1 Тез кесүү
Лазердик кесүүчү машинанын консультациясында көптөгөн кардарлар лазер машинанын канчалык ылдам экендигин сурашат. Чындыгында, лазер кесүүчү машина - жогорку натыйжалуу жабдыктар, ал эми кесүү ылдамдыгы, бул кардарлардын тынчсыздануулары. Бирок тез кесүү ылдамдыгы лазердик кесүү сапатын аныктабайт.
Өтө тез тал ылдамдыгын кескен
а. Материалды кесип өтпөйт
б. Кесилген бетинин ийилген данына алып келет жана жумушчу жепкичтин төмөнкү жарымы эрийт
с. Одоно кесүү
Кесүү ылдамдыгы өтө жай
а. Эрүү шартынан ашып кетүү
б. Кесилген ажырым жана курч бурчтун бурчтары эрийт
Лазердик кесүүчү машина жабдууларды жабуу үчүн, анын кесүү функциясын жакшы түшүнүү үчүн, лазердик машинанын канчалык ылдам экендигин сурабаңыз, деп жооп берип, жооп көп учурда так эмес. Тескерисинче, материалыңыздын мүнөздөмөсү менен мимо менен иш алып барсаңыз, биз сизге көбүрөөк жоопкерчиликтүү жооп беребиз.
2. Focus Point
Лазердик электр энергиясынын тыгыздыгы кесүү ылдамдыгына чоң таасирин тийгизет, ал эми объективди тандоо маанилүү бир нерсе. Лазердик нурдан кийин лазердик сызыктын көлөмү объективдин фокустук узундугуна пропорционалдуу. Лазер нуру линзаларга кыска мөөнөткө бурулгандан кийин, лазердик жердин көлөмү өтө эле кичинекей жана фокустун чокусундагы күч тыгыздыгы өтө жогору, бул материалды кесүү үчүн пайдалуу. Бирок анын кемчиликтери, кыска көңүл буруу менен, материалдын калыңдыгы үчүн кичинекей оңдоп-түзөө үчүн бир аз гана тууралоо. Жалпысынан, фокустук линзалар кыска ылдамдыктагы кескин кесүү үчүн жука материалга ылайыктуу. Фокустун узак мөөнөткө фокустук линзалар кеңири тереңдикке ээ, анын күч-кубат жетиштүү деңгээлде болгондой, ал күч-кубатка ээ болгондуктан, ал калың жумушчу орундарын куурулган, акрил жана жыгач сыяктуу коюу үчүн ылайыктуураак болот.
Кайсы фокустун узактыгы объективди колдонууга, жумушчу бөлүгүнө керектүү сапатты камсыз кылуу үчүн негизги пункттун салыштырмалуу позициясы өтө маанилүү. Фокустун эң жогорку деңгээлдеги эң жогорку тыгыздыгынан улам, көпчүлүк учурда фокустун пункту кесип жумуш ордунан ылдый же бир аз төмөндөтөт. Бүт кесүү процессинде, бирдиктүү фокустун жана жумушчу орундардын салыштырмалуу сапатын алуу үчүн туруктуу экендигин камсыз кылуу маанилүү шарт болуп саналат.
3. Абанын сокку системасы жана көмөкчү газ
Жалпысынан, материалдык лазердик кесүү көмөкчү газды колдонууну талап кылат, негизинен көмөкчү газдын түрүнө жана басымын колдонууну талап кылат. Адатта, көмөкчү газ линзаны булгануудан коргош үчүн лазердик устундар менен чыгарылат жана кесүү аймагынын түбүнө шлактарды жиберди. Металл эмес материалдар жана кээ бир металл эмес материалдар үчүн, кысылган аба же инерттүү газ үчүн эриген жана бууланган материалдарды алып салуу үчүн колдонулат, ал эми кесүү чөйрөсүндө ашыкча күйүү токтотулуп жатканда колдонулат.
Көмөкчү газ, газдын басымын камсыз кылуу боюнча, өтө маанилүү фактор болуп саналат. Өтө ылдамдыкта ичке материалды кескенде, кесилген арткы бурчтун арткы бетине жабышып калуунун алдын алуу үчүн, бийик газ басымы талап кылынат (ысык шкафтардын арткы бетине зыян келтирет). Бөлүмдүн калыңдыгы жогорулаганда же кесүү ылдамдыгы жай болгондо, газ басымы туура эмес болушу керек.
4 чагылдыруу коэффициенти
CO2 лазеринин толкун узундугу 10.6 метрикалык эмес материалдар үчүн сонун материалдар үчүн сонун. Бирок CO2 лазери металл кесүү үчүн, айрыкча, алтын, күмүш, жез жана алюминий металл, ж.б.у.с.
Материалдын сиңүү баасы жылуулуктун алгачкы баскычында маанилүү ролду ойнойт, бирок бир кездердеги тешиктин ичиндеги тешик пайда болгондон кийин, тешиктин кара денеси материалдын кара денесин жабууга алып келет 100% га чейин.
Беттик абалын, айрыкча, бетинин катмарынын соругуна түздөн-түз таасир этет, айрыкча, беттик оксид кычкылы сорддук ставкаларынын өзгөрүүсүнө алып келет. Лазердик кесүү практикасында кээде материалды кесүү ишин материалдык бетинин абалды соруу ылдамдыгы боюнча материалдык-беттик абалынын таасири менен өркүндөтүүгө болот.
5. Лазердик баш штрих
Эгерде шланганы туура эмес тандалган же начар сакталса, булганышын же зыян келтирүүчү булганышын же нөшөрлүү ооздун же жергиликтүү тосмолордун жанынан же жергиликтүү бөгөттөөдөн улам, ноцестте пайда болот, натыйжада бир кыйла пайда болот кескин кыскартуу. Кээде, шылтоо оозу бурмаланган нурга жетти, бул штрафтын четин кыркып, кесилген сапатка таасир этет, тешиктин туурасын көбөйтүүгө жана көлөмүн кыскартууга алып келет.
Тегерек учтар үчүн өзгөчө көңүл буруу керек
а. Диаметри шлангынын таасири.
б. Шлангынын жана жумушчу жепкичеттин ортосундагы аралыктын таасири.
6. Оптикалык жол
Лазер тарабынан чыгарылган тебүү (ой жүгүртүүнү жана берүүнү кошо алганда)
Тышкы оптикалык жол тутумунун оптикалык элементтери үзгүлтүксүз текшерилип турушу керек, ал эми жабуу шамы иштелип чыккандан кийин, жарык нуру объектинин борбору борборуга туура келет жана кесүү үчүн кичинекей жерге жайылган жогорку сапаттагы жумуш. Кандайдыр бир оптикалык элементтин өзгөрүшүнүн позициясы бир жолу, булганган, кесүү сапаты таасир этет, ал тургай, кесүү да жүргүзүлбөйт.
Тышкы оптикалык жолдун линзасы аба агымындагы аралашмалар менен булганып, кесүү чөйрөсүндө сындыруучу бөлүкчөлөр менен байланышкан же линзалар жетиштүү муздайт, бул линзаттарга монтаж энергиясын берүүнү таасир этүүгө алып келет. Бул оптикалык жолдун кагылышуусуна алып келет жана олуттуу кесепеттерге алып келет. Өтүп салуу объектив фокусту бурмалоону, ал тургай, объективди өзүнө зыян келтирет.
CO2 лазер кескич түрлөрү жана баалары жөнүндө көбүрөөк билүү
Пост убактысы: Сентябрь-20-2022