5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Лазердик ширетүүчү сапаттагы көйгөйлөр жана чечимдер

Лазердик ширетүүчү үчүн ар кандай кырдаалга жооп бер

Эффективдүүлүк, жогорку тактык, улуу тактык, адаттык автоматтык интеграциялоо жана башка артыкчылыктар ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана металл ширетүүчү өнөр жай өндүрүшүндө, анын ичинде аскердик, медициналык, аэроссосподо, 3c Автоматтык бөлүктөр, механикалык баракча металл, жаңы энергия, санитардык жабдыктар жана башка тармактар.

Бирок, эгерде анын принциптерин жана технологиясын өздөштүрбөсө, айрым кемчиликтер же кемчиликсиз буюмдарды өндүрө турган айрым кемчиликтер, лазердик ширетүү эч кандай деңгээлде чыгарылбайт. Бул кемчиликтерди жакшы түшүнүү жана бул кемчиликтерден оолак болууну үйрөнүү, лазердик ширетүүнүн маанилүүлүгүн жакшыраак ойноп, сонун көрүнүштү жана сапаттуу өнүмдөрдү иштеп чыгуу үчүн, андан кантип оолак болуу керек. Узак мөөнөттүү тажрыйба аркылуу инженерлер бир топ ширетүүчү кемчиликтерди, өнөр жай кесиптешинин маалымдамасы үчүн бир катар ширетүүчү кемчиликтерди жыйынтыктады!

1. 1.Crals

Лазердик ширеде өндүрүлгөн жаракалар негизинен кристаллдашуу жаракалары, мисалы, кристаллдашуу жаракалары, суюлтулган жаракалар ж.б.у.с. Зымдарды толтуруу үчүн зымдарды толтуруу же металл кесимди чагылдыруу үчүн зымдарды толтуруу же майдалоочу Дурнг Лазер ширетин кыскартат же жок кыла алат.

2.ПЕНДЕРГЕ СОЛ

Пороздия - бул Лазердик ширетүүдөгү оңой кемчилик. Таң калыштуу бассейни терең жана тар Суюк эритүүчү көлмөсүндө өндүрүлгөн газ ширетүү металл муздаганынан мурун качып кутула албайт. Мындай иш тешикчелердин пайда болушуна алып келет. Ошондой эле, лазер ширетүүчү жылуулук аянты кичинекей болгондуктан, металл тез эле тездик менен муздайт, ал эми лазердик ширеде көрсөтүлгөн көңдөйлүүлүк, адатта, салттуу фьюз ширетине караганда кичинекей. Ширетүү бети ширетүүчү тешикчелердин тенденциясын азайтуудан мурун, тешикчелердин багыты төмөндөтөт жана тешикчелердин пайда болушуна да таасирин тийгизет.

3. Splash

Эгер сиз металл иштетиппесеңиз, анда өтө тез, тешиктин артындагы суюктуктун артындагы суюктук металлды кайра бөлүштүрүүгө убакыт жок. Веледдин эки тарабын бекемдөө тиштеп алат. Эки жумуш бөлүктөрүнүн ортосундагы ажырым өтө чоң болгондо, күмүшкө ээ болгон эринтүү металл болот, бул учурда ширетүү ширетинин чет жакасы болот. Лазердик ширетүүнүн аягына чейин, эгерде энергияны тез тамчылап кетсе, анда тешик оңой эмес, натыйжада ширетүүчү кемчиликтер менен кыйроого болбойт. Лазердик ширетүү жөндөөлөрүнө тең салмактуу күч жана жылып кетүү ылдамдыгы чет жакка чаккан муунду чечиши мүмкүн.

4.

Лазердик шайман менен өндүрүлгөн чачырак ширетүүчү жайдын сапатына олуттуу таасир этет жана объективди булгап, зыян келтире алат. Тез жыгылган электр энергиясына түздөн-түз байланыштуу жана ширетүүчү энергияны туура кыскартуу менен азайтууга болот. Эгерде кирүү жетишсиз болсо, ширетүүчү ылдамдык азайышы мүмкүн.

5.Толдонуу бассейнинин кыйрашы

Эгерде ширетүү ылдамдыгы жайыраак болсо, эритилген бассейн чоң жана туурасы, эриген темирдин көлөмү көбөйөт, ал эми челек борбору чөгүп, чөгүп, кулап, чуңкурларга чөгүп, чуңкурларга алып келет. Азыркы учурда, эринт бассейнинин кулпусун болтурбоо үчүн, энергия тыгыздыгын туура кыскартуу керек.