5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Лазердик ширетүү сапаты көйгөйлөрү & Solutions

Лазердик ширетүүчү үчүн ар кандай кырдаалга туш болуңуз

Жогорку эффективдүүлүк, жогорку тактык, чоң ширетүү эффектиси, жеңил автоматтык интеграция жана башка артыкчылыктары менен лазердик ширетүү ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана металл ширетүүчү өнөр жай өндүрүшүндө жана өндүрүшүндө, анын ичинде аскердик, медициналык, аэрокосмостук, 3C тармагында негизги ролду ойнойт. автомобилдик тетиктерди, механикалык ленталарды, жацы энергетиканы, санитардык техниканы жана башка тармактарды.

Бирок, ар кандай ширетүү ыкмасы, анын принцип жана технологиясын өздөштүргөн жок болсо, кээ бир кемчиликтерди же кемчиликтүү буюмдарды чыгарат, лазер менен ширетүүчү өзгөчө эмес. Бул кемчиликтерди жакшы түшүнүү жана бул кемчиликтерди кантип болтурбоо керектигин үйрөнүү, лазердик ширетүүнүн баалуулугун жакшыраак ойноо, кооз көрүнүштү жана сапаттуу продукцияны иштетүү. Инженерлер узак мөөнөттүү тажрыйбаны топтоо аркылуу, кесиптештеринин маалымдоосу үчүн чечүүнүн кээ бир жалпы ширетүүчү кемчиликтерин жыйынтыкташты!

1.Жарыктар

Лазердик үзгүлтүксүз ширетүүдө пайда болгон жаракалар, негизинен, ысык жаракалар, мисалы, кристаллдашуу жаракалар, суюлтулган жаракалар ж.б. Зымдарды толтуруу үчүн зым бергичти колдонуу же металл бөлүгүн алдын ала ысытуу лазер менен ширетүүдө көрсөтүлгөн жаракаларды азайтып же жок кыла алат.

2. Ширетүүчүдөгү тешикчелер

Көзөнөктүүлүк – лазердик ширетүүдөгү оңой кемчилик. Дайыма лазер ширетүүчү бассейн терең жана тар, металлдар адатта жылуулукту абдан жакшы жана супер-тез өткөрөт. Суюк эриген бассейнде пайда болгон газ ширетүүчү металл муздаганга чейин чыгып кетүүгө жетишсиз. Мындай учурда тешикчелердин пайда болушуна алып келет. Бирок ошондой эле лазер менен ширетүүчү жылуулук аянты кичинекей болгондуктан, металл чындап эле тез муздай алат, лазер менен ширетүүдө көрсөтүлгөн көзөнөктүүлүк адатта салттуу ширетүү ширетүүсүнө караганда азыраак. Дайындама бетин ширетүү алдында тазалоо тешикчелердин тенденциясын азайтышы мүмкүн, ал эми үйлөө багыты тешикчелердин пайда болушуна да таасирин тийгизет.

3. Splash

Эгер сиз металлды өтө тез ширете турган болсоңуз, анда ширетүүчүнүн борборун көрсөткөн тешиктин артындагы суюк металлдын кайра бөлүштүрүүгө убактысы жок. Ширетүүчүнүн эки тарабында катуулануу тиштеп калат. Эки иштин ортосундагы боштук өтө чоң болгондо, эритүү металл жетишсиз болот, мында ширетүүчү четтери тиштеп калат. Лазердик ширетүүнүн аяктоочу стадиясында энергия өтө тез түшүп кетсе, тешик оңой кыйрап, натыйжада ушуга окшош ширетүү кемчиликтери пайда болот. Лазердик ширетүүчү орнотуулар үчүн жакшыраак тең салмактуулук күч жана кыймыл ылдамдыгы четинен тиштеп чыгууну чече алат.

4.Undercut

Лазердик ширетүүдө пайда болгон чачыратуу ширетүүчү беттин сапатына олуттуу таасирин тийгизет жана линзаны булгап, бузушу мүмкүн. Чачыратуу кубаттуулуктун тыгыздыгына түздөн-түз байланыштуу жана ширетүүчү энергияны туура азайтуу менен азайтса болот. кирүү жетишсиз болсо, ширетүүчү ылдамдыгын азайтууга болот.

5.Эриген көлмөнүн кулашы

ширетүүчү ылдамдыгы жай болсо, эриген бассейн чоң жана кенен, эриген металлдын өлчөмү көбөйөт, жана беттик чыңалуу оор суюк металл сактоо үчүн кыйын болсо, ширетүүчү борбору чөгүп, кулап жана чуңкурларды түзүү. Бул учурда, ал эриген бассейндин кулап калбаш үчүн тийиштүү түрдө энергия тыгыздыгын азайтуу керек.