Co2 лазер кескич үчүн,
Пластмассалардын эң ылайыктуу түрлөрү кайсылар?
Пластикалык иштетүү эң алгачкы жана эң белгилүү тармактардын бири болуп саналат, анда CO2 лазерлери чоң роль ойногон. Лазердик технология тезирээк, такыраак жана калдыктарды азайтуучу кайра иштетүүнү сунуштайт, ошону менен бирге инновациялык ыкмаларды колдоого ийкемдүүлүктү камсыздайт жана пластикалык иштетүүнүн колдонмолорун кеңейтет.
CO2 лазерлерин кесүү, бургулоо жана пластмассаларды белгилөө үчүн колдонсо болот. Материалды акырындык менен алып салуу менен, лазер нуру пластмасса объектинин бүт калыңдыгына кирип, так кесүүгө мүмкүндүк берет. Ар кандай пластмассалар кесүү жагынан ар кандай көрсөткүчтөрдү көрсөтөт. Поли(метилметакрилат) (PMMA) жана полипропилен (PP) сыяктуу пластмассалар үчүн СО2 лазер менен кесүү жылмакай, жаркыраган кесүүчү четтери жана күйүү белгилери жок эң жакшы натыйжаларды берет.
Co2 лазер кескичтеринин милдети:
Алар ойуу, белгилөө жана башка процесстер үчүн колдонулушу мүмкүн. Пластмассага CO2 лазер менен белгилөө принциптери кесүүгө окшош, бирок бул учурда лазер беттик катмарды гана алып, туруктуу, өчпөс из калтырат. Теориялык жактан алганда, лазерлер пластмассадагы символдун, коддун же графиканын каалаган түрүн белгилей алат, бирок конкреттүү колдонмолордун ишке ашуусу колдонулган материалдардан көз каранды. Ар кандай материалдар кесүү же белгилөө операциялары үчүн ар кандай ылайыктуулугуна ээ.
бул вододон эмнеге үйрөнө аласыз:
Пластикалык CO2 лазер кесүүчү машина сизге жардам берет. Динамикалык автофокус сенсору (Laser Displacement Sensor) менен жабдылган, реалдуу убакытта автофокус co2 лазердик кескич машинанын бөлүктөрүн лазер менен кесүүнү ишке ашыра алат. Пластикалык лазер кескич менен динамикалык автофокус лазер менен кесүүнүн ийкемдүүлүгүнө жана жогорку тактыгына байланыштуу жогорку сапаттагы лазердик кесүүчү автомобиль бөлүктөрүн, унаа панелдерин, аспаптарды жана башкаларды бүтүрө аласыз. Лазер башынын бийиктигин автоматтык түрдө тууралоо менен сиз убакытты жана жогорку эффективдүү өндүрүштү ала аласыз. Автоматтык өндүрүш лазердик кесүү пластик, лазердик кесүү полимердик тетиктер, лазердик кесүү шпруд дарбазасы үчүн, өзгөчө автомобиль өнөр жайы үчүн маанилүү.
Эмне үчүн ар кандай пластмассалардын жүрүм-турумунда өзгөрмөлүүлүк бар?
Бул полимерлердин кайталануучу молекулярдык бирдиктери болгон мономерлердин ар кандай жайгашуусу менен аныкталат. Температуранын өзгөрүшү материалдардын касиеттерине жана жүрүм-турумуна таасир этиши мүмкүн. Чындыгында, бардык пластмассалар жылуулук менен дарылоодон өтүшөт. Термопластикалык жана термопластикалык: жылуулук менен дарылоо, алардын жооп негизинде, пластмасса эки категорияга бөлүнөт.
Термостатуучу полимерлердин мисалдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Полимид
- Полиуретан
- Бакелит
Негизги термопластикалык полимерлерге төмөнкүлөр кирет:
- Полиэтилен- полистирол
- Полипропилен- Полиакрил кислотасы
- Полиамид- Нейлон- ABS
Co2 Laser Cutter үчүн пластмассадан эң ылайыктуу түрлөрү: Акрил.
Акрил - лазердик кесүү колдонмолорунда кеңири колдонулган термопластикалык материал. Бул таза четтери жана жогорку тактык менен мыкты кесүү натыйжаларын сунуш кылат. Акрил анын ачык-айкындуулугу, бышыктыгы жана ар тараптуулугу менен белгилүү, бул аны ар кандай тармактарда жана чыгармачыл долбоорлордо популярдуу тандоо болуп саналат. Лазердик кесилгенде, акрил кошумча кийинки иштетүүнү талап кылбастан жылмаланган четтерин чыгарат. Ал ошондой эле зыяндуу түтүн же калдыктары жок жалын менен жылмаланган четтерин чыгаруунун артыкчылыгы бар.
Анын жагымдуу мүнөздөмөлөрү менен акрил лазер кесүү үчүн мыкты пластик болуп эсептелет. Анын CO2 лазерлери менен шайкештиги эффективдүү жана так кесүү иштерин жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Сиз татаал конструкцияларды, формаларды же деталдуу гравюраларды кесип алышыңыз керекпи, акрил лазердик кесүүчү машиналар үчүн оптималдуу материалды берет.
Пластмасса үчүн ылайыктуу лазер кесүүчү машинаны кантип тандоо керек?
Пластикалык иштетүүдө лазерди колдонуу жаңы мүмкүнчүлүктөрдү ачты. Пластмассаларды лазердик иштетүү абдан ыңгайлуу жана көбүнчө полимерлер CO2 лазерлери менен толук шайкеш келет. Бирок, пластик үчүн туура лазер кесүүчү машинаны тандоо бир нече факторлорду эске алууну талап кылат. Биринчиден, сиз талап кылган кесүү тиркемесинин түрүн аныкташыңыз керек, ал партиялык өндүрүш же бажы иштетүү болобу. Экинчиден, сиз пластикалык материалдардын түрлөрүн жана сиз иштей турган калыңдыктын диапазонун түшүнүшүңүз керек, анткени ар кандай пластиктер лазердик кесүүгө ар кандай ыңгайлашууга ээ. Андан кийин, кесүү ылдамдыгы, кесүү сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун, анын ичинде өндүрүш талаптарын карап көрөлү. Акыр-аягы, бюджет, ошондой эле лазер кесүүчү машиналар баасы жана өндүрүмдүүлүгү боюнча ар кандай болуп, эске алуу маанилүү фактор болуп саналат.
CO2 лазер кескичтер үчүн жакшы ылайыктуу башка материалдар:
- Полипропилен:
Полипропилен - бул термопластикалык материал, ал эрип, столдун үстүндө башаламан калдыктарды жаратат. Бирок, параметрлерди оптималдаштыруу жана тиешелүү орнотууларды камсыз кылуу бул кыйынчылыктарды жеңүүгө жана бетинин жогорку жылмакайлыгы менен таза кесүүгө жетишүүгө жардам берет. Тез кесүү ылдамдыгын талап кылган өнөр жай колдонмолору үчүн чыгаруу кубаттуулугу 40 Вт же андан жогору болгон CO2 лазерлери сунушталат.
-
- Делрин:
Delrin, ошондой эле polyoxymethylene катары белгилүү, адатта мөөрлөрдү жана жогорку жүк механикалык компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулган термопластикалык материал болуп саналат. Делринди жогорку бети менен тазалоо үчүн болжол менен 80 Вт СО2 лазери талап кылынат. Төмөнкү кубаттуулуктагы лазердик кесүү ылдамдыкты азайтат, бирок сапаттын эсебинен ийгиликтүү кесүүгө жетише алат.
-
- Полиэстер пленкасы:
Полиэстер пленкасы - полиэтилентерефталаттан (ПЭТ) жасалган полимер. Бул шаблондорду түзүү үчүн идеалдуу ичке, ийкемдүү барактарды жасоо үчүн көп колдонулган бышык материал. Бул жука полиэстер пленкасы барактары лазер менен оңой кесилет жана үнөмдүү K40 лазердик кесүүчү машинаны кесүү, белгилөө же оюу үчүн колдонсо болот. Бирок, өтө жука полиэстер пленка барактарынан шаблондорду кесип жатканда, жогорку кубаттуулуктагы лазерлер материалдын ысып кетишине алып келиши мүмкүн, натыйжада эрүүдөн улам өлчөмдүн тактыгы маселелери пайда болот. Ошондуктан растрдик гравюра ыкмаларын колдонуу жана минималдуу түрдө каалаган кесүүгө жетмейинче бир нече өтүүнү аткаруу сунушталат
▶ Дароо баштагыңыз келеби?
Бул сонун параметрлер жөнүндө эмне айтууга болот?
Баштоодо көйгөй барбы?
Кардарларды толук колдоо үчүн биз менен байланышыңыз!
▶ Биз жөнүндө - MimoWork Laser
Биз орто натыйжаларга макул эмеспиз, сиз дагы
Mimowork - бул натыйжага багытталган лазер өндүрүүчүсү, Шанхай жана Дунгуан Кытайда жайгашкан, лазердик системаларды өндүрүү үчүн 20 жылдык терең операциялык тажрыйбаны алып келет жана өнөр жайдын кеңири спектринде чакан жана орто ишканаларга (чакан жана орто ишканалар) комплекстүү кайра иштетүү жана өндүрүштүк чечимдерди сунуш кылат. .
Металл жана металл эмес материалдарды иштетүү үчүн лазердик чечимдер боюнча биздин бай тажрыйбабыз дүйнө жүзү боюнча жарнак, автомобиль жана авиация, металл буюмдары, боёк сублимациялоо колдонмолору, кездеме жана текстиль өнөр жайына терең тамыр жайган.
Квалификациясы жок өндүрүүчүлөрдөн сатып алууну талап кылган белгисиз чечимди сунуштагандын ордуна, MimoWork биздин өнүмдөрдүн туруктуу мыкты иштешине ынануу үчүн өндүрүш чынжырынын ар бир бөлүгүн көзөмөлдөйт.
MimoWork лазердик өндүрүштү түзүүгө жана өркүндөтүүгө умтулган жана кардарлардын өндүрүштүк кубаттуулугун, ошондой эле чоң эффективдүүлүктү андан ары жакшыртуу үчүн ондогон алдыңкы лазердик технологияларды иштеп чыккан. Көптөгөн лазердик технология патенттерин алуу менен, биз ар дайым ырааттуу жана ишенимдүү кайра иштетүү өндүрүшүн камсыз кылуу үчүн лазердик машина системаларынын сапатына жана коопсуздугуна басым жасайбыз. Лазердик машина сапаты CE жана FDA тарабынан тастыкталган.
Биздин YouTube каналыбыздан көбүрөөк идеяларды алыңыз
Лазердик кесүүнүн сыры?
Толук көрсөтмөлөр үчүн биз менен байланышыңыз
Посттун убактысы: 2023-жылдын 17-июлуна чейин