Айнек стекловолокту сындырбай кантип кессе болот
Fiberglass - чайыр матрицасы менен бирге кармалып турган абдан жакшы айнек буласынан турган курама материал. Айнек стекловолок кесилгенде, жипчелер бошоп, ажырай башташы мүмкүн, бул чачылып кетиши мүмкүн.
Fiberglass кесүүдө кыйынчылыктар
Бөлүнүү кесүүчү шайман эң аз каршылыктуу жолду түзгөндүктөн пайда болот, бул жипчелердин кесилген сызык боюнча бөлүнүп кетишине алып келиши мүмкүн. Бул бычак же кесүүчү аспап күңүрт болсо, күчөшү мүмкүн, анткени ал жипчелерди сүйрөп, алардын андан да көп бөлүнүшүнө алып келет.
Кошумчалай кетсек, айнектеги чайырдын матрицасы морт жана жарылууга жакын болушу мүмкүн, бул айнек стекловолоктун кесилгенде майдаланып кетишине алып келиши мүмкүн. Бул материал эски болсо же жылуулук, муздак же нымдуулук сыяктуу экологиялык факторлорго дуушар болгон болсо, өзгөчө чындык.
Кайсынысын кесүү ыкмасын тандайсыз
Айнек стекловолок кездемени кесүү үчүн курч бычак же айлануучу аспап сыяктуу куралдарды колдонгондо, курал акырындык менен эскирип кетет. Андан кийин аспаптар айнек стекловолок кездемесин сүйрөп, үзүп салат. Кээде аспаптарды өтө тез жылдырганда, бул жипчелердин ысып, эрип кетишине алып келиши мүмкүн, бул майдаланууну андан ары күчөтөт. Ошентип, айнекти кесүүнүн альтернативалуу варианты CO2 лазердик кесүүчү машинаны колдонуу болуп саналат, ал жипчелерди кармап, таза кесүүчү жээкти камсыз кылуу менен майдаланууну алдын алууга жардам берет.
Эмне үчүн CO2 Laser Cutter тандоо
Чачылып кетпейт, шайман эскирбейт
Лазердик кесүү контактсыз кесүү ыкмасы болуп саналат, бул кесүүчү курал менен кесилип жаткан материалдын ортосундагы физикалык байланышты талап кылбайт. Анын ордуна, ал кесилген сызык боюнча материалды эритүү жана буулоо үчүн жогорку кубаттуу лазер нурун колдонот.
Жогорку так кесүү
Бул салттуу кесүү ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарга ээ, айрыкча, стекловолокно сыяктуу материалдарды кесүүдө. Лазер нуру ушунчалык фокусталгандыктан, ал материалды сындырбай же сындырбай абдан так кесүүлөрдү жасай алат.
Ийкемдүү формаларды кесүү
Ал ошондой эле жогорку тактык жана кайталануучулук менен татаал фигураларды жана татаал үлгүлөрдү кесүүгө мүмкүндүк берет.
Жөнөкөй тейлөө
Лазердик кесүү контактсыз болгондуктан, кесүүчү аспаптардын эскиришин азайтат, бул алардын иштөө мөөнөтүн узартып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтат. Ал ошондой эле адаттагыдай эле салттуу кесүү ыкмаларында колдонулган майлоочу майларга же муздаткычка болгон муктаждыкты жок кылат, алар баш аламан болуп, кошумча тазалоону талап кылат.
Жалпысынан алганда, лазердик кесүүнүн контактсыз табияты аны айнек стекловолок жана башка назик материалдарды кесүү үчүн жагымдуу вариант кылат, алар талкаланууга же эскирүүгө дуушар болушу мүмкүн. Бирок, тиешелүү ЖКК кийүү жана зыяндуу түтүндөрдүн же чаңдардын дем алуусун болтурбоо үчүн кесүүчү аймак жакшы желдетилишин камсыз кылуу сыяктуу тиешелүү коопсуздук чараларын колдонуу маанилүү. Айнек талканы кесүү үчүн атайын жасалган лазердик кескичти колдонуу жана жабдууларды туура пайдалануу жана тейлөө боюнча өндүрүүчүнүн сунуштарын аткаруу да маанилүү.
Лазердик айнекти кантип кесүү керектиги жөнүндө көбүрөөк билүү
Сунушталган Fiberglass лазер кесүүчү машина
Түтүн соргуч - Жумушчу чөйрөнү тазалоо
Лазер менен айнек стекловолокту кескенде, процесс түтүн жана түтүн пайда кылышы мүмкүн, алар дем алууда ден соолукка зыян келтириши мүмкүн. Түтүн жана түтүн лазер нуру айнекти ысытканда пайда болуп, анын бууланышына жана бөлүкчөлөрдүн абага чыгышына алып келет. Колдонуу атүтүн соргучлазердик кесүү учурунда зыяндуу түтүндөрдүн жана бөлүкчөлөрдүн таасирин азайтуу менен жумушчулардын ден соолугун жана коопсуздугун коргоого жардам берет. Ошондой эле кесүү процессине тоскоол боло турган таштандыларды жана түтүндөрдү азайтып, даяр продукциянын сапатын жакшыртууга жардам берет.
Түтүн соргуч - бул лазер менен кесүү процессинде абадан түтүн жана түтүн чыгарууга арналган түзүлүш. Ал кесүүчү аймактан абаны тартып, зыяндуу бөлүкчөлөрдү жана булгоочу заттарды кармап туруу үчүн иштелип чыккан бир катар чыпкалар аркылуу чыпкалоо менен иштейт.
Лазердик кесүүнүн жалпы материалдары
Посттун убактысы: 2023-жылдын 10-майына чейин