Лазердик кесүү чыпкалоочу кездеме үчүн эң жакшы тандообу?
Түрлөрү, артыкчылыктары жана колдонмолору
Киришүү:
Сууга түшүүдөн мурун билүү керек болгон негизги нерселер
Лазердик кесүү технологиясы ар кандай тармактарда материалдарды кайра иштетүүдө революция жасады. Алардын ичинен чыпка кездемесин лазердик кесүүнү колдонуу тактыгы, эффективдүүлүгү жана ар тараптуулугу менен өзгөчөлөнөт. Суу тазалоо, абаны чыпкалоо, фармацевтика жана тамак-ашты кайра иштетүү сыяктуу тармактарда зарыл болгон чыпка кездемесинин иштеши үчүн жогорку сапаттагы кесүү ыкмаларын талап кылат.
Бул макалада лазердик кесүү чыпкасы кездемеге ылайыктуу же жокпу, изилдеп, аны башка кесүү ыкмалары менен салыштырып, лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин артыкчылыктарын баса белгилейт. Биз ошондой эле сиздин муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган мыкты чыпкалуу кездеме лазер кесүүчү машиналарды сунуштайбыз.
Полиэстер, нейлон жана полипропилен сыяктуу чыпкалоочу кездеме материалдары суюктуктарды же газдарды өткөрүүгө мүмкүндүк берип, бөлүкчөлөрдү кармап турган колдонмолор үчүн иштелип чыккан. Лазердик кесүү бул материалдарды иштетүүдө мыкты, анткени ал төмөнкүлөрдү берет:
1. Таза жээктер
Лазердик кесүүчү чыпка кездеме мөөр басылган четтерди камсыздайт, эскирүүнү алдын алат жана чыпкалуу кездемелердин узак иштөө мөөнөтүн жогорулатат.
2. Жогорку тактык
Чыпкалуу кездемеден жасалган лазер кесүүчү машинада так формаларды жана атайын конструкцияларды кесип ала турган жакшы, бирок күчтүү лазер нуру бар. Бул ылайыкташтырылган же жогорку баалуу чыпкасы материалдар үчүн ылайыктуу болуп саналат.
3. Ыңгайлаштыруу
Лазердик кескич атайын чыпкалоо муктаждыктары үчүн зарыл болгон татаал конструкцияларды жана уникалдуу формаларды иштете алат.
4. Жогорку натыйжалуулук
Фильтр кездемесинин лазердик кесүү системалары жогорку ылдамдыкта иштейт, бул аларды жапырт өндүрүү үчүн идеалдуу кылат.
5. Минималдуу материалдык калдыктар
Салттуу ыкмалардан айырмаланып, лазердик кесүү оптималдаштырылган үлгүлөр жана так кесүү аркылуу материалдык калдыктарды азайтат.
6. Жогорку автоматташтыруу
чыпка кездеме лазер кесүү системасы CNC системасы жана акылдуу лазер кесүү программалык рахмат, иштетүү үчүн жеңил болуп саналат. Бир адам лазердик машинаны башкара алат жана кыска убакыттын ичинде массалык өндүрүшкө жетише алат.
Лазердик кесүү чыпкалуу кездеме үчүн абдан эффективдүү экени далилденгени менен, кездемелерди кесүү үчүн көбүнчө колдонулган бир нече башка ыкмалар бар. Келгиле, аларды кыскача карап көрөлү:
1. Механикалык кесуу:
Айлануучу кескичтер сыяктуу кеңири таралган инструменттер үнөмдүү, бирок четтери эскирип, ыраатсыз натыйжаларга дуушар болот, айрыкча деталдуу конструкцияларда.
Айлануучу кескичтер же кездеме бычак сыяктуу салттуу кесүү ыкмалары көбүнчө чыпка кездемесин кесүү үчүн колдонулат. Бирок, бул ыкмалар, айрыкча, чыпкалоо сыяктуу так колдонмолордо кездеменин бүтүндүгүнө таасир этиши мүмкүн, четтери эскириши мүмкүн.
2. Дие кесүү:
Массалык өндүрүштө жөнөкөй, кайталануучу формалар үчүн эффективдүү, бирок ыңгайлаштырылган же татаал конструкциялар үчүн ийкемдүүлүк жок.
Дие-кесүү көбүнчө чыпкалуу кездеме бөлүктөрүн массалык өндүрүү үчүн колдонулат, өзгөчө жөнөкөй фигуралар талап кылынганда. Калып кесүү эффективдүү болушу мүмкүн, бирок ал лазердик кесүү сыяктуу тактыкты же ийкемдүүлүктү сунуш кылбайт, айрыкча татаалыраак конструкциялар менен иштөөдө.
3. УЗИ кесүү:
Кээ бир кездемелер үчүн эффективдүү, бирок чыпкалуу кездемеден жасалган лазер кескичтерге салыштырмалуу ар тараптуулугу чектелген, өзгөчө татаал же чоң масштабдагы жумуштар үчүн.
УЗИ кесүү материалдарды кесүү үчүн жогорку жыштыктагы үн толкундарын колдонот. Бул кээ бир колдонмолор үчүн пайдалуу, бирок чыпка кездемесинин бардык түрлөрү үчүн лазердик кесүү сыяктуу ар тараптуу же эффективдүү болбошу мүмкүн.
Жыйынтык:
Лазердик кесүү тактыкты, ар тараптуулукту жана эффективдүүлүктү камсыз кылуу менен бул ыкмаларды физикалык байланышсыз же инструменттин эскирбестен ашырат.
Лазердик кесүү эскирүүнүн алдын алган так, мөөр басылган четти камсыз кылат. Бул өзгөчө полиэстер же нейлон сыяктуу материалдар үчүн өтө маанилүү, алар туура кесилбесе, оңой эле ачылат. Лазердин ысыгы кесилген четтерин стерилизациялайт, булгануу коркунучун азайтат, бул медициналык же тамак-аш өнөр жайларында маанилүү.
Сиз татаал тешиктерди, конкреттүү формаларды же ыңгайлаштырылган дизайнды кесишиңиз керекпи, лазердик кесүү сиздин муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Тактык салттуу ыкмаларды кайталай албаган татаал кесүүгө мүмкүндүк берет.
Кесүүчү кескичтерден же механикалык бычактардан айырмаланып, лазерлер эскирбейт. Бул бычакты алмаштыруунун кереги жок дегенди билдирет, бул чыгымдарды үнөмдөөгө жана токтоп калуу убактысын кыскартууга алып келет.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемежогорку кубаттуу лазер нурун материалга фокустоо менен иштейт, ал материалды байланыш жеринде эритет же буулатат. Лазер нуру CNC (Компьютердик Сандык Башкаруу) системасы тарабынан чоң тактык менен башкарылат, бул ага ар кандай чыпкалуу кездемелерди өзгөчө тактык менен кесип же оюп түшүрүүгө мүмкүндүк берет.
чыпка кездеме ар бир түрү оптималдуу кесүү натыйжаларын камсыз кылуу үчүн атайын орнотууларды талап кылат. Бул жерде кантип карап көрөлүлазер кесүүчү чыпка кездемекеңири таралган чыпкалуу кездеме материалдарынын айрымдары үчүн иштейт:
Лазердик кесилген полиэстер:
Полиэстержакшы жооп бере турган синтетикалык кездеме болуп саналатлазер кесүүчү чыпка кездеме.
Лазер материалды жылмакай кесип, лазер нурунун ысыгы четтерин бекитип, эч кандай ажырап калуудан жана эскирүүдөн сактайт.
Бул таза четтери чыпкасынын бүтүндүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү болгон чыпкалоо колдонмолорунда өзгөчө маанилүү.
Лазердик кесилген токулган эмес кездемелер:
Токулбаган кездемелержеңил жана назик болгондуктан, алар үчүн абдан ылайыктуулазер кесүүчү чыпка кездеме. Лазер бул материалдарды түзүмүн бузбастан тез кесип, так чыпкалуу формаларды алуу үчүн зарыл болгон таза кесүүлөрдү камсыздай алат.Лазердик кесүүчү чыпка кездемемедициналык же унаа чыпкалоо колдонмолорунда колдонулган токулган эмес кездемелер үчүн өзгөчө пайдалуу.
Лазердик кесилген нейлон:
Нейлонүчүн идеалдуу күчтүү, ийкемдүү материал болуп саналатлазер кесүүчү чыпка кездеме. Лазер нуру нейлонду оңой кесип, мөөр басылган, жылмакай четтерин түзөт. Мындан тышкары,лазер кесүүчү чыпка кездемебурмалоого же созулууга алып келбейт, бул көбүнчө салттуу кесүү ыкмаларында көйгөй болуп саналат. жогорку тактыклазер кесүүчү чыпка кездемеакыркы продукт зарыл болгон чыпкалоо ишин камсыз кылат.
Лазердик кесип көбүк:
көбүкчыпкалоочу материалдар да ылайыктуулазер кесүүчү чыпка кездеме, өзгөчө так тешик же кесүү талап кылынганда.Лазердик кесүүчү чыпка кездемекөбүк сыяктуу татаал конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет жана четтери мөөр басылышын камсыздайт, бул көбүктүн структуралык касиеттерин начарлатып же жоготуудан сактайт. Бирок, күйүп же эрип алып келиши мүмкүн болгон ашыкча жылуулуктун пайда болушуна жол бербөө үчүн жөндөөлөргө этият мамиле жасоо керек.
• Иш аянты (W *L): 1000mm * 600mm
• Лазердик кубаттуулугу: 60W/80W/100W
• Иш аянты (W *L): 1300mm * 900mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
• Иш аянты (W *L): 1800mm * 1000mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
Аягында
Лазердик кесүү, албетте, чыпка кездемесин кесүү үчүн абдан натыйжалуу жана натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Анын тактыгы, ылдамдыгы жана ар тараптуулугу аны жогорку сапаттагы, ыңгайлаштырылган кесиптерди талап кылган тармактар үчүн эң мыкты тандоого айлантат. Эгерде сизге чыпкалуу кездеме үчүн ишенимдүү жана эффективдүү лазердик кесүүчү машина керек болсо, MimoWorkтун лазердик кесүүчү машиналардын ассортименти чакан да, чоң масштабдагы өндүрүштүк муктаждыктарга да ылайыктуу сонун мүмкүнчүлүктөрдү берет.
Бүгүн бизге кайрылыңызбиздин лазердик кесүүчү машиналар жөнүндө көбүрөөк билүү жана алар чыпка кездемесин өндүрүү процессин оптималдаштыруу.
С: Лазердик кесүү үчүн чыпкалуу кездемелердин кандай түрлөрү ылайыктуу?
A: Полиэстер, полипропилен жана нейлон сыяктуу материалдар идеалдуу. Система тор кездемелер жана көбүк үчүн да иштейт.
С: чыпкасы кездеме лазер кескич өндүрүштүн натыйжалуулугун кантип жакшыртат?
A: Кесүү процессин автоматташтыруу жана кол кийлигишүүсүз так, таза кесүүлөрдү жеткирүү менен өндүрүш циклдерин тездетүүгө алып келет.
С: Лазердик кесүү чыпка кездемесинин татаал дизайнын чече алабы?
А: Албетте. Лазердик системалар салттуу ыкмалар менен жетише албаган деталдуу үлгүлөрдү жана ыңгайлаштырылган формаларды түзүүдө мыкты.
С: чыпкасы кездеме лазер кесүүчү машиналар иштетүү үчүн жеңил болуп саналат?
Ж: Ооба, көпчүлүк машиналарда колдонуучуга ыңгайлуу программалык камсыздоо жана автоматташтыруу бар, алар операторлор үчүн минималдуу окутууну талап кылат.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемени жөнүндө ар кандай идеялар, биз менен талкуулоого кош келиңиз!
Фильтр матасын лазердик кесүүчү машина тууралуу суроолоруңуз барбы?
Посттун убактысы: Ноябр-18-2024