Лазердик кесилген айнек: [2024] жөнүндө билишиңиз керек
Көпчүлүк адамдар айнек жөнүндө ойлогондо, алар назик материал катары элестетип, өтө эле көп күчкө же жылуулукка дуушар болсо, оңой эле бузула турган нерсе.
Ушул себептен, ал айнекти үйрөнүү күтүлбөгөн жерден келип чыгышы мүмкүнЧындыгында лазерди колдонуп кесилиши мүмкүн.
Лазердик абляация деп аталган жараян аркылуу, жогорку деңгээлдеги лазерлер айнектен же жаракаларга алып келбестен, айнектен "кесилген" фурларды так алып салышы же "кесүү" формасын так алып салышат.
Мазмун таблицасы:
1
Лазердик абляацияга айнектин бетине өтө керектүү лазер нурун багыттоо менен иштейт.
Лазердиктен күчтүү жылуулук айнек материалынын кичинекей суммасын буулантат.
ПРОГРАММА ДАЯРДАНУУ, ТАНДАЛУУ ФОРМАЛАРЫ ЖАНА ДИЗГИ ТЕКСТИ ПРОГРАММА ЖАНА ДЕГИЗГИ ТЕКСТИ ПРОГРАММА ЖАНА ДИВЕРГЕ ТЕКСТИ ПРОГРАММА ЖАНА ДЕГЕНДЕГИ ТЕКСТИҢИЗ.
Физикалык байланышка ишенген механикалык кесүү ыкмаларынан айырмаланып, лазерлер материалда же стресстен өтө таза учтарын пайда кылган байланыштарды кесип өтүүгө мүмкүндүк берет.
"Кесүү" идеясы жеңилирээк сезилиши мүмкүн болсо дагы, лазерлер өтө так жана башкарылуучу жылытууга жана материалды алып салууга мүмкүнчүлүк бергендиктен, мүмкүн.
Кесүү акырындык менен майда-чүйдөсүнө чейин жасалып, айнек жылуулукту тез арада чачыратып, жылуулук шоктон жаракат албаса, ал тез эле жылуулукту чачыратат.
Бул лазерди айнек үчүн идеалдуу процессин кесип, татаал стационарларга салттуу кесүү ыкмалары менен кыйын же мүмкүн эместей турушу мүмкүн.
2. Кайсы айнек лазер кесилиши мүмкүн?
Бардык эле айнектин бардык түрлөрү лазерге бирдей эмес. Лазердик кесүү үчүн оптималдуу айнек, белгилүү бир жылуулук жана оптикалык касиетке ээ болушу керек.
Лазердик кесүү үчүн эң көп кездешүүчү жана ылайыктуу түрлөрүнүн айрымдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
1 Анна айнек:Жылуулук менен эч кандай кошумча жылуулук тазаланбаган ачык-айнек же плита айнек. Ал кесилген жана жакшы басаңдайт, бирок жылуулук стресстен арылууга көбүрөөк дуушар болот.
2 Темир айнек:Күч жана уруш-тиричилик каршылыгы үчүн жылуулук менен дарыланган айнек. Анын жогорку деңгээлдеги толеранттуулугу жогору, бирок чыгымдын жогорулашы.
3. Төмөн темир айнек:Лазердик жарыкты натыйжалуураак жана кесилген жылуулук эффекттерин жоготот деген темир мазмуну азайган темирдин курамына айланды.
4. Оптикалык айнек:Адистик айнек жогорку жарык берүү үчүн жогорку жарык берүү үчүн, тактык оптика үчүн колдонулган, тактык колдонмолор үчүн колдонулат.
5. Силикикалык айнек:Жогорку лазердик электр кубатын жана кесилген тактык жана майда-чүйдөсүнө чейин туруштук бере турган кварц стналык форма формасы.
Жалпысынан, темир мазмунун төмөнкүдөй сапатка жана натыйжалуулук менен, натыйжалуулугун аз сапатка жана натыйжалуулук менен кесип өтөт.
3 ммден жогору көз айнек, ошондой эле көбүрөөк күчтүү лазерлерди талап кылат. Айнектин курамы жана кайра иштетүүсү анын лазер кесүү үчүн жарамдуулугун аныктайт.
3. Сиз кандай лазер айнек кесип алат?
Айнекти кесүүгө ылайыктуу бир нече түрү бар, бул материалдык калыңдыгы, кесүү ылдамдыгы жана тактык талаптары сыяктуу факторлорго жараша оптималдуу тандоо бар:
1. CO2 LASERS:Айнекти кошкондо ар кандай материалдарды кесүү үчүн иш-чаралар лазери. Инфракызыл безин жакшы материалдарды эң көп материалдар менен өндүрөт. Ал кесиши мүмкүн30 мм чейинайнек, бирок жай ылдамдыкта.
2. Була Ласерлер:Кошумча катуу штрихтер CO2 караганда тезирээк кесүү ылдамдыгын сунуш кылган жаңы катмарлар. Айнек менен инфракызыл устундарды натыйжалуу сиңирип алыңыз. Көбүнчө кесүү үчүн колдонулат15 мм чейинАйнек.
3. Green Lahers:Катуу мамлекеттик лазерлер айнектин айлана-чөйрөнү жылытуусуз айнекти айнек менен айнек менен сиңирип салышат. Үчүн колдонулатжогорку тактыкичке айнек.
4. UV Ласерлер:Ультрафиолетти жарыктандыруучу лазерлерге жетише алатэң жогорку кесүү тактыгыжылуулукка кабылган аймактан улам ичке көз айнегинде. Бирок, татаал оптика талап кылынат.
5. Пикосекондуу ласерлер:Жеке импляция менен кесилген бир ультра пульштап, жеке импляция аркылуу бир гана триллион бир триллион бир гана. Ал кесиши мүмкүнөтө татаал үлгүлөрменен айнекдээрлик эч кандай жылуулук же крекинг тобокелдиктери жок.
Оң лазер айнектин калыңдыгы жана жылуулук / оптикалык касиет сыяктуу факторлорго көз каранды, ошондой эле талап кылынган кесүү ылдамдыгы, тактык жана чет сапат.
Бирок, тиешелүү лазердик орнотуу менен, айнек материалынын дээрлик ар кандай түрү кооз, татаал мүнөздүү үлгүлөрдү бөлүүгө болот.
4. Лазердик кесүү стаканынын артыкчылыктары
Айнек үчүн лазердик кесүү технологиясын колдонуу менен бир нече негизги артыкчылыктар бар:
1. Тактык жана деталдары:Ласерлерге уруксат беретМикрон деңгээлинен тактык кесүүбашка ыкмалар менен татаал же мүмкүн эместей турган татаал схемалар жана татаал фигуралардын. Бул лазерге лазердик кесиптик, назик көркөм чыгармалар жана тактык оптика тиркемелери үчүн эң сонун кесилген.
2. Физикалык байланыш:Лазерлер механикалык күчтөрдүн ордуна, курчоого алгандыктан, айнектин кесүү учурунда стресске же стресс жок. Булкрекинг же чиппердин мүмкүнчүлүктөрүн төмөндөтөтАлып, назик же назик айнек материалдар менен да.
3. Таза четтери:Лазердик кесүү процесси көбүнчө айнек сыяктуу же күзгү-бүттү турган айнектерди өтө таза тарбиялайтэч кандай механикалык зыян же сыныктарсыз.
4. Ийкемдүүлүк:Санарип дизайн файлдары аркылуу лазердик тутумдарды ар кандай формадагы жана үлгүлөрдү кыскартуу үчүн оңой программаланып турууга болот. Программа аркылуу өзгөрүүлөрдү тез жана натыйжалуу жасаса болотФизикалык куралдыгыч.
5. Ылдамдык:Механикалык колдонмолорду механикалык кесүү үчүн тез эле тездик менен, лазердик кесүү ылдамдыгы көбөйө беретNew Laser технологиялары.Бир жолу саат алган татаал үлгүлөразыр мүнөттөрдө кесилиши мүмкүн.
6. Курал кийүү жок:Лазерлер механикалык байланышка эмес, оптикалык көңүл буруу менен иштешкендиктен, курал кийүү, талаа же муктаждык жоккесүү четтерин тез-тез алмаштыруумеханикалык процесстер сыяктуу.
7. МАТЕРИАЛДЫК Шайкал:Туура конфигурацияланган лазердик системалар кесүү менен шайкеш келетдээрлик ар кандай айнек түрү, жалпы содадан жасалган аквага чейинматериалдын оптикалык жана жылуулук касиеттери менен гана чектелбейт.
5. Айнек лазердик кесүү кемчиликтери
Албетте, айнек үчүн лазердик техник технологиясы кандайдыр бир кемчиликсиз эмес:
1 капиталдык чыгымдар:Лазердик иштин чыгымдары жөнөкөй боло алатолуттуу болушу мүмкүнкичинекей дүкөндөргө же прототиптин мүмкүнчүлүгүн чектөө.
2 Жетекчиликтин чектөөлөрү:Лазердик кесүү болуп саналатжалпысынан жайыраакжапырт, товар менен кесилген айнек баракчаларды кесүү үчүн механикалык кесүүдөн көрө. Өндүрүш баалары жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө өтүнмөлөргө ылайыктуу болбошу мүмкүн.
3. Керектүүлөр:Ласерлер талап кылынатМезгилдик алмаштырууубакыттын өтүшү менен убакыттын өтүшү менен буза турган оптикалык компоненттер. Газга кеткен чыгымдар, ошондой эле лазер кесүүчү процесстерге катышкан.
4. МАТЕРИАЛДЫК Шайкал:Лазерлер көптөгөн айнек курамдарын кесип алса,Жогорку сорупцияга дуушар болушу мүмкүн же көңүл бурушу мүмкүнжылуулукка кабылган аймакта калдык эффекттерден улам таза эместигинин ордуна.
5. Коопсуздук сактыктары:Катаалдаштырылган протоколдор жана жабылган лазердик клеткалар талап кылынаткөздүн жана териге зыян келтирүүжогорку кубаттуулуктан лазердик жарык жана айнек сыныктардан.Туура желдетүү дагы керекзыяндуу буу алып салуу.
6. Чеберчилик талаптары:Лазердик коопсуздукту окутуу менен квалификациялуу техниктерталап кылынатЛазердик тутумдарды иштетүү. Туура оптикалык тегиздөө жана процесстин параметрин оптимизациялоотакай аткарылышы керек.
Ошентип, кыскача айтканда, лазердик кесүү, ал эми айнек үчүн жаңы мүмкүнчүлүктөргө ээ болсо, анын артыкчылыктары салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу жогору жабдуулардын инвестициялык инвестицияларынын наркынын наркына ээ болот.
Өтүнмөнүн муктаждыктарын кылдат карап чыгуу маанилүү.
6. Лазердик айнектин суроолору
1. Лазердик кесүү үчүн кайсы айнектин кандай натыйжаларын пайда кылат?
Төмөн темир айнек курамдарыЛазер кесилгенде эң таза кесилген жана четтерди чыгарат. Силиканын аймагы анын бийик тазалыгына жана оптикалык жугуучу касиеттерине байланыштуу өтө жакшы аткарылат.
Жалпысынан, темирдин мазмуну менен айнектин төмөнкү темир курамы натыйжалуу кыскартылат, анткени ал лазердик энергияны төмөндөтөт.
2. Момун айнек лазер кесилиши мүмкүнбү?
Ооба, темпералдык айнек лазер кесилген, бирок өркүндөтүлгөн лазердик тутумдарды жана процессти оптимизациялоо талап кылынат. Ачуу процесси айнектин жылуулук шок каршылыгын жогорулатат, лазер кесүүдөн лазерленген жылытуудан көбүрөөк сабырдуу.
Жогорку кубаттуулук лазерлери жана жайыраак кесүү ылдамдыгы жайыраак болот.
3. Минималдуу калыңдыгы эмнеден лазерди кесип алам?
Айнек үчүн колдонулган өнөр жайдагы лазердик тутумдар субстрат калыңдыгын ишенимдүү кесип алышат1-2MM чейинМатериалдык курамына жана лазердик типтеги / күчкө жараша. МененАдистештирилген кыска тамырлар лазерлер, стакан кесүү0,1мм мүмкүн.
Акыры, эң аздыгыңыздын минималдуу калыңдыгы, акыры колдонмо муктаждыктарына жана лазердик мүмкүнчүлүктөргө көз каранды.
4
Туура лазер жана оптика орнотуу, токтомдору2-5 миңден бир дюймайнекке лазердик кесүү / четтетилгенде, ар дайым аткарылышы мүмкүн.
Андан да жогору тактык1 миңден бир дюймже колдонуу мүмкүнUlfanty Pulsed Laser Systems. Тагдырдын негизинен лазер толкун узундугу жана нур сапаты сыяктуу факторлорго көз каранды.
5. Лазердин кесилген кесилген айнек коопсуздугу коопсузбу?
Ооба, лазер-төшөлгөн айнектин кесилген жерижалпысынан коопсузанткени ал сыгылган же стресстен эмес, бууланган чет эле.
Бирок, кандайдыр бир айнек кесүү процесси сыяктуу эле, талаптагыдай сактоо боюнча сактык чаралары, айрыкча, момун же катаал айнектин айланасында дагы деле сакталышы керекКургаткан пост-кесүү болсо, дагы деле тобокелчиликтерди жарата алат.
6. Лазердик кесүү үчүн оймо-чиймелерди жасалгалоо кыйынбы?
No, лазердик кесүү үчүн үлгү түздөн-түз жөнөкөй. Көпчүлүк лазердик кесүү программасы жалпы дизайн куралдарын колдонуу менен түзүлө турган стандарттык сүрөт же вектордук файл форматтарын колдонот.
Бул файлдарды бул файлдарды, барактардын материалында бөлүктөрдү жайгаштырууда, керектүү уячаларды жасоодо, бул файлдарды кесүү үчүн иштетүү үчүн иштетилет.
Биз сиз менен болгон натыйжаларга жол бербейбиз
▶ Биз жөнүндө - Mimowork Laser
Биздин өнүгүүнү биздин ойлорубуз менен көтөрүңүз
Мимо менен иштөө - бул Шанхай жана Донггу Кытайда жайгашкан, Лазердик системаларды өндүрүү үчүн 20 жылдык терең экспертизаны алып келип, ЧОИнин (чакан жана орто ишканалар) ар тараптуу иштетүү жана өндүрүш чечимдерин сунуштайт .
Металл жана металл эмес материалдарды иштетүү үчүн лазердик чечимдерди иштетүү боюнча бай тажрыйбабыз, бүткүл дүйнөлүк жарнамада, автомобиль жана авиация, металлдара, боёк, сублимация, кездемелер жана текстиль өнөр жайы.
Rather than offering an uncertain solution that requires purchase from unqualified manufacturers, MimoWork controls every single part of the production chain to make sure our products have constant excellent performance.
Мимо менен иштөө Лазердик өндүрүштү түзүү жана өркүндөтүү жана өркүндөтүлгөн ондогон өркүндөтүлгөн ондогон лазер технологияларын андан ары өркүндөтүү үчүн өнүккөн ондогон өркүндөтүлгөн лазер технологияларын, ошондой эле чоң натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн ондогон жетишкендиктер иштелип чыккан. Көптөгөн лазердик технологиялар патенттерине ээ болуу, биз ар дайым биз лазердик машиналар тутумдарынын сапатына жана коопсуздугун камсыз кылабыз, туруктуу жана ишенимдүү кайра иштетүүнү камсыз кылуу. Лазердик машинанын сапаты CE жана FDA тарабынан күбөлөндүрүлөт.
Youtube каналынан көбүрөөк идеяларды алыңыз
Сизди кызыктырышы мүмкүн:
Биз инновациянын тез тилкесинде тездейбиз
Пост убактысы: Февраль-14-2024