Ишти бөлүшүү
Лазердик жыгач менен жалгандыксуз
Лазер үчүн лазер кесүүсүн колдонуу жогорку тактык, тар кереп, тез ылдамдык жана жылмакай кесүү беттери сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт. Бирок лазердин топтолгон энергиясына байланыштуу, жыгач кесүү процессинде эрийт, натыйжада, кесилген кагылгандардын четине чейин, акырындык менен белгилүү болгон көрүнүш. Бүгүн мен бул маселени минималдаштыруу же андан да азлабагандыгын талкуулайм.
Негизги Упайлар:
● Бир өтүүдөн толук кесүүсүн камсыз кылуу
● Жогорку ылдамдыкты жана төмөн кубаттуулукту колдонуңуз
Air компрессорунун жардамы менен абаны жандандырыңыз
Лазердик жыгачты кескенде кантип күйүп кетпеш керек?
• Жыгач калыңдыгы 5мм, балким, суу бассейн
Биринчиден, эч кандай жыгач устундарды кескенде, эч кандай чакыруу жетишсиз экендигин белгилей кетүү керек. Менин тесттеримдин жана байкоолорго негизделген, 5 ммден төмөн болгон материалдарды, жалпысынан калыңдыктын кесепетинен, жалпысынан минималдуу чакыруу менен жүргүзүлүшү мүмкүн. 5мм жогору болгон материалдар үчүн жыйынтыктар ар кандай болушу мүмкүн. Лазер кесилгенде, чырактарды минималдаштыруунун чоо-жайын айкалыштыралы:
• Бир өтүү кесүү жакшы болот
Чакыруудан качуу үчүн, ал жогорку ылдамдыкты жана төмөн күчтү колдонушу керек. Бул жарым-жартылай чындык, жалпы түшүнүк жок. Кээ бир адамдар тезирээк ылдамдык жана төмөнкү күч бир нече өтүү менен бирге, чыр-чатак азайышы мүмкүн деп эсептешет. Бирок, бул мамиле оптималдуу жөндөөлөргө салыштырмалуу бир гана өтүшүнө салыштырмалуу Чакыруу эффекттеринин көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн.
Оптималдуу натыйжаларга жетишүү жана чөгүп кетишин азайтуу үчүн, жыгачты бир гана өтпөй кыскартып, төмөн кубаттуулукту жана жогорку ылдамдыкты сактоодо бир гана өтөт. Бул учурда, жыгачтан толугу менен кесилсе, тезирээк ылдамдыкта жана төмөнкү күч артыкчылыкка ээ болот. Бирок, бир нече өтүү материалды кесип өтүү үчүн талап кылынса, анда ал акырындык менен алып келиши мүмкүн. Себеби, буга чейин кесилген жерлер экинчи күйүп кетүүгө дуушар болушат, натыйжада ар бир кийинки өтүү менен бир кыйроого учурашат.
Экинчи ашуу учурунда, бир жолу кесилген бөлүктөр кайрадан күйүп кетүүгө дуушар болушат, ал эми биринчи өтпөй толугу менен кесилген жерлер азыраак жылдырылышы мүмкүн. Демек, кесүү бир өтүүгө жетишүү жана экинчилик зыянга жол бербөө үчүн өтө маанилүү.
• Кесүү ылдамдыгы жана күчтү кесүү
Ылдамдык менен бийликтин ортосунда соода түйүнү бар экендигин белгилей кетүү керек. Тезирээк ылдамдыктар кесүү кыйын, ал эми төмөн күчкө төмөн күчкө ээ болуп, кесүү процессине тоскоол болушу мүмкүн. Ушул эки фактордун ортосунда артыкчылыкка муктаж. Менин тажрыйбамдын негизинде, ылдамыраак ылдамдыкка караганда тезирээк ылдамдык маанилүү. Жогорку күч колдонуу менен, эң ылдам ылдамдыгын табууга аракет кылыңыз, ал толугу менен кесүү үчүн мүмкүндүк берет. Бирок оптималдуу маанилерин аныктоо талап кылынышы мүмкүн.
Бөлүшүү - Лазердик жыгачтан жасалган параметрлерди кантип орнотсо болот
3 мм франк
Мисалы, 88w лазер түтүгү бар CO2 лазер кескич менен 3mm фананды кескенде, мен 55% кубаттуулукту жана 45 мм / с ылдамдык менен жакшы натыйжаларга жетиштим.
Бул параметрлерде эч кандай чек ара болбой тургандыгын байкоого болот.
2 мм франк
2mm фанвудду кесүү үчүн мен 40% күч жана 45 мм / с ылдамдыгын колдончумун.
5 мм франк
5mm фанвудду кыскартуу үчүн мен 65% кубаттуулукту жана болжол менен 20 мм / с ылдамдыгын колдончумун.
Четтери караңгылай башташты, бирок кырдаал дагы эле алгылыктуу болгон жана ага тийгенде эч кандай олуттуу калдык болгон жок.
Ошондой эле биз машинанын эң көп кесүү калыңдыгын текшерип, 18 мм катуу жыгачтан жасалган. Мен күч максималдуу жөндөөсүн колдондум, бирок кесүү ылдамдыгы бир кыйла жайыраак болчу.
Видео дисплей | Кантип лазер кесүү 11мм фанера
Жыгач караңгылыкты алып салуу боюнча кеңештер
Четтери караңгы болуп, карбонизация катуу болуп калат. Бул жагдайды кантип чече алабыз? Мүмкүн болгон чечим - жабыр тарткан аймактарды дарылоо үчүн сандбластинг машинасын колдонуу.
• Күчтүү аба согуп (аба компрессору жакшыраак)
Бийликтен жана ылдамдыгынан тышкары, жыгач кесүү учурунда караңгылыктын массасына таасир этет, бул абанын соккусун колдонуу. Жыгач кесүү учурунда күчтүү абада катуу сокку уруп, жогорку күчтүү аба компрессору менен болгон. Четтердин караңгылашы же саргысы кесүү учурунда пайда болгон газдардан келип чыгышы мүмкүн, ал эми абанын согушу кесүү процесстерин жеңилдетүүгө жардам берет.
Булар жыгачты кескенде, караңгылап калбашы үчүн, булар караңгылабоо. Берилген тест маалыматтары абсолюттук баалуулуктар эмес, маалымат катары белгиленип, өзгөрүү үчүн бир аз маржаны таштап. Тегиз эмес платформа беттери сыяктуу башка факторлордун башка факторлорун карап чыгуу маанилүү, мисалы, фокустун узундугуна жана фонвуддун материалдарынын бир түрдүүлүгүнө таасир этет. Кесүү үчүн экстремалдык баалуулуктарды колдонуудан алыс болуңуз, анткени толук кесилген жетишпестикке жетишүү мүмкүн эмес.
Эгерде сиз материал кесүү параметрлерине карабастан, ырааттуу караңгылап жатса, анда материалды өзү менен байланыштуу маселе болушу мүмкүн. Плююктагы желимдин мазмуну да таасирин тийгизиши мүмкүн. Лазердик кесүү үчүн ылайыктуу материалдарды табуу маанилүү.
Ылайыктуу жыгач лазер кычкылын тандаңыз
Сизге ылайыктуу бир лазер машинасын тандаңыз!
Лазерге кантип жабык кылбастан, кандайча жыгачты кесип салууга байланыштуу суроолор барбы?
Посттун убактысы: май-22-2023