Лазердик кездемени кесүү боюнча кеңештер жана техникалар боюнча колдонмо
кездемени кантип лазер менен кесүү керек
Лазердик кесүү текстиль тармагында кездемени кесүүнүн популярдуу ыкмасы болуп калды. Лазердик кесүүнүн тактыгы жана ылдамдыгы салттуу кесүү ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Бирок лазердик кескич менен кездемени кесүү башка материалдарды кесүүгө караганда башкача мамилени талап кылат. Бул макалада биз кездемелерди лазердик кесүү боюнча нускаманы, анын ичинде ийгиликтүү жыйынтыкты камсыз кылуу үчүн кеңештерди жана ыкмаларды беребиз.
Туура кездемени тандаңыз
Сиз тандаган кездеменин түрү кесүүнүн сапатына жана четтеринин күйүп кетүүсүнө таасир этет. Табигый кездемелерге караганда синтетикалык кездемелер эрип же күйүп кетиши ыктымал, ошондуктан лазердик кесүү үчүн туура кездемени тандоо зарыл. Пахта, жибек жана жүн лазердик кесүү үчүн эң сонун тандоо болуп саналат, ал эми полиэстер жана нейлондон оолак болуу керек.
Орнотууларды тууралаңыз
Лазердик кескичиңиздеги жөндөөлөрдү Fabric лазер кескич үчүн тууралоо керек болот. Лазердин күчү жана ылдамдыгы кездеменин күйүп же эрип кетпеши үчүн азайтылышы керек. Идеалдуу орнотуулар сиз кесип жаткан кездеменин түрүнө жана материалдын калыңдыгына жараша болот. Орнотуулар туура экендигине ынануу үчүн кездеменин чоң бөлүгүн кесүүдөн мурун сыноо кесүү сунуш кылынат.
Кесүү үстөлүн колдонуңуз
Кездемени лазер менен кесүүдө кесүүчү үстөл абдан маанилүү. Лазер артка секирип, машинага же кездемеге зыян келтирбөө үчүн кесүүчү үстөл жыгач же акрил сыяктуу чагылдырбаган материалдан жасалышы керек. Кесүүчү столдо кездеме калдыктарын алып салуу жана анын лазер нуруна тоскоол болушуна жол бербөө үчүн вакуум системасы да болушу керек.
Маскалоочу материалды колдонуңуз
Кесүү процессинде кездемени күйүүдөн же эрүүдөн коргоо үчүн маска лентасы же трансфер лентасы сыяктуу маскалоочу материал колдонулушу мүмкүн. Маскалоочу материалды кесүү алдында кездеменин эки тарабына сыйпоо керек. Бул кесүү процессинде кездеменин жылышына жол бербөөгө жана лазердин ысыктыгынан коргоого жардам берет.
Дизайнды оптималдаштыруу
Кесилип жаткан үлгүнүн же форманын дизайны кесиптин сапатына таасир этиши мүмкүн. Ийгиликтүү натыйжаны камсыз кылуу үчүн лазердик кесүү дизайнын оптималдаштыруу маанилүү. Дизайн SVG же DXF сыяктуу вектордук форматта түзүлүшү керек, аны лазердик кескич окуй алат. Дизайн, ошондой эле кездеменин өлчөмү менен ар кандай маселелерди алдын алуу үчүн кесүүчү керебеттин өлчөмү үчүн оптималдаштырылган болушу керек.
Таза линзаны колдонуңуз
Лазердик кескичтин линзасы кездемени кесүүдөн мурун таза болушу керек. Линзадагы чаң же калдыктар лазер нуруна тоскоол болуп, кесүүнүн сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн. Линзаны ар бир колдонуудан мурун линзаны тазалоочу эритме жана таза чүпүрөк менен тазалоо керек.
Test Cut
Кездеменин чоң бөлүгүн кесүүдөн мурун, орнотуулар жана дизайн туура экендигин текшерүү үчүн кесип алуу сунушталат. Бул кездеме менен ар кандай көйгөйлөрдү алдын алууга жана калдыктарды азайтууга жардам берет.
Кесилгенден кийинки дарылоо
Кездемени кесип алгандан кийин, кездемеден калган маскалоочу материалдарды жана калдыктарды алып салуу маанилүү. Кесүү процессинен калган калдыктарды же жыттарды кетирүү үчүн кездемени жууп же кургак тазалоо керек.
Аягында
Кездеме кесүүчү лазер башка материалдарды кесүүгө караганда башкача мамилени талап кылат. Туура кездемени тандоо, орнотууларды тууралоо, кесүүчү үстөлдү колдонуу, кездемени маскалоо, дизайнды оптималдаштыруу, таза линзаны колдонуу, сыноодон кийин кесүү жана кесилгенден кийинки дарылоо - бул кездемени лазер менен кесүүдө ийгиликтүү кадамдар. Бул кеңештерди жана ыкмаларды колдонуу менен, сиз ар кандай кездемелерди так жана натыйжалуу кесүүгө жетише аласыз.
Video Display | Лазердик кесүүчү кездемеге көз чаптырыңыз
Сунушталган кездеме лазер кескич
Кездеме лазер кескичинин иштеши жөнүндө суроолоруңуз барбы?
Пост убактысы: 12-2023-апрель