Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин акыркы нускамасы:
Түрлөрү, артыкчылыктары жана колдонмолору
Киришүү:
Сууга түшүүдөн мурун билүү керек болгон негизги нерселер
Чыпкалоочу чүпүрөктөр суу менен абаны чыпкалоодон баштап фармацевтика жана тамак-аш кайра иштетүүгө чейин өнөр жайдын кеңири спектринде маанилүү ролду ойнойт. Ишкерлер чыпка кездемесин өндүрүүдө натыйжалуулукту, тактыкты жана ыңгайлаштырууну жакшыртууга умтулуп жаткандыктан,лазер кесүүчү чыпка кездемеартыкчылыктуу чечим катары пайда болду. Салттуу кесүү ыкмаларынан айырмаланып,лазер кесүүчү чыпка кездемежогорку тактык, ылдамдык жана минималдуу материалдык калдыктарды сунуштайт, бул полиэстер, нейлон жана токулбаган кездемелер сыяктуу ар кандай материалдардан жасалган чыпкалуу кездемелерди кесүү үчүн идеалдуу тандоо.
Бул макалада биз чыпка кездемесинин ар кандай түрлөрүн, кантип изилдейбизлазер кесүүчү чыпка кездемеар бир материалда иштейт, жана эмне үчүн бул жогорку сапаттагы, ылайыкташтырылган чыпкалоочу өнүмдөр үчүн идеалдуу тандоо. Кошумчалай кетсек, биз акыркы сыноолорубуздун айрым жыйынтыктарын, мисалы, пенопласт жана полиэстер сыяктуу чыпкалуу кездемеден жасалган материалдар менен талкуулайбыз.лазер кесүүчү чыпка кездемеөндүрүштү өркүндөтө алат.
1. Полиэстер чыпка кездеме:
• Колдонуу:Полиэстер чыпкасы кездеме анын бышыктыгы, химиялык туруктуулугу жана жогорку температурага туруштук бере алгандыгы үчүн чыпкалоодо эң көп колдонулган материалдардын бири болуп саналат.
•Тиркемелер:Бул көбүнчө аба чыпкалоо системаларында, суу тазалоодо жана өнөр жай чыпкалоо системаларында колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Полиэстер менен абдан шайкеш келетлазер кесүүчү чыпка кездемеанткени ал таза, так кырларды чыгарат. Лазер ошондой эле четтерин бекитип, эскирүүнүн алдын алат жана кездеменин жалпы күчүн жогорулатат.
2. Нейлон чыпкасы:
• Колдонуу:Ийкемдүүлүгү жана бышыктыгы менен белгилүү болгон нейлон чыпкалуу кездеме химиялык өнөр жайларда же тамак-аш жана суусундуктар секторунда талап кылынган фильтрациялоо үчүн идеалдуу.
•Тиркемелер:Көбүнчө химиялык чыпкалоо, сууну тазалоо жана тамак-аш иштетүү чыпкалоо үчүн колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Нейлондун күчү жана кийүүгө каршылыгы аны эң сонун талапкер кылатлазер кесүүчү чыпка кездеме. Лазер материалдын туруктуулугун жана чыпкалоо касиеттерин сактап турган жылмакай, мөөр басылган четтерди камсыздайт.
3. Полипропилен чыпкасы:
• Колдонуу:Полипропилен өзүнүн эң сонун химиялык туруктуулугу менен белгилүү, ал агрессивдүү химиялык заттарды же жогорку температурадагы заттарды чыпкалоо үчүн идеалдуу кылат.
•Тиркемелер:Бул фармацевтикалык чыпкалоодо, өнөр жай чыпкалоодо жана суюктук чыпкалоодо колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары: Лазердик кесүүчү чыпка кездемеполипропилен сыяктуу материалга зыян келтирбестен так кесип жана татаал конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет. Мөөр басылган четтери жакшыраак структуралык бүтүндүктү камсыз кылып, аны маанилүү колдонмолорго ылайыктуу кылат.
4. Токулбаган чыпка кездеме:
• Колдонуу:Токулбаган чыпка кездеме жеңил, ийкемдүү жана үнөмдүү. Бул колдонуу жеңил жана төмөн басым маанилүү болгон колдонмолордо колдонулат.
•Тиркемелер:Автомобиль, аба жана чаңды чыпкалоодо, ошондой эле бир жолу колдонулуучу чыпкалоочу буюмдарда колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Nonwoven кездемелер болушу мүмкүнлазер кесүүтез жана натыйжалуу.Лазердик кесүүчү чыпка кездемеар кандай чыпкалоо муктаждыктары үчүн өтө универсалдуу болуп, майда тешиктерге да, чоң аянттагы кесүүгө да мүмкүнчүлүк берет.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемежогорку кубаттуу лазер нурун материалга фокустоо менен иштейт, ал материалды байланышта эритет же буулатат. Лазер нуру CNC (Компьютердик Сандык Башкаруу) системасы тарабынан чоң тактык менен башкарылат, бул ага ар кандай чыпкалуу кездемелерди өзгөчө тактык менен кесип же оюп түшүрүүгө мүмкүндүк берет.
чыпка кездеме ар бир түрү оптималдуу кесүү натыйжаларын камсыз кылуу үчүн атайын орнотууларды талап кылат. Бул жерде кантип карап көрөлүлазер кесүүчү чыпка кездемекеңири таралган чыпкалуу кездеме материалдарынын айрымдары үчүн иштейт:
Лазердик кесилген полиэстер:
Полиэстер синтетикалык кездеме, ал жакшы жооп беретлазер кесүүчү чыпка кездеме.
Лазер материалды жылмакай кесип, лазер нурунун ысыгы четтерин бекитип, эч кандай ажырап калуудан жана эскирүүдөн сактайт.
Бул таза четтери чыпкасынын бүтүндүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү болгон чыпкалоо колдонмолорунда өзгөчө маанилүү.
Лазердик кесилген токулган эмес кездемелер:
Токулбаган кездемелер жеңил жана назик болгондуктан, алар үчүн ылайыктуулазер кесүүчү чыпка кездеме. Лазер бул материалдарды түзүмүн бузбастан тез кесип, так чыпкалуу формаларды алуу үчүн зарыл болгон таза кесүүлөрдү камсыздай алат.Лазердик кесүүчү чыпка кездемемедициналык же унаа чыпкалоо колдонмолорунда колдонулган токулган эмес кездемелер үчүн өзгөчө пайдалуу.
Лазердик кесилген нейлон:
Нейлон үчүн идеалдуу күчтүү, ийкемдүү материал болуп саналатлазер кесүүчү чыпка кездеме. Лазер нуру нейлонду оңой кесип, мөөр басылган, жылмакай четтерин түзөт. Мындан тышкары,лазер кесүүчү чыпка кездемебурмалоого же созулууга алып келбейт, бул көбүнчө салттуу кесүү ыкмаларында көйгөй жаратат. жогорку тактыклазер кесүүчү чыпка кездемеакыркы продукт зарыл болгон чыпкалоо ишин камсыз кылат.
Лазердик кесип көбүк:
Foam чыпкасы материалдары үчүн да ылайыктуулазер кесүүчү чыпка кездеме, өзгөчө так тешик же кесүү талап кылынганда.Лазердик кесүүчү чыпка кездемекөбүк сыяктуу татаал конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет жана четтери мөөр басылышын камсыздайт, бул көбүктүн структуралык касиеттерин начарлатып же жоготуудан сактайт. Бирок, күйүп же эрип алып келиши мүмкүн болгон ашыкча жылуулуктун пайда болушуна жол бербөө үчүн жөндөөлөргө этият мамиле жасоо керек.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесалттуу кесүү ыкмаларына караганда, өзгөчө чыпкалуу кездеме материалдары үчүн көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылат. Бул жерде кээ бир негизги артыкчылыктары болуп саналат:
1. Тактык жана таза Edge
Лазердик кесүүчү чыпка кездемечыпка кездемесинин структуралык бүтүндүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат, таза, мөөр четтери менен так кесүүнү камсыз кылат. Бул материал эффективдүү чыпкалоо жөндөмүн сакташы керек болгон чыпкалоо системаларында өзгөчө маанилүү.
2.Тез ылдамдык жана жогорку натыйжалуулук
Лазердик кесүүчү чыпка кездемемеханикалык же кесүү ыкмаларына караганда тезирээк жана натыйжалуураак, айрыкча татаал же ыңгайлаштырылган конструкциялар үчүн. Theчыпкасы кездеме лазер кесүү системасыавтоматташтырылышы да мүмкүн, кол менен кийлигишүүнүн зарылдыгын азайтат жана өндүрүш убактысын тездетет.
3.Минималдуу материалдык калдыктар
Салттуу кесүү ыкмалары көбүнчө ашыкча материалдык калдыктарды жаратат, өзгөчө татаал формаларды кесүүдө.Лазердик кесүүчү чыпка кездемежогорку тактыкты жана минималдуу материалды ысырап кылууну сунуш кылат, бул чакан жана ири өндүрүш үчүн экономикалык жактан натыйжалуу вариант.
4.Ыңгайлаштыруу жана ийкемдүүлүк
Лазердик кесүүчү чыпка кездемечыпкалуу кездемелерди толук ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет. Сизге кичинекей тешиктер, конкреттүү формалар же деталдуу дизайн керекпи,лазер кесүүчү чыпка кездемеСиздин муктаждыктарыңызды оңой канааттандырып, чыпкалуу кездемеден жасалган буюмдардын кеңири ассортиментин өндүрүүгө ийкемдүүлүктү берет.
5.Курал жок
Калып кесүүдөн же механикалык кесүүдөн айырмаланып,лазер кесүүчү чыпка кездемематериал менен физикалык байланышты камтыбайт, башкача айтканда, бычактарда же аспаптарда эскирүү жок. Бул тейлөөгө кеткен чыгымдарды жана токтоп калуу убактысын азайтып, аны ишенимдүү узак мөөнөттүү чечимге айлантат.
• Иш аянты (W *L): 1000mm * 600mm
• Лазердик кубаттуулугу: 60W/80W/100W
• Иш аянты (W *L): 1300mm * 900mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
• Иш аянты (W *L): 1800mm * 1000mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/150W/300W
Аягында
Лазердик кесүүчү чыпка кездеметактык, ылдамдык жана минималдуу калдыктар сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылган чыпкалуу кездемелерди кесүүнүн эң сонун ыкмасы экендигин далилдеди. Полиэстер, пено, нейлон же токулган эмес кездемелерди кесип жатасызбы,лазер кесүүчү чыпка кездемежабылган четтери жана ылайыкташтырылган дизайн менен жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылат. MimoWork Laser диапазонучыпкасы кездеме лазер кесүү системаларычыпкасы кездемелерди өндүрүү процессин оптималдаштырууну каалаган бардык өлчөмдөгү ишканалар үчүн эң сонун чечимди сунуш кылат.
Биздин кантип жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн бүгүн биз менен байланышчыпкасы кездеме лазер кесүүчү машиналарчыпкалоочу кездеме кесүү операцияларыңызды өркүндөтүп, продукцияңыздын сапатын жакшыртат.
А тандоого келгендечыпкасы кездеме лазер кесүүчү машина, төмөнкүлөрдү карап көрөлү:
Машиналардын түрлөрү:
CO2 лазер кескичтер көбүнчө чыпка кездемесин кесүү үчүн сунушталат, анткени лазер ар кандай формаларды жана өлчөмдөрдү кесип алат. Сиз материалдык түрлөрүнө жана өзгөчөлүктөрүнө жараша ылайыктуу лазер машина өлчөмүн жана күчүн тандоо керек. Кесипкөй лазердик кеңеш алуу үчүн лазердик адиске кайрылыңыз.
Биринчи тест:
Лазердик кесүүчү машинага инвестициялоодон мурун, эң жакшы ыкма - лазерди колдонуу менен материалды текшерүү. Сиз чыпка кездемесинин сыныктарын колдонуп, кесүү эффектин текшерүү үчүн ар кандай лазердик күчтөрдү жана ылдамдыктарды сынап көрүңүз.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемени жөнүндө ар кандай идеялар, биз менен талкуулоого кош келиңиз!
Фильтр чүпүрөк үчүн лазердик кесүүчү машина тууралуу суроолоруңуз барбы?
Посттун убактысы: Ноябр-14-2024