1. Geschwindegkeet
Vill Clienten an der Consultatioun vun der Laser Schneidmaschinn froe sech wéi séier d'Laser Maschinn kann schneiden. Tatsächlech, eng Laser schneiden Maschinn ass immens effizient Ausrüstung, an schneiden Speed ass natierlech de Fokus vum Clientsbesëtzer. Awer déi séierst Schneidengeschwindegkeet definéiert d'Qualitéit vum Laser of.
Ze séier thien schneide Geschwindegkeet
A. Kann net duerch d'Material geschnidden
b. Déi schnell Uewerfläch presentéiert schräg Getreid, an déi ënnescht Halschent vun der Workpiece produzéiert Schmelzen
c. Rau Schneidrand
Ze lues d'Ausschneidengeschwindegkeet
A. Iwwer Schmelzverhältnis mat der haarde Schneidenfläch
b. Breet Schneiden Spalt an de schaarfen Eck gëtt an ofgerënnt Ecker geschmolt
Fir de Waser ze schneiden Maschinn Ausrüstung besser ze spillen seng Ausschnitterfunktioun, net einfach froen wéi séier d'Lasermaschinn kann schneiden, d'Äntwert ass dacks onschëlleg. An der lächder gëtt Mimoork mat der Spezifikatioun vun Ärem Materialie, an mir ginn Iech eng sozial Äntwert.
2. Fokus Punkt
Well d'Laser Power Dicht huet e groussen Afloss op der Ausschneidengeschwindegkeet, de Wiel vun der Lens Brennlann ass e wichtege Punkt. Dat hu florders Spottergréisst no Duerher ginn d'Taséierserver vum Brandlächssteschter vun der Lëss. Nom Gaser geet den Tonne och vun der langlänner Distanzen a wéi de Lastaäder séier ausserdeem ganz héich Auswierkung ass ganz héich Auswierkung am Bitfmëttel ganz héich ze schneiden, an d'Branine, déi nëtzlech sinn, da ganz bemierken ass ganz héich Auswierkung am Bitpunkt ganz héich ze schneiden, an de Bit wier ganz héich ze schneiden, sinn ganz héich Ausmooss. Awer säin Nodeel ass dat mat Tëschefaarf, nëmmen eng kleng Upassungssäitsgeld fir d'Dickheet vum Material ass. Am Allgemengen, e fokusseschen Objektiver mat enger kuerzer Kritaler Längt ass méi gëeegent fir héije Geschwindegkeet dënn Material. Den Duch ass mat enger laanger Zäit ländlech Dicken zum Dickeplécke mat dickmëssch et just fir dickiz, engem passendmëse fir dickizitéit ze verschraaft, wéi si méi passent ass méi passent fir dicknaire Denimmech wéi den dicke Workshol an Holz gehat ze reduzéieren.
Nodeems d'Bestëmmung vu senge Latioune méi kontraktéiert ze benotze fir ze benotzen, déi Famill vun der Brandpunkt un d'Aarbechtsopfläch ass ganz wichteg fir d'Ausfahrzequitéit ze garantéieren. Wéinst der héchster Kraaftdicht Am ganze Schneiden Prozess ass et e wichtegt Zoustand fir sécherzestellen datt déi relativ Positioun vu Fokus- a Aarbechtskonstruktioun ass konforme Qualitéitsqualitéit ze kréien.
3. Air Blowing System & AUXILIARY Gas
Am Alldagspiller gëtt de Gebuer ënner de Flichtbege Gas, haaptsächlech mam Typ an Drock vunwee dinn. Normalerweis gëtt den Hilfiarygas vum Kacher mat der Laserbeam fir d'Lens vun der Contaminatioun ze schützen an de Slasen um Buedem vum Schneideger. Fir net metallesch Materialien an e puer metallesch Materialien, kompriméiert Loft oder Inert Gas gëtt benotzt fir geschmolten an verdampgerte Materialien ze läschen, wärend exzessiv Verbrieche fir exzessiv Verbrieche am Ausschnëtter an der Ausschnëtter.
Ënner der Viraussetzung fir Ersatzspiller ze garantéieren, Gasdrock ass en extrem wichtege Faktor. Wann Dir dënn Material mat héijer Geschwindegkeet schneiden, ass héije Gasdrock fir ze verhënneren datt d'Plack um Réck vum Schnëttelen (waarme Slasen schueden, da schätzen de Cutte Rand wann et den Ernäckerbezierk huet. Wann d'Materialesch Dicke bleift oder d'Ausschneidengeschwindegkeet ass lues, de Gasdrock sollt passend reduzéiert ginn.
4. Reflexiounsquote
D'Wellelängt vum CO2 Laser ass 10.6 um ass super fir net metallen Materialien fir absorbéieren. Mä de Coph Laser ass et net passend fir Metallzeraen, besonnesch deen Metalmverkenz mat héijer Reform, déi et e Glover, Koppen, kippt mist.
Den Aspekter vum Material ass dat d'Schwéierpunkt an der neier Basis vum Heizschaft mécht dat am Wierker Busklassen an der Works-Luce Onsoss. op 100%.
Vergëllt an d'Uewerfläch dat am Absant d'Aktakt dem Assam besonnesch d'Uewummer, an D'Uewerfall huet seféiert datt d'Uewerform opgerecht huet den Andewerteate vun der Uewerfläch. An der Praxis vum Laser schneiden, heiansdo kënnen d'Ausbezuelung vum Material net vum Afloss vun dererler Uewerflänkung vum Betam Absorptioun verbessert ginn.
5. Laser Kapp Düsen
Wann den Düsen falsch ausgewielt oder schlecht erhale bleift, ass et einfach ze verursaachen oder Schued ze verursaachen, oder wéinst der schlechter Rondness vum Düse oder lokal Blocks, déi an der Dücklinge verursaacht gëtt méi schlecht Schneiden Leeschtung. Heiansdo ass den Düsen Mond net an der Linn mat de fokusseschen Beam, bilden d'Balam fir d'Dezzl Rand, déi och den Edge schneiden, déi d'Schlagqualitéit beaflosst, déi d'Schlagqualitéit beaflosst, déi d'Schmidklück vun der Ernäckungsgeld ass.
Fir Düsen, zwee Themen sollte besonnesch oppassen
A. Afloss vum Dücksmatter.
b. Afloss vun der Distanz tëscht dem Düsen an der Workpiece Uewerfläch.
6. Optesch Wee
Den original ass och vum Laser op d'Iwwerreschterung an den Ausdrock an der extern festgeliichtlech Distanze mat enger externescher Fuerderung mat exzellentieller Uewerfleis matt Justiz.
D'Steechikasesch, déi an der zautuellerelzanter Gestodabitaborter sollen an der Zäit erausfuerderen den Werkstéck mat héijer Qualitéit. Soubal d'Positioun vun all opfabelen Element üchmoossen oder ass d'Schütz beaflosst, an och de Kamale kann net duerchgefouert ginn.
Den externen opteschen Wee Objektiv ass duerch Gëftstoffer an der Airflow an gebonne sinn, andeems Dir Partien am Sprangbehandlinn, oder d'Lägung verursaacht gëtt, wat d'Inzustréierung beaflosst gëtt an Et verursaacht d'Collimatioun vum opteschen Wee fir ze dréien a féiert zu seriöse Konsequenzen. D'Lens iwwerschoss ginn och nach 4 Verhältnisser produzéiert an souguer d'Lënserfills selwer d'Längt engagéiert.
Léiert méi iwwer CO2 Laser Computer Zorten a Präisser
Postzäit: Sep-20-2022