Wat ass Laser Schweess? Laser Schweess erkläert! Alles wat Dir braucht iwwer Laser Schweess ze wëssen, dorënner Schlësselprinzip an Haaptprozessparameter!
Vill Cliente verstinn net d'Basis Aarbechtsprinzipien vun der Laser Schweessmaschinn, loosst eleng déi richteg Laser Schweißmaschinn wielen, awer de Mimowork Laser ass hei fir Iech ze hëllefen déi richteg Entscheedung ze treffen an zousätzlech Ënnerstëtzung ze bidden fir Iech ze hëllefen Laser Schweess ze verstoen.
Wat ass Laser Welding?
Laser Schweißen ass eng Aart vu Schmelzschweessen, benotzt de Laserstrahl als Schweißwärmequell, de Schweißprinzip ass duerch eng spezifesch Method fir dat aktive Medium ze stimuléieren, resonant Kavitéit Schwéngung ze bilden, an dann an de stimuléierte Strahlungsstrahl transforméieren, wann de Strahl. an d'Aarbechtsstéck kontaktéiert géigesäiteg, d'Energie gëtt vum Werkstéck absorbéiert, wann d'Temperatur de Schmelzpunkt vum Material erreecht ka geschweest ginn.
No der Haaptrei Mechanismus vun Schweess Pool, Laser Schweess huet zwee Basis Schweess Mechanismen: Hëtzt conduction Schweess an déif Pénétratioun (Schlësselhole) Schweess. D'Hëtzt generéiert duerch Wärmeleitungsschweißen gëtt op d'Aarbechtsstéck duerch Wärmetransfer diffuséiert, sou datt d'Schweißfläche geschmëlzt gëtt, keng Verdampfung sollt geschéien, wat dacks am Schweißen vu Low-Speed-dënn-ish Komponenten benotzt gëtt. Deep Fusion Schweess verdampft d'Material a bilden eng grouss Quantitéit Plasma. Wéinst erhiewter Hëtzt wäert et Lächer virun der geschmollte Pool sinn. Déif Pénétratiounsschweißen ass dee meescht benotzte Laser-Schweißmodus, et kann d'Aarbechtsstéck grëndlech verschweißen, an d'Inputenergie ass enorm, wat zu enger schneller Schweißgeschwindegkeet féiert.
Prozess Parameteren am Laser Schweess
Et gi vill Prozessparameter déi d'Qualitéit vum Laser Schweess beaflossen, wéi Kraaftdicht, Laserpulswelleform, Defocusing, Schweessgeschwindegkeet an d'Wiel vum Hilfsschutzgas.
Laser Power Dicht
D'Muechtdicht ass ee vun de wichtegste Parameteren an der Laserveraarbechtung. Mat enger méi héijer Kraaftdicht kann d'Uewerflächeschicht innerhalb enger Mikrosekonn op de Kachpunkt erhëtzt ginn, wat zu enger grousser Verdampfung resultéiert. Dofir ass d'High-Power Dicht avantagéis fir Materialentfernungsprozesser wéi Bueren, Ausschneiden a Gravuren. Fir niddereg Kraaftdicht dauert et e puer Millisekonnen fir d'Uewerflächentemperatur de Kachpunkt z'erreechen, a ier d'Uewerfläch verdampft, erreecht de Buedem de Schmelzpunkt, wat einfach ass e gudde Schmelzschweiß ze bilden. Dofir, a Form vun Wärmeleitung Laser Schweißen, ass d'Muechtdicht Gamme 104-106W / cm2.
Laser Pulse Waveform
Laser Pulswelleform ass net nëmmen e wichtege Parameter fir d'Materialentfernung vu Material Schmelzen z'ënnerscheeden, awer och e Schlësselparameter fir de Volume an d'Käschte vun der Veraarbechtungsausrüstung ze bestëmmen. Wann d'Héichintensitéit Laserstrahl op d'Uewerfläch vum Material erschoss gëtt, wäert d'Uewerfläch vum Material 60 ~ 90% vun der Laserenergie reflektéiert a considéréiert Verloscht hunn, besonnesch Gold, Sëlwer, Kupfer, Aluminium, Titan an aner Materialien déi hunn staark Reflexioun a séier Hëtzt Transfert. D'Reflexioun vun engem Metall variéiert mat der Zäit während engem Laserimpuls. Wann d'Uewerflächentemperatur vum Material op de Schmelzpunkt eropgeet, fällt d'Reflexioun séier erof, a wann d'Uewerfläch am Schmelzzoustand ass, stabiliséiert d'Reflexioun bei engem bestëmmte Wäert.
Laser Pulsatiounsperiod Breet
Puls Breet ass e wichtege Parameter vun pulsed Laser Schweess. D'Pulsbreet gouf vun der Tiefe vun der Pénétratioun an der Hëtztbetraffener Zone bestëmmt. Wat méi laang d'Pulsbreet war, wat méi grouss war d'Hëtzt beaflosst Zone, an d'Tiefe vun der Pénétratioun erhéicht mat der 1/2 Kraaft vun der Pulsbreed. Wéi och ëmmer, d'Erhéijung vun der Pulsbreet wäert d'Spëtzkraaft reduzéieren, sou datt d'Erhéijung vun der Pulsbreet allgemeng fir Wärmeleitungsschweißen benotzt gëtt, wat zu enger breeder a flächeger Schweißgréisst resultéiert, besonnesch gëeegent fir d'Schweißschweißen vun dënnen an décke Placke. Wéi och ëmmer, méi niddereg Peakkraaft resultéiert an iwwerschësseg Hëtztinput, an all Material huet eng optimal Pulsbreed déi d'Tiefe vun der Pénétratioun maximéiert.
Defocus Quantitéit
Laser Schweess erfuerdert normalerweis e gewësse Betrag vun Defocusing, well d'Kraaftdicht vum Fleckzentrum am Laserfokus ze héich ass, wat et einfach ass d'Schweißmaterial a Lächer ze verdampen. D'Verdeelung vun der Kraaftdicht ass relativ eenheetlech an all Fliger ewech vum Laserfokus.
Et ginn zwee defocus Modi:
Positiv an negativ Defocus. Wann de Brennwäit iwwer dem Werkstéck läit, ass et positiv Defocus; soss, et negativ defocus. No der geometrescher Optik Theorie, wann d'Distanz tëscht de positiven an negativen defocusing Fligeren an der Schweess Fliger gläich ass, ass d'Muecht Dicht op der entspriechend Fliger ongeféier d'selwecht, mä tatsächlech ass déi kritt geschmollte Pool Form anescht. Am Fall vun negativ defocus, gréissere Pénétratioun kann kritt ginn, déi mat der Formatioun Prozess vun geschmollte Pool Zesummenhang ass.
Schweess Vitesse
Schweessgeschwindegkeet bestëmmt d'Schweißflächqualitéit, d'Penetratiounsdéift, d'Hëtzt beaflosst Zone a sou weider. D'Schweißgeschwindegkeet wäert d'Wärmeinput pro Unitéit Zäit beaflossen. Wann d'Schweißgeschwindegkeet ze lues ass, ass d'Hëtztinput ze héich, wat doduerch datt d'Werkstéck verbrennt. Wann d'Schweißgeschwindegkeet ze séier ass, ass d'Wärmeinput ze wéineg, wat zu der deelweis an onfäerdeg Schweißen vum Werkstéck resultéiert. D'Schweißgeschwindegkeet reduzéieren gëtt normalerweis benotzt fir d'Penetratioun ze verbesseren.
Hëllef Schlag Schutz Gas
Auxiliary Schlagschutzgas ass eng wesentlech Prozedur am High Power Laser Schweißen. Engersäits, fir Metallmaterialien ze vermeiden, de Fokusspigel ze sputteren an ze kontaminéieren; Op der anerer Säit ass et ze vermeiden datt de Plasma, deen am Schweißprozess generéiert gëtt, zevill fokusséiert an ze verhënneren datt de Laser d'Uewerfläch vum Material erreecht. Am Prozess vum Laser Schweißen, Helium, Argon, Stickstoff an aner Gase ginn dacks benotzt fir de geschmollte Pool ze schützen, sou datt d'Werkstéck vun der Oxidatioun an der Schweesstechnik verhënneren. Faktore wéi d'Aart vu Schutzgas, d'Gréisst vum Loftfloss an de Schlagwénkel hunn e groussen Impakt op d'Schweißresultater, a verschidde Schlässmethoden hunn och e gewëssen Impakt op d'Schweißqualitéit.
Eis recommandéiert Handheld Laser Welder:
Laser Welder - Aarbechtsëmfeld
◾ Temperaturbereich vum Aarbechtsëmfeld: 15 ~ 35 ℃
◾ Fiichtegkeet Beräich vun Aarbechtsëmfeld: <70% Keng Kondensatioun
◾ Ofkillung: Waasserkühler ass noutwendeg wéinst der Funktioun vun der Hëtztentfernung fir Laser-Hëtzt-dissipéierende Komponenten, fir datt de Laser-Schweesser gutt leeft.
(Detailléiert Notzung a Guide iwwer Waasserchiller, Dir kënnt iwwerpréiwen:Afréiere-Beweis Moossname fir CO2 Laser System)
Wëllt Dir méi iwwer Laser Welders wëssen?
Post Zäit: Dez-22-2022