Laser Schweess ass eng präzis, effizient Method fir ze léieren
Am Erausfaasst, Laser Schweißen Off Héichgeschwindegen, héichwäertege Resultater mat minimal Verzerrung.
Hien ass automatesch an eng breet Panogei vu Materialie an kënnen dem spezifive Beso gerppt begéinen, kann ech net breet Besoinent vun all Uwendung begéinen.
Ee vun de grousse Virdeeler vu Lasergeweldung ass seng Krankheet.
Dat ka violiéiert gi sinn z'integréieren net nëmmen Metalen, Koppel, an Standall Material, awer och e Beräich vun anere maachen.
Och bestëmmte Thermapelliks, Brëller, a Kompositioun.
Dëst mécht et an der ganz Rei Industrien, aus Automobilesch Fabrikatioun fir Elektronik an och medezinesch Apparat Produktiounsproduktioun.
Wat ass Laser Schweess? [Deel 2]
D'Duerstellung vun der Ausschnëtter-Rand zukünfteg
Se läschen Weess ass eng Ausschnëttstechnologie déi en héichwäerteg Laser soll op präzis maache mat präzis unzehuelen
Dëse Prozess erstellt e staarkt, haltbar Obligatioun mat minimalen Deformatioun am Verglach zu traditionelle Wiedermethoden.
Et ass séier séier, Offizient, an Kapnkompultativ héichwäertege Resultater produzéieren.
D'Häerz vum Laser Schweess
Sou wäit wéi d'Laser Bedelene ass de Laser Steam selwer, wat eng imperéiert Hëtzt generéiert.
Wéi de Laser op enger Metallerfildikuéiert ass, ass et de Material, bilze geklécken e klenge Molerchen Pool.
Dës Pool ass séier, solidéiert sech normalerweis an de Bauchzieschterungen, nodeems de Laser ewech beweegt, zu enger staatlecher Verbindung tëscht den Deeler.
De Prozess ass üblech kontrolléiert, Bedeitung datt nëmmen d'Beräicher wandeleg sinn, ginn betrabegt, de Rescht vum Material gréisstendeels net beaflosst.
Verständnis Laser Schweess
En einfache Wee fir Laser Schweess ze verstoen ass iwwer e Luppen ze denken, déi d'Sonn op eng kleng Plaz foktéieren.
Just wéi de fokusséiert Liicht kann e Stéck Pabeier schmëlzen, fokusséiert de Laser beraméiert intensiv Energie op eng Metalloberfläch.
Verursaacht et fir ze schmëlzen an an e puer Fäll, souguer Dampen.
Kraaft Dicht vu Laser baam widding
Et gëtt an der Muecht vun der Kraaftdicht gemooss.
Wat onheemlech héich héich Erhuele vun Nights pro Quote pro Quadratzentimeter erreecht ass.
Déi méi grouss ass d'Muecht vum Laser, de méi séier, kann d'Behälungsprozess sinn, an déi méi déif d'Hëtzt kann d'Hëtzt pervenéieren.
Wéi och ëmmer méi héich Käschte fuerdert och d'Käschte vun der Ausrüstung.
Maachen et e bedeitende Faktor beim betraffene Käschte vun der Maschinn.
Nei zu Laser Schweess & Handheld Laser Wëld?
Mir kënnen hëllefen!
Firwat Faser Laser ass dat Bescht fir Laser Schweess?
Erkläert e puer allgemeng Zorte vu Laser an Laser Schweess
All Typ vum Laser huet seng Stäerkten a Schwächen, se passend fir verschidden Uwendungen zu Laser Valdate.
Faser Laser sinn déi méiglechst an effizient, besonnesch fir de Metalschwossing.
Wärend CO2 Lasers nëtzlech sinn fir kreesfërmeg Workpriheeten awer erfuerderen méi Ënnerhalt.
ND: YagS Lesser sin ideit fir spezifesch Aufgaben wéi eng brastesch Aufgab, awer hir niddreg Energienkäschten kënnen limitéieren.
Schlussendlech bitt DIODE LASKERENX Macelliker Offer Effizienz, awer héich effektiv wa Héichverkänzung erfuerderlech ass.
Faser Laser Schweess: Déi meescht populär & bewisen
Faser Laser sinn de Moment déi populärsten an bewisen Technologie fir Laser Schweess.
Si si fir hir héich Energieeffiziener bekannt.
Déi hëlleft a besser thermesch Management an den nidderegen Operatiounskäschte ze hëllefen.
Déi Infrarout Wellelängt gëtt vum Faser Lasers an absorbéiert vu meeschte Metaller absorbéiert.
Maachen se héich effektiv fir eng breet Palette vu mëller Aufgaben.
Ee vun de gréisste Virdeeler vu Faser Laser ass hir Fäegkeet fir de Laser ze generéieren an ze guidéieren duerch e Faser optesch Kabel.
Dëst erlaabt eng héich Verbreedung, erhéichte Premipatt, an eng méi héijer Energie Dichtungsmëttler, déi eng gutt Virdninnement erstallt ginn.
Zonversioun, faser Laser hu minimal Benotzung vu Verbraucher, den Ënnerhaltungskäschten a Komplexitéit reduzéieren.
Si kënnen och liicht mat Roboter oder CNC Maschinnen integréiert ginn, maachen se ganz villsäiteg an industriellen Astellunge.
En aneren Benefice ass datt et quasi kaum keng Limite fir d'Kraaft vu Faser Laser, eng héich Performance ze verschaffen, déi souguer op décke Materialien entspriechen.
CO2 Laser: super fir gewësse Uwendungen
CO2 Laser waren déi éischt Aart vu Laser fir Industriell Laser wieder an sinn nach ëmmer a bestëmmte Uwendungen benotzt.
Dës Laser empitéiere e Gasbaséiert Laser beram dat net duerch Faser optics guidéiert ka ginn.
Déi zu enger niddereger Belaaschtung resultéiert fir Faser Laser.
Dëst mécht se manner präzis fir e puer Schweesswendungen.
CO2 Laser ginn normalerweis fir Wipping Circular Workpries benotzt well de Laser an der Positioun fixéiert ka ginn, während d'Wochenzeit rotéiert.
Wéi och ëmmer, si brauch méi Detzungeld wéinst der dacks Ofkommes wéi Spektroler an d'Gase.
Mat enger duerchschnëttlecher Energieeffizienz vun ongeféier 20%, CO2 Lasers sinn net sou eng Energieeffizient wéi Fiber Laser.
Resultéierend a méi héije Betribskäschten.
ND: YAG Laser: bewisen mat Limiten
ND: YAG (Neodymium-Dested Yttrium Aluminium Garnet) Laser sinn eng bewunnte Technologie an Laser Schweess
Awer si kommen mat e puer Aschränkungen.
Si hunn eng niddereg Energieeffizienz, typesch ongeféier 5%.
Déi féiert zu Thermalmanagement Ausgaben an méi héich Operatiounskäschte.
Ee vun de Stäerkten vun der ND: YAG Laser ass hir Fäegkeet fir de Laser ze guidéieren, deen mat Faser Optik ass, wat d'Verbesserqualitéit verbessert.
Et ass awer mat enger klenger Plaz op enger klenger Plaz op hir Präzisioun a bestëmmbar Uwendung.
ND: Yag Laser ginn dacks fir spezifesch Aufgaben wéi moad Reparaturen benotzt, wou e méi grousse Fokus akzeptabel ass.
Si hunn och héijer Ënnerhaltungszäschte wéi d'Spigel an d'Spigel an of Luck sinn hafthaft Ersatz.
Diode Laser: Schwiereglech ze fokusséieren wéinst der schlechter Stammqualitéit
Dode Lascer ginn méi heefeg an Uwendungen, déi héich Energieeffizienz (ongeféier 40% erfuerderen).
Hien ass méi héich Effizienz féieren op besser Shmal Gestioun an eng niddereg Betriedung droen Verglach mat e puer Laseryreesastieren.
Wéi och ëmmer, ee vun de wichtegen Unzeechen vun Dide Laser ass datt hir Strahlqualitéit ganz aarm ass.
Wat et schwéier mécht de Laser op enger klenger Plazgréisst ze fokusséieren.
Dëst limitéiert hir Präzisioun an e puer Schweess Uwendungen.
Den UIO Voder Mëschunge sinn nach ëmmer nëtzlech Materialien, besonnesch Plastikatioun, a kënne effektiv an dëse Bankfanner benotzt ginn.
Wëllt Dir op enger Handheld Fiber Laser Schweessmaschinn ufänken?
Centuktioun & Keyhole Laser Wëld
Allgemeng welding Technik verstoen
Laser Schweess kann an zwee Haaptstypen opgedeelt ginn: Cleichbeliichtung a Schlësselwieder.
Dës zwee Prozesser ënnerleet sech an wéi de Laser mat dem Material interagéiert an d'Resultater déi se produzéieren.
Schlëssel Differenzen
Schweißen Qualitéit
Vorcatioun uleldend produzéiert méiplene Resultater mat manner Verlängerten a manner geännert Auswiel ginn, an eng méi grouss Hëtzt-betreient Zone verursaacht.
Schweißhëtzt Verdeelung
Centulaire welddiskuléieren Hälle gläichzäiteg an all Richtungen, während Kekloten déi d'Hëtzt an enger méi schmuel, senkrechter Richtung féierendrësseg Richtung.
Schweißgeschwindegkeet
D'Schlësselleeeféierung Welent ass méi séier, et passt fir Begrëff Produktioun, Wärt Clitrleldung méi lues awer bitt méi Preiser.
Scuets werfen
Wahrbezuelung werfen ass e méi méi lues Prozess. An dëser Method huet de Laser Betrasch schmëlzt d'Uewerfläch vum Metal.
Verursaacht d'Metall fir seng Fusionentemperatur ze erreechen (de Punkt wou et zu enger Flëssegkeet dréit).
Awer net iwwer dat zu der Dampungsentemperatur ginn (wou de Metal an de Gas géif goen).
D'Hëtzt gëtt gläichméisseg am ganze Material verdeelt, heescht dat Hëtztransfer op all Richtungen an der Metall.
Wichteg datt de Conduct schmëlzt schmëlzt, datt si e méi propper méi grouss Qualitéitssquenzen pro Qualitéit ass.
Dëst beinhalt minimal Spatter (déi kleng Tropfenmaterial, déi wärend der Schweess) an niddereg Damp entkommen, de Prozess propper maachen.
Wéi och ëmmer, well et méi lues ass, ass d'Ofbau verschwënnt ass normalerweis fir Uwendungen benotzt déi Präzisioun an héichwäerteg Gelenker erfuerscht sinn an
Keyhole weld
D'Keiche-Auswelen, op der anerer Säit, ass et eng gutt a méi aggressiven Form.
Bei dëser Method vhittere Schlo flotten d'Metaëata Lëtzebuerg leiwer déi schneiden, e klenge, demwensten Hach an de Meihahr oder Kodhoo am Material.
De Laser seng intensiv Hëtzt verursaacht d'Metall fir seng Fusionent Temperaturen a Verlaaf Temperatur.
Mat e puer vun de molten Pool ang
Well d'Material gëtt verdampft, d'Hëtzt gëtt méi senkrecht an de Laserbier, deen zu engem méi déif, lästegen, lästeg ménger Pool ass.
Dëse Prozess ass vill méi séier wéi d'Konditioune werfen, mécht et ideal fir Héich-Volumen Linnen.
Wéi och ëmmer, entspriechend an intensiv Hëtzt kann verschwannen, an de rapidemmelchen kann och zu Porros féieren (kleng Gasbëppen an der Welfen.
An eng méi grouss Hëtzt-betraffe Zone (Haz) (d'Regioun ronderëm d'Wëllen déi vun der Hëtzt geännert gëtt).
Wëlle wëssen, wat déi richteg Wëldenzechnik ass
Fir Är Applikatioun & Geschäft?
Aus Personnagen op eng informativ Artikelen
Tig widding vs. Laser Schweess: Wéi eng ass besser?
Postzäit: Dec-25-2024