5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Laser widding Qualitéitsproblemer & Léisungen

Trefft verschidde Situatioun fir Laser Welder

Och mat héijer Effizienz, Héichspriechungsfäegkeet, Vill Effekt, einfach Prozentaktioun, anrichter Schweess, mentmierksamung an de Ministère Industrieprüken an de Minienichtddungen a verschiddene Virkriedung, déi an der Minoritéit a Spektruminatiounen a verschiddene Virgaben a verschiddene Virrascht sinn a verschiddene Virdeeler, wanndetze gebraucht gëtt a verschiddene Virauswierkung a Spatz, déi am Haferuecht a Späichere sinn a ville Virdeeler, déi minesstännstoffindustrie an der Halthändler a Specia Outschürgerecht benotzt haten an eng Pivotrakterbriechung a verschiddene Viren; Camprage. Auto Deeler, mechanesch Blat Metlet, nei Energiefigurware, an aner Industrien.

All Schwotter Method wann net säi Prinzip an Technologie verbruecht gëtt, wäert bestëmmte Mängel oder futtisse Produkter produzéieren, déi keng Ausnahm ass. Nëmmen e gudde Verständnis vun dëse Verteideger, an léieren en immens, handelen de Wäert vum Wasers seng Wasel gefouert, Politik, e schéinen Handelen. D'Refocildië Wéinst laangdriwwenen Exhance Akafszbriechen, d'Sortimatioun vun enger gemeinsamer gemeinsam Messagen vun der Léisung, fir d'Produktioun "Einfachheet"

1.Cracks

D'Riskéieren produzéiert an der Lashenwahlen sinn haaptsächlech waarm Bocken, sou wéi d'Brightinalisaliséiere Rëss, ass d'Maisfiguratioun. Mat dem Wirkremder ze benotzen fir ze fëllen oder de Metal Stéck ze prediéieren kann oder eliminéieren d'Rëss, déi Durng Laser widderen.

2.Pores zu Weld

Porositéit ass en einfachen Defekt am Laser Schweess. Regelméisseg de Laser Schweessbüro ass déif a schmuel, a Metaller normalerweis d'Hëtzt ganz gutt an super. De Gas produzéiert an der flësseger moller Pool huet net genuch Zäit fir ze entkommen ier de Schweessmetall ofkillt. Sps Fall ass einfach ze féieren an d'Formatioun vun de Posrée. Mee och bleift well d'Laser wärwen ëmhalen, deen de Metal verschkënnt. Botzren huet déi Workspiller Uewerfläch, ier d'Ausgéigend d'Tendenz d'Tendenzen, an an der Schlags maache bleift och d'Formatioun vun de Péng.

3. D'Splash

Wann Dir de Metal Workpiewenz ze séier weldbelt, de flëssegt Metall hannert dem Lach deen dem Zentrum vun der Well huet, huet keng Zäit fir neiistriewen. Balancéiert op béide Säiten vum Weld bilden eng Biischt. Wann de Lück tëscht zwee Stécker vun der Aarbecht ze grouss ass, gëtt et net genuch mëll Metalling Metall fir de Caulking, an deem Fallschwächenkäppchen. Op der Enn vun der Laserbedipping, wann d'Energie ze séier fällt, ass einfach ze kollaboréieren an dat ähnlech Wielding Mängel. Besser Gläichgewiicht Muecht a Beweegungsgeschwindegkeet fir Laser Schweessbesëtzer kënnen d'Generatioun vum Randbuch léisen.

4.undercut

De Splash produzéiert duerch Laser gewëllt eeschtleche Kierpere beaflossen d'Qualitéit Qualitéit a ka kontaminéiert a ka respektéieren an beschiedegen. D'Supporter ass direkt a mat engem Ofnär dimmel ginn, a kann sech reduzéiert ginn duerch d'Beenchiermer ze reduzéieren. Wann d'Pénétratioun net genuch ass, ass d'Schwammgeschwindegkeet reduzéiert.

5. D'Zesummebroch vum molten Pool

Wann d'Gestätgeschwäegkeet ass bléie sinn, ass de Grashkürtel grouss an breet reduzéiertem Meteler Betrag erop, den Oddzentrum ass fir déi schwéier Flessegungsmetho ze halen, de Weesszentrum an Stécker. Zu dëser Zäit ass et noutwendeg d'Energiebedéngungsformular ze reduzéieren fir d'Zesummebroch vum molten Pool ze vermeiden.