Den Afloss vu Schutzgas am Laser Schweess

Den Afloss vu Schutzgas am Laser Schweess

Handheld Laser Welder

Kapitel Inhalt:

▶ Wat kann de richtege Schëldgas fir Iech kréien?

▶ Verschidden Aarte vu Schutzgas

▶ Zwee Methoden fir Schutzgas ze benotzen

▶ Wéi wielen ech e passende Schutzgas?

Handheld Laser Schweess

Positiv Effet vun Proper Schëld Gas

Bei Laser-Schweißen kann d'Wiel vum Schutzgas e wesentlechen Impakt op d'Formation, d'Qualitéit, d'Tiefe an d'Breet vun der Schweißnaht hunn. An der grousser Majoritéit vu Fäll huet d'Aféierung vu Schutzgas e positiven Effekt op d'Schweißnaht. Wéi och ëmmer, et kann och negativ Auswierkungen hunn. Déi positiv Auswierkunge vum Gebrauch vum richtege Schutzgas sinn wéi follegt:

1. Effektive Schutz vum Weld Pool

Richteg Aféierung vu Schutzgas kann effektiv de Schweesspool vun der Oxidatioun schützen oder souguer d'Oxidatioun ganz verhënneren.

2. Reduktioun vun spatzen

Korrekt Aféierung vum Schutzgas kann effektiv d'Spuere während dem Schweißprozess reduzéieren.

3. Uniform Bildung vun der Schweessnaht

Déi korrekt Aféierung vu Schutzgas fördert d'gläichméisseg Verbreedung vum Schweesspool während der Verstäerkung, wat zu enger eenheetlecher an ästhetesch erfreelecher Schweißnaht resultéiert.

4. Geklomm Laser Utilisatioun

Korrekt Aféierung vum Schutzgas kann effektiv de Schirmeffekt vu Metalldampfplummen oder Plasmawolleken op de Laser reduzéieren, an doduerch d'Effizienz vum Laser erhéijen.

5. Reduktioun vun der Schweessporositéit

Korrekt Aféierung vum Schutzgas kann effektiv d'Bildung vu Gasporen an der Schweesssaum miniméieren. Andeems Dir de passenden Gastyp, de Flowrate an d'Aféierungsmethod auswielen, kënnen ideal Resultater erreecht ginn.

Allerdéngs,

Ongerecht Notzung vu Schutzgas kann schiedlech Auswierkungen op d'Schweißen hunn. Déi negativ Auswierkunge enthalen:

1. Verschlechterung vun der Schweißnaht

Eng falsch Aféierung vu Schutzgas kann zu enger schlechter Schweessnahtqualitéit féieren.

2. Rëss a reduzéiert mechanesch Eegeschaften

D'Wiel vun der falscher Gastyp kann zu Schweißnaht Rëss a verréngert mechanesch Leeschtung féieren.

3. Erhéicht Oxidatioun oder Interferenz

D'Wiel vun der falscher Gasflossrate, egal ob ze héich oder ze niddreg, kann zu enger verstäerkter Oxidatioun vun der Schweessnaht féieren. Et kann och schwéier Stéierunge fir d'geschmollte Metal verursaachen, wat zu Zesummebroch oder ongläiche Bildung vun der Schweißnaht resultéiert.

4. Inadequater Schutz oder negativen Impakt

D'Wiel vun der falscher Gasaféierungsmethod kann zu net genuch Schutz vun der Schweißnaht féieren oder souguer en negativen Effekt op d'Bildung vun der Schweißnaht hunn.

5. Afloss op Weld Déift

D'Aféierung vu Schutzgas kann e gewëssen Impakt op d'Tiefe vum Schweess hunn, besonnesch bei dënnem Plackschweißen, wou et éischter d'Schweißdéift ze reduzéieren.

Handheld Laser Schweess

Aarte vu Schutzgasen

Déi allgemeng benotzt Schutzgase bei Laser Schweißen sinn Stickstoff (N2), Argon (Ar), an Helium (He). Dës Gase hu verschidde physesch a chemesch Eegeschaften, wat zu ënnerschiddlechen Effekter op d'Schweißnaht resultéiert.

1. Stickstoff (N2)

N2 huet eng moderéiert Ioniséierungsenergie, méi héich wéi Ar a manner wéi He. Ënnert der Handlung vum Laser ioniséiert et zu engem moderéierte Grad, reduzéiert effektiv d'Bildung vu Plasmawolleken an erhéicht d'Notzung vum Laser. Wéi och ëmmer, Stickstoff kann chemesch mat Aluminiumlegierungen a Kuelestol bei bestëmmten Temperaturen reagéieren, an Nitriden bilden. Dëst kann d'Britterkeet erhéijen an d'Zähegkeet vun der Schweißnaht reduzéieren, seng mechanesch Eegeschaften negativ beaflossen. Dofir ass d'Benotzung vu Stickstoff als Schutzgas fir Aluminiumlegierungen a Kuelestahl-Schweißen net recommandéiert. Op der anerer Säit kann Stickstoff mat Edelstahl reagéieren, Nitriden bilden, déi d'Kraaft vum Schweißverbindung verbesseren. Dofir kann Stickstoff als Schutzgas fir d'Schweißen Edelstol benotzt ginn.

2. Argon Gas (Ar)

Argongas huet déi relativ niddregsten Ioniséierungsenergie, wat zu engem méi héije Ioniséierungsgrad ënner Laseraktioun resultéiert. Dëst ass ongënschteg fir d'Bildung vu Plasmawolleken ze kontrolléieren a kann e gewëssen Impakt op d'effektiv Notzung vu Laser hunn. Wéi och ëmmer, Argon huet ganz niddereg Reaktiounsfäegkeet an ass onwahrscheinlech chemesch Reaktioune mat gemeinsame Metaller ze maachen. Zousätzlech ass Argon kosteneffektiv. Ausserdeem, wéinst senger héijer Dicht, ënnerzegoen d'Argon iwwer dem Schweesspool, wat de Schweesspool besser schützen. Dofir kann et als konventionell Schirmgas benotzt ginn.

3. Helium Gas (He)

Heliumgas huet déi héchst Ioniséierungsenergie, wat zu engem ganz nidderegen Ioniséierungsgrad ënner Laseraktioun féiert. Et erlaabt eng besser Kontroll vun der Plasma Wollek Formatioun, a Laser kann effektiv mat Metaller interagéieren. Ausserdeem huet Helium ganz niddereg Reaktivitéit a mécht net einfach chemesch Reaktioune mat Metaller, sou datt et en exzellente Gas fir Schweißschutz mécht. Wéi och ëmmer, d'Käschte vum Helium sinn héich, sou datt et normalerweis net an der Masseproduktioun vu Produkter benotzt gëtt. Et gëtt allgemeng a wëssenschaftlech Fuerschung oder fir héichwäerteg Produkter benotzt.

Handheld Laser Schweess

Methode vun Aféierung Shielding Gas

Am Moment ginn et zwou Haaptmethoden fir Schutzgas aféieren: Off-Achs Säitblasen a koaxial Schirmgas, wéi an der Figur 1 respektiv Figur 2.

Laser-Schweiß-Gas-Off-Achs

Figur 1: Off-Achs Side Blowing Shielding Gas

Laser-Schweiß-Gas-koaxial

Figur 2: Koaxial Shielding Gas

D'Wiel tëscht den zwou Schlässmethoden hänkt vu verschiddene Considératiounen of. Am Allgemengen ass et recommandéiert d'Off-Achs Säiteblosmethod fir Schirmgas ze benotzen.

Handheld Laser Schweess

Prinzipien fir d'Method auswielen fir Schutzgas aféieren

Als éischt ass et wichteg ze klären datt de Begrëff "Oxidatioun" vu Schweißen e sproochlechen Ausdrock ass. An Theorie bezitt et sech op d'Verschlechterung vun der Schweessqualitéit duerch chemesch Reaktiounen tëscht dem Schweißmetall a schiedleche Komponenten an der Loft, wéi Sauerstoff, Stickstoff a Waasserstoff.

Verhënnerung vun der Schweessoxidatioun beinhalt d'Reduktioun oder d'Vermeidung vum Kontakt tëscht dëse schiedleche Komponenten an dem Héichtemperatur-Schweißmetall. Dësen Héichtemperaturzoustand beinhalt net nëmmen dat geschmollte Schweesspoolmetall, awer och déi ganz Period vu wann d'Schweißmetall geschmolt gëtt bis de Pool solidifizéiert a seng Temperatur ënner enger gewëssener Schwell erofgeet.

LASER-WELDING-Typen-VUM-WELDING-PROCESS

Zum Beispill, am Schweißen vun Titanlegierungen, wann d'Temperatur iwwer 300 ° C ass, geschitt eng séier Waasserstoffabsorptioun; iwwer 450 ° C, séier Sauerstoff Absorptioun geschitt; an iwwer 600 ° C, séier Stickstoff Absorptioun geschitt. Dofir ass effektiv Schutz fir den Titanlegierungsschweiß während der Phase erfuerderlech wann et solidifizéiert a seng Temperatur ënner 300 ° C erofgeet fir Oxidatioun ze vermeiden. Baséierend op der Beschreiwung uewendriwwer ass et kloer datt de Schirmgas, dee geblosen ass, net nëmmen de Schweesspool zu der entspriechender Zäit Schutz muss ubidden, awer och an der just verstäerkter Regioun vum Schweess. Dofir ass d'Off-Achs-Säitbléisungsmethod, déi an der Figur 1 gewise gëtt, allgemeng bevorzugt well et eng méi breet Palette vu Schutz bitt am Verglach mat der koaxialer Schirmmethod, déi an der Figur 2 gewisen gëtt, besonnesch fir déi just verstäerkt Regioun vun der Schweess. Wéi och ëmmer, fir verschidde spezifesch Produkter muss d'Wiel vun der Method gemaach ginn baséiert op der Produktstruktur a gemeinsame Konfiguratioun.

Handheld Laser Schweess

Spezifesch Auswiel vun der Method vun Aféierung Schirmgas

1. Riichtaus-Linn Weld

Wann d'Schweißform vum Produkt riicht ass, wéi an der Figur 3 gewisen, an d'Gelenkkonfiguratioun enthält Hënneschten Gelenker, Ronn Gelenker, Filet-Schweißen oder Stack-Schweißen, ass déi bevorzugt Method fir dës Zort Produkt d'Off-Achs-Säitblosmethod gewisen. Figur 1.

Laser-Weld-Seam-04
Laser-Weld-Seam-04

Figur 3: Riichtaus-Linn Weld

2. Planar zouene Geometrie Weld

Wéi an der Figur 4 gewisen, huet d'Schweiß an dëser Aart vu Produkt eng zougemaach ebene Form, sou wéi eng kreesfërmeg, polygonal oder Multi-Segment Linn Form. D'Gelenker Konfiguratiounen kënnen Hënneschten Gelenker, Ronn Gelenker, oder Stack Schweess enthalen. Fir dës Zort Produkt ass déi bevorzugt Method de koaxialen Schirmgas ze benotzen, deen an der Figur 2 gewise gëtt.

Laser-Weld-Seam-01
Laser-Weld-Seam-02
Laser-Weld-Seam-03

Figur 4: Planar zouene Geometrie Weld

D'Auswiel vu Schirmgas fir planar zouene Geometrie-Schweißen beaflosst direkt d'Qualitéit, d'Effizienz an d'Käschte vun der Schweessproduktioun. Wéi och ëmmer, wéinst der Diversitéit vu Schweißmaterialien, ass d'Auswiel vu Schweißgas komplex an aktuellen Schweißprozesser. Et erfuerdert eng ëmfaassend Iwwerleeung vu Schweißmaterialien, Schweißmethoden, Schweißpositiounen an dat gewënschte Schweißresultat. D'Auswiel vum gëeegentste Schweißgas kann duerch Schweisstester bestëmmt ginn fir optimal Schweißresultater z'erreechen.

Handheld Laser Schweess

Video Display | Bléck fir Handheld Laser Schweess

Video 1 - Wësse Méi iwwer Wat ass Handheld Laser Welder

Video2 - Villsäiteg Laser Schweess fir verschidden Ufuerderunge

Hutt Dir Froen iwwer Handheld Laser Welding?


Post Zäit: Mee-19-2023

Schéckt eis Äre Message:

Schreift äre Message hei a schéckt en un eis