ການກຳຈັດອອກໄຊດ້ວຍເລເຊີ
ອົກຊີແມ່ນທາດປະສົມທົ່ວໄປທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຂະບວນການຜຸພັງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຜຸພັງເກີດຂື້ນຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງຜົນກະທົບຂອງມັນ.
ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີອອກມາເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການກໍາຈັດຊັ້ນອອກໄຊທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.
ຮັບປະກັນວັດສະດຸຖືກຟື້ນຟູຄືນສູ່ສະພາບເດີມໂດຍບໍ່ມີອັນຕະລາຍ.
Oxide & Oxidation ແມ່ນຫຍັງ?
Oxidation ພົບເຫັນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງລົດໄຟ
ອົກຊີແມ່ນທາດປະສົມທາງເຄມີທີ່ປະກອບດ້ວຍອົກຊີເຈນແລະອົງປະກອບອື່ນ.
ພວກເຂົາສາມາດປະກອບເປັນວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງໂລຫະ, ເຊລາມິກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງບາງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປລວມມີ:
ຂັດ:
ທາດເຫຼັກອອກໄຊ (Fe₂O₃), ເຊິ່ງປະກອບເປັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າປະຕິກິລິຍາກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນທີ່.
ອະລູມິນຽມອອກໄຊ:
ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປະກອບໃສ່ອາລູມິນຽມ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຕື່ມອີກ.
ທອງແດງ Oxide:
patina ສີຂຽວ (Cu₂(OH)₂CO₃) ທີ່ພັດທະນາເທິງຫນ້າທອງແດງຕາມເວລາ.
ໂລຫະ:
ໂລຫະເຊັ່ນທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ແລະອາລູມິນຽມ oxidize ພ້ອມເມື່ອຖືກອົກຊີເຈນ.
ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະອ່ອນລົງ.
ເຊລາມິກ:
oxidation ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຊລາມິກ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຮັດຈາກ oxides ໂລຫະ.
ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ:
ບາງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ສາມາດ oxidize ກາຍເປັນຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO₂) ເມື່ອເຜົາ.
ເປັນຫຍັງ Oxidation ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດ?
Oxidation ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂົວສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ
Oxidation ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ.
ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງວ່າເປັນຫຍັງມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອແກ້ໄຂການຜຸພັງ:
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ:ຄຸນນະພາບຄວາມງາມແລະຫນ້າທີ່
ການຜຸພັງ, ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະເຊັ່ນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ, ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ.
ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໂຄງສ້າງອ່ອນແອ.
ຂົວ:
Rust ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພຂອງຂົວ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສ້ອມແປງລາຄາແພງຫຼືການທົດແທນ.
ເຄື່ອງຈັກ:
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມໃນເຄື່ອງຈັກສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້, ນໍາໄປສູ່ການຢຸດເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ:
Oxidation ໃນທໍ່ສົ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືລະເບີດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນ.
ເພີ່ມຂຶ້ນຄ່າບໍາລຸງຮັກສາ &ຫຼຸດລົງການປະຕິບັດ
ໃນເວລາທີ່ການຜຸພັງບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ.
ໃນຂະນະທີ່ຍັງຂັດຂວາງການປະຕິບັດຂອງລະບົບຕ່າງໆ
ການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆ:
ການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບ oxidized ເປັນປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ງົບປະມານເຄັ່ງຕຶງ.
ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:
Oxidation ສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງຂຶ້ນ.
ອຸປະກອນການຜະລິດ:
ພື້ນຜິວທີ່ມີອົກຊີເຈນສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
Oxidation ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງ
ແກ້ໄຂ & ປົກປ້ອງອະນາຄົດດ້ວຍເຄື່ອງກຳຈັດ Laser Oxide
ການນໍາໃຊ້: ການໂຍກຍ້າຍອອກຊິດຂອງເລເຊີ
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍອອກຊິເຈນແມ່ນເກືອບທຸກບ່ອນ
ການໂຍກຍ້າຍອອກຊີເຈນດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກຂັ້ນສູງທີ່ໃຊ້ໃນການກໍາຈັດການຜຸພັງຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະ.
ວິທີການນີ້ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນ.
ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງການກໍາຈັດ laser oxide.
ອະລູມິນຽມຕາມທໍາມະຊາດສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນເມື່ອຖືກອາກາດ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜຸພັງນີ້ບາງຄັ້ງສາມາດແຊກແຊງການປຸງແຕ່ງຫຼືການຜູກມັດຕື່ມອີກ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ.
ການຖອດຊັ້ນອອກຊິເຈນນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມກາວທີ່ເຫມາະສົມ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍອອກຕາມເປົ້າຫມາຍໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອາລູມິນຽມທີ່ຕິດພັນ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວສະອາດແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປ.
ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ rust ຫຼືຂະຫນາດ.
ໃນການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ການຢາ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ.
ການກໍາຈັດ laser oxide ປະສິດທິຜົນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ຟື້ນຟູຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ເຊິ່ງໃນນັ້ນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະກົດຕົວຂອງ oxides ຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຂອງຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍາຈັດການຜຸພັງຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຫນ້າໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ວິທີທີ່ໄວແລະຊັດເຈນໃນການກະກຽມພື້ນຜິວ.
ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການກະກຽມດ້ານສໍາລັບການເຄືອບ & ພັນທະບັດ
ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການເຄືອບຫຼືສີເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດແລະທົນທານ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະການຜະລິດ.
ພື້ນຜິວຕ້ອງບໍ່ມີ oxides ແລະສານປົນເປື້ອນເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການກຳຈັດອອກໄຊດ້ວຍເລເຊີ ເຮັດຄວາມສະອາດຜິວໜ້າຢ່າງສະອາດ.
ສົ່ງເສີມການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກວ່າຂອງການເຄືອບແລະເສີມຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບໂດຍລວມແລະອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການກຳຈັດອອກໄຊດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆ:
Laser Cleaning Automotive Parts:ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກກ່ອນການປະກອບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ: ການກະກຽມດ້ານໂລຫະສໍາລັບການ soldering ຫຼືການເຄືອບເພື່ອປັບປຸງການ conductivity ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທໍາຄວາມສະອາດ Laser:ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍາຈັດການຜຸພັງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
Laser Oxide ເຄື່ອງກໍາຈັດ
ການໂຍກຍ້າຍອອກຊີເຈນຂອງເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາການຜຸພັງຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດໃນທົ່ວການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກະກຽມດ້ານແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະທໍາມະຊາດເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊອກຫາເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
ພະລັງງານເລເຊີ:100W - 500W
ຊ່ວງຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນ:20 - 2000 kHz
Pulse Length Modulation:10 - 350 ນ
Oxidation ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບ.
ໂດຍການແກ້ໄຂການຜຸພັງຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການແກ້ໄຂແບບພິເສດເຊັ່ນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ, ທຸລະກິດສາມາດປົກປ້ອງຊັບສິນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮັກສາການແຂ່ງຂັນ.
ພະລັງງານເລເຊີ:1000W - 3000W
ຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ:1070nm
ຄວາມເຢັນ:ນ້ຳເຢັນ
