ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser weld
ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຜຸພັງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກຫນ້າດິນກ່ອນແລະຫລັງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດສົມບູນ. ການທໍາຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສໍາລັບໂລຫະ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ຄວາມບໍ່ສະອາດແລະຜົນຜະລິດຕ່າງໆສາມາດເກັບເງິນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ weld, ເຊັ່ນSlag, spatter, ແລະ dreamation.
ປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ທັນສະໄຫມ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Weld, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມງາມຂອງສາຍຕາ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂລຫະທີ່ຕິດພັນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາ- ເລເຊີສາມາດຖືກເປົ້າຫມາຍທີ່ຊັດເຈນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດບໍລິສຸດບໍລິເວນຂອງ Weld ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ.
2. ຄວາມໄວ- ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນຂະບວນການທີ່ວ່ອງໄວ, ອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໄວກ່ວາເຕັກນິກຄູ່ມື.
3. ຄວາມສອດຄ່ອງ- ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຮັດຊ້ໍາ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຖືກທໍາຄວາມສະອາດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານສູງດຽວກັນ.
4. ບໍ່ມີການບໍລິໂພກ- ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບໍ່ມີ abrasives ຫຼືສານເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser weld
ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ (HSLA) ທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ laser laser laser
ຮູບລັກສະນະຂອງການຮັກສາໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ (A, C, E) ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍການເຮັດເລເຊີ (B, D)
ຕົວກໍານົດການເຮັດຄວາມສະອາດໃນເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໄດ້ເອົາອອກrusting ແລະ grease ຈາກດ້ານ workpiece ໄດ້.
ການເຈາະໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໃນຕົວຢ່າງທີ່ຖືກທໍາຄວາມສະອາດເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ.
ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຊ່ວຍແຈ້ງການປະກົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກໃນອ່າງຊຸ່ມແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການທໍາຄວາມສະອາດເລຂານຸການການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງ tensile ຂອງ weld ໄດ້.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົວຢ່າງໂດຍສະເລ່ຍຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີເລນກ່ອນແມ່ນ 510 MPA, ເຊິ່ງແມ່ນສູງກວ່າ 30%ກ່ວານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດ laser.
ການຍືດຍາວຂອງການເຊື່ອມທີ່ສະອາດເລື່ອຍໆແມ່ນ 36% ເຊິ່ງແມ່ນ3 ເທື່ອວ່າຂອງການຮ່ວມກັນຂອງ welded ທີ່ບໍ່ສະອາດ (12%).
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມອະລູມີເຊີໃນການເຮັດເລເຊີ
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບການແຜ່ລາມແລະ porosity ຢູ່ຕົວຢ່າງກັບ: (ກ) ນ້ໍາມັນ; (ຂ) ນ້ໍາ; (c) ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser.
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນອະລູມິນຽມຂະຫນາດ 5A06 ຊັ້ນຜຸພັງແມ່ນ 1-2 lm, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ສະແດງໃຫ້ເຫັນກຜົນດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການໂຍກຍ້າຍຂອງຜຸພັງສໍາລັບ TIG WELDING.
porosity ໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນເຂດປະສົມເຂດຂອງ TIG WELLESຫຼັງຈາກພື້ນດິນປົກກະຕິ, ແລະການລວມຕົວກັບ morphologologologologologologologologologologologologology ແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາເຊັ່ນກັນ.
ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ laser,ບໍ່ມີ porosity ມີຢູ່ໃນເຂດປະສົມ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຊິ່ງແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ຕົກລົງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜ່ານມາ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນບາງໆຂອງການລະລາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຸລິນຊີທີ່ຫລອມໂລຫະໃນເຂດປະສົມ.
ເບິ່ງເອກະສານຄົ້ນຄ້ວາຕົ້ນສະບັບໃນປະຕູຄົ້ນຄ້ວາທີ່ນີ້.
ຫຼືກວດເບິ່ງບົດຂຽນນີ້ພວກເຮົາໄດ້ເຜີຍແຜ່ໃນ:ອາລູມິນຽມທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ (ວິທີນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ເຮັດມັນ)
ຢາກຮູ້ກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດ laser weld?
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້!
ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຫຍັງໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຂ້ອຍ?
ສະຫນອງການເຮັດຄວາມສະອາດພັນທະອິງແຂງແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ
ນີ້ແມ່ນບາງຢ່າງວິທີການແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບ Weld Weld:
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ແປງລວດຫລືລໍ້ລວດເພື່ອກໍາຈັດ Slag, Spatter, ແລະຜຸພັງ.
Pros:ລາຄາຖືກແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານ.
Cons:ສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນດ້ານແຮງງານແລະອາດຈະບໍ່ເຂົ້າເຖິງຈຸດທີ່ໃກ້ຊິດ.
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ເຄື່ອງບົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລຽບງ່າຍແລະກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.
Pros:ມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການສ້າງແບບຢ່າງຫນັກ.
Cons:ສາມາດປ່ຽນແປງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະອາດຈະແນະນໍາຄວາມຮ້ອນ.
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຫຼືສານລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ອາຊິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ສານປົນເປື້ອນ.
Pros:ມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນໂປແກຼມຕ່າງໆຕ່າງໆ.
Cons:ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການກໍາຈັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ລາຍລະອຽດ:ກະຕຸ້ນອຸປະກອນການທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.
Pros:ໄວແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບພື້ນທີ່ກ້ວາງໃຫຍ່.
Cons:ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນຂອງພື້ນຜິວຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມ.
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ຄື້ນຟອງສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
Pros:ໄປຮອດຮູບຮ່າງທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ.
Cons:ອຸປະກອນສາມາດແພງແລະຂະຫນາດທໍາຄວາມສະອາດສາມາດຈໍາກັດໄດ້.
ສໍາລັບການອັບໂຫລດ Laser & ການກະກຽມດ້ານເລເຊີ:
ການອັບໂຫລດ Laser
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ beams laser ພະລັງງານສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ.
Pros:ທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
Cons:ອຸປະກອນສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້, ແລະຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ຊໍານານ.
ການກະກຽມດ້ານເລເຊີ
ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອກະກຽມຫນ້າດິນໂດຍການກໍາຈັດຜຸພັງແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.
Pros:ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງ WELD ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
Cons:ອຸປະກອນຍັງສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້, ແລະຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ຊໍານານ.
ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ
ໃສ່ ppe ທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງຖົງມືທີ່ປອດໄພ, ຖົງມື, ແລະເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ.
ຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ. ປັບຫົວເລເຊີໃຫ້ເປັນໄລຍະທີ່ແນະນໍາຈາກດ້ານ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ10-30 ມມ.
ຕິດຕາມກວດກາຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊອກຫາການປ່ຽນແປງໃນດ້ານ, ເຊັ່ນວ່າການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບໂລຫະ.
ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດແລ້ວ, ກວດກາພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມສໍາລັບຄວາມສະອາດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ອີງຕາມການສະຫມັກ, ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນອະນາຄົດ.
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ Welds ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ໂດດເດັ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່
ສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດໂລຫະຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາ, ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ລ້ໍາຄ່າສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ Weld.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະເວລາຫຼຸດຜ່ອນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດ laser.
ທ່ານເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະສະອາດໄດ້ແນວໃດ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະເບິ່ງແຍງດູແລ
ການກະກຽມຂອງພື້ນຜິວ
ການເຮັດຄວາມສະອາດເບື້ອງຕົ້ນ:ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະປະສົມແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຂອງສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະຝຸ່ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ:ໃຊ້ລະບົບການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດດ້ານໃດຫນຶ່ງ. ວິທີການທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຖືກຍ້າຍອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂລຫະ.
ການທໍາຄວາມສະອາດ Post-Weld
ທໍາຄວາມສະອາດ Post-Weld:ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຂອງ weldly ກັບ laser ເພື່ອເອົາ slag, spatter, ແລະການຜຸພັງທີ່ສາມາດລົບກວນຈາກຮູບລັກສະນະຂອງ weld.
ຄວາມສອດຄ່ອງ:ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃຫ້ຜົນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ສໍາເລັດຮູບສະອາດ.
ການປະທ້ວງວິດີໂອ: ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສໍາລັບໂລຫະ
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນຫຍັງແລະມັນເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?
ຫນຶ່ງໃນຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນວ່າມັນແມ່ນຂະບວນການແຫ້ງ.
ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຫລັງຄາ.
ພຽງແຕ່ຊີ້ນໍາເລເຊີເລເຊີຢູ່ຫນ້າດິນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນການທີ່ຕິດພັນ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກໍ່ແມ່ນກະທັດສະລັບແລະ Portable, ອະນຸຍາດສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມີພຽງແຕ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວເທົ່ານັ້ນເຊັ່ນ: ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ.
ການອັບໂຫລດ Laser ແມ່ນດີກວ່າໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ rust
Sandblasting ສາມາດສ້າງໄດ້ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາກ້ອນແຫ້ງແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີທ່າແຮງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີອາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະບັນຫາການກໍາຈັດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ,ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ອອກມາເປັນຕົວເລືອກ standout.
ມັນແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ຈັດການກັບລະດັບຂອງສານປົນເປື້ອນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຂະບວນການແມ່ນມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນnoການບໍລິໂພກທາງວັດຖຸແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ laser laser: ເຮັດຄວາມສະອາດ laser weled
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ(100w, 200W, 300W, 400W)
ຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີເສັ້ນໄຍກໍາມະຈອນແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນຫວານ,ໃຈອ່ອນ, ຫຼືຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດພື້ນທີ່, ບ່ອນທີ່ລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຂອງເລເຊີທີ່ກໍາຈັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະເສຍຫາຍ.
ພະລັງງານເລເຊີ:100-500W
ການດັດແກ້ຄວາມຍາວຂອງກໍາມະຈອນ:10-350s
ຄວາມຍາວຂອງສາຍໃຍ:3-10m
ຄື້ນ:1064nm
ແຫຼ່ງເລເຊີ:ເລເຊີເສັ້ນໄຍ
ເຄື່ອງກໍາຈັດ Rust Rust(ທໍາລາຍການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ເລເຊີ)
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ:Aerospace,ຜູ້ຜະລິດ,ຂົນເຮືອ, ແລະການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກບ່ອນໃດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຜິດປົກກະຕິມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດ, ແລະຮູບລັກສະນະ.
ພະລັງງານເລເຊີ:100-3000W
ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້:ເຖິງ 1000KHZ
ຄວາມຍາວຂອງສາຍໃຍ:3-20m
ຄື້ນ:1064nm, 1070nm
ບູຊາຕ່າງໆພາສາ