ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

6 ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມເລເຊີ

6 ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ແບບກະພິບ. ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 104~105 W/cm2 ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳຄວາມຮ້ອນ, ໃນເວລານີ້, ຄວາມເລິກຂອງການລະລາຍ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແມ່ນຊ້າ; ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ 105~107 W/cm2, ໜ້າຜິວໂລຫະຈະໂຄ້ງເປັນ "ຮູກະແຈ" ພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ປະກອບເປັນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ໄວ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ຄວາມກວ້າງທີ່ໃຫຍ່.

ມື້ນີ້, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ຈະກວມເອົາຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບປັດໄຈຫຼັກໆທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ.

1. ພະລັງງານເລເຊີ

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ, ພະລັງງານເລເຊີຄວບຄຸມທັງຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ ແລະ ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມ. ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຂອງລຳແສງ ແລະ ເປັນໜ້າທີ່ຂອງພະລັງງານຂອງລຳແສງຕົກ ແລະ ຈຸດໂຟກັສຂອງລຳແສງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສຳລັບລຳແສງເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານຂອງລຳແສງ.

2. ຈຸດໂຟກັສ

ຂະໜາດຈຸດຂອງລຳແສງແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວແປທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ເພາະມັນກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ. ແຕ່ການວັດແທກມັນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍສຳລັບເລເຊີພະລັງງານສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີເຕັກນິກການວັດແທກທາງອ້ອມຫຼາຍຢ່າງ.

ຂະໜາດຈຸດຈຳກັດການຫັກເຫຂອງຈຸດໂຟກັດລຳແສງສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ຕາມທິດສະດີການຫັກເຫ, ແຕ່ຂະໜາດຈຸດຕົວຈິງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄ່າທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກມີການສະທ້ອນແສງທີ່ບໍ່ດີ. ວິທີການວັດແທກທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມໄອໂຊ, ເຊິ່ງວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດໂຟກັດ ແລະ ຮູເຈາະຫຼັງຈາກເຈ້ຍໜາຖືກເຜົາ ແລະ ເຈາະຜ່ານແຜ່ນໂພລີໂພລີລີນ. ວິທີການນີ້ຜ່ານການປະຕິບັດການວັດແທກ, ເປັນເຈົ້າການໃນການຄວບຄຸມຂະໜາດພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ເວລາການກະທຳຂອງລຳແສງ.

3. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມັກໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ຮີລຽມ, ອາກອນ, ໄນໂຕຣເຈນ) ເພື່ອປົກປ້ອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນວຽກເກີດການຜຸພັງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຫດຜົນທີສອງສຳລັບການໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງເລນໂຟກັດຈາກການປົນເປື້ອນໂດຍໄອລະເຫີຍໂລຫະ ແລະ ການສີດພົ່ນໂດຍຢອດນ້ຳແຫຼວ. ໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີພະລັງງານສູງ, ກະແສໄຟຟ້າຈະອອກມາມີພະລັງຫຼາຍ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງປົກປ້ອງເລນ. ຜົນກະທົບທີສາມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນວ່າມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການກະຈາຍການປ້ອງກັນພລາສມາທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີພະລັງງານສູງ. ໄອລະເຫີຍໂລຫະດູດຊຶມລັງສີເລເຊີ ແລະ ໄອອອນເຂົ້າໄປໃນກ້ອນເມກພລາສມາ. ອາຍແກັສປ້ອງກັນອ້ອມຮອບໄອລະເຫີຍໂລຫະຍັງໄອອອນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າມີພລາສມາຫຼາຍເກີນໄປ, ລັງສີເລເຊີຈະຖືກພລາສມາໃຊ້. ໃນຖານະເປັນພະລັງງານທີສອງ, ພລາສມາມີຢູ່ໃນໜ້າຜິວເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມຕື້ນລົງ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມກວ້າງຂຶ້ນ.

ວິທີການເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ?

4. ອັດຕາການດູດຊຶມ

ການດູດຊຶມເລເຊີຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາການດູດຊຶມ, ການສະທ້ອນແສງ, ການນຳຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມລະລາຍ, ແລະ ອຸນຫະພູມການລະເຫີຍ. ໃນບັນດາປັດໃຈທັງໝົດ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນອັດຕາການດູດຊຶມ.

ມີສອງປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບລັງສີເລເຊີ. ອັນທຳອິດແມ່ນຄ່າສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸ. ພົບວ່າອັດຕາການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸແມ່ນສັດສ່ວນກັບຮາກຂັ້ນສອງຂອງຄ່າສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທານ, ແລະຄ່າສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທານແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ. ອັນທີສອງ, ສະພາບຜິວໜ້າ (ຫຼື ການສຳເລັດຮູບ) ຂອງວັດສະດຸມີອິດທິພົນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງລັງສີ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ.

5. ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ

ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ. ການເພີ່ມຄວາມໄວຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຕື້ນລົງ, ແຕ່ຄວາມຕ່ຳເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການເຊື່ອມຊິ້ນວຽກຜ່ານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມີລະດັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ມີພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະສູງສຸດສາມາດໄດ້ຮັບໃນຄ່າຄວາມໄວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

6. ຄວາມຍາວໂຟກັສຂອງເລນໂຟກັສ

ເລນໂຟກັສປົກກະຕິແລ້ວຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫົວຂອງປືນເຊື່ອມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວໂຟກັສ 63~254 ມມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2.5 "~10") ຈະຖືກເລືອກ. ຂະໜາດຈຸດໂຟກັສແມ່ນສັດສ່ວນກັບຄວາມຍາວໂຟກັສ, ຄວາມຍາວໂຟກັສສັ້ນເທົ່າໃດ, ຈຸດກໍ່ຈະນ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຍາວຂອງຄວາມຍາວໂຟກັສຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການໂຟກັສ, ນັ້ນຄື, ຄວາມເລິກຂອງການໂຟກັສເພີ່ມຂຶ້ນພ້ອມໆກັນກັບຄວາມຍາວໂຟກັສ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຍາວໂຟກັສສັ້ນສາມາດປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານໄດ້, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມເລິກຂອງການໂຟກັສມີຂະໜາດນ້ອຍ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເລນແລະຊິ້ນວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການເຈາະບໍ່ໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງການສີດນ້ຳແລະໂໝດເລເຊີໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຄວາມເລິກຂອງການໂຟກັສທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕົວຈິງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ 126 ມມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5 "). ເລນທີ່ມີຄວາມຍາວໂຟກັສ 254 ມມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10") ສາມາດເລືອກໄດ້ເມື່ອຮອຍຕໍ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຕ້ອງການເພີ່ມຂະໜາດຂອງຈຸດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຕ້ອງການພະລັງງານຜົນຜະລິດເລເຊີ (ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ) ທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງຮູເຈາະເລິກ.

ຄຳຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລາຄາ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີມືຖື


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ກັນຍາ 2022

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ