ການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບັນດາຜູ້ທີ່ມັກວຽກເຮັດໄມ້ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເລເຊີແມ່ນຮູບລັກສະນະຂອງຮອຍບາດແຜໃນໄມ້ສໍາເລັດຮູບ.
ຂ່າວດີແມ່ນວ່າ, ດ້ວຍເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການສະຫມັກ, ບັນຫານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປະເພດຂອງ lasers ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດໄມ້, ວິທີການເພື່ອປ້ອງກັນການບາດແຜ, ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ laser, ແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມ.
1. ການແນະນໍາການເຜົາໄຫມ້ເຄື່ອງຫມາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີ
ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີ?
ບາດແຜເປັນບັນຫາທີ່ແຜ່ຫຼາຍໃນການຕັດ laser ແລະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການບາດແຜແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດ laser ແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດ.
ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍບາດແຜເຫຼົ່ານີ້?
ໃຫ້ເວົ້າຕື່ມອີກກ່ຽວກັບມັນ!
1. ພະລັງງານເລເຊີສູງ
ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການບາດແຜແມ່ນພະລັງງານ laser ຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປກັບວັດສະດຸ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະບາດແຜ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກບາງໆຫຼືຜ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
2. ຈຸດໂຟກັສບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງຈຸດປະສານງານຂອງເລເຊີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດ. ຈຸດສຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍບາດແຜ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດປະສານງານຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້.
3. ການສະສົມຂອງຄວັນໄຟ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ
ຂະບວນການຕັດເລເຊີສ້າງຄວັນໄຟແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ vaporizes. ຖ້າຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍົກຍ້າຍຢ່າງພຽງພໍ, ພວກມັນສາມາດຕົກລົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນແລະຮອຍບາດແຜ.
ຄວັນໄຟໄຫມ້ໃນເວລາທີ່ laser ຕັດໄມ້
>> ກວດເບິ່ງວິດີໂອກ່ຽວກັບການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີ:
ແນວຄວາມຄິດໃດໆກ່ຽວກັບການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີ?
▶ປະເພດຂອງເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາທີ່ laser ຕັດໄມ້
ຮອຍບາດແຜສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໃນສອງຮູບແບບຕົ້ນຕໍເມື່ອໃຊ້ລະບົບເລເຊີ CO2 ເພື່ອຕັດໄມ້:
1. Edge Burn
ການເຜົາໄຫມ້ແຂບແມ່ນຜົນທົ່ວໄປຂອງການຕັດເລເຊີ,ມີລັກສະນະໂດຍຂອບ darkened ຫຼື charred ບ່ອນທີ່ beam laser ພົວພັນກັບວັດສະດຸ. ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາໄຫມ້ແຂບສາມາດເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດແລະການດຶງດູດສາຍຕາໃຫ້ກັບຊິ້ນສ່ວນ, ມັນກໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຂອບທີ່ທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. Flashback
Flashback ເກີດຂຶ້ນເມື່ອແສງເລເຊີສະທ້ອນອອກຈາກອົງປະກອບໂລຫະຂອງບ່ອນເຮັດວຽກຫຼືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ Honeycomb ພາຍໃນລະບົບເລເຊີ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຮອຍບາດແຜເລັກນ້ອຍ, ຮອຍດ່າງ, ຫຼືຮອຍເປື້ອນຄວັນໄຟຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງໄມ້.
ຂອບການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
▶ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງການເຜົາໄໝ້ເມື່ອເຮັດເລເຊີໄມ້?
ບາດແຜເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂອງ beam laser ໄດ້, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດຫຼື engraves ໄມ້, ແຕ່ຍັງອາດຈະ scorched ມັນ. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະຢູ່ແຄມແລະໃນພື້ນທີ່ engraved ບ່ອນທີ່ laser dwells ສໍາລັບໄລຍະເວລາຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ການຫຼີກລ່ຽງຮອຍບາດແຜແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
ຄຸນະພາບຄວາມງາມ: ຮອຍບາດແຜສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການດຶງດູດສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເບິ່ງບໍ່ເປັນມືອາຊີບຫຼືເສຍຫາຍ.
ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ: ຮອຍແປ້ວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ອາດຈະ ignite ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ: ປ້ອງກັນຮອຍບາດແຜ ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ລະອຽດກວ່າ.
ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຈັດການອຸປະກອນເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງໄມ້. ໂດຍການເຮັດແນວນັ້ນ, ທ່ານສາມາດສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.
▶ CO2 VS Fiber Laser: ອັນໃດທີ່ເໝາະສົມກັບການຕັດໄມ້
ສໍາລັບການຕັດໄມ້, ເປັນ CO2 Laser ແນ່ນອນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ optical ປະກົດຂຶ້ນຂອງມັນ.
ດັ່ງທີ່ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຕາຕະລາງ, ເລເຊີ CO2 ໂດຍທົ່ວໄປຈະຜະລິດເປັນລຳແສງທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢູ່ຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 10.6 ໄມໂຄແມັດ, ເຊິ່ງຖືກດູດຊຶມດ້ວຍໄມ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers ເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມຍາວຄື່ນປະມານ 1 micrometer, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການດູດຊຶມຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍໄມ້ເມື່ອທຽບກັບ lasers CO2. ດັ່ງນັ້ນຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດຫຼືເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ໂລຫະ, laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນດີຫຼາຍ. ແຕ່ສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນໄມ້, acrylic, ແຜ່ນແພ, ຜົນກະທົບການຕັດ laser CO2 ແມ່ນ incomparable.
2. ວິທີການ Laser ຕັດໄມ້ໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້?
ການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກທໍາມະຊາດຂອງ CO2 laser cutters. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕັດຫຼືແກະສະຫຼັກວັດສະດຸ.
ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາໄຫມ້ມັກຈະຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້, ມີກົນລະຍຸດການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງມັນແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດກວ່າ.
▶ຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້
1. ໃຊ້ Transfer tape ເທິງຫນ້າດິນຂອງໄມ້
ການໃຊ້ເທບຜ້າອັດດັງຫຼືເທບການໂອນຄວາມຊ່ຽວຊານໃສ່ຫນ້າດິນຂອງໄມ້ປົກປ້ອງມັນຈາກຮອຍບາດແຜ.
ເທບໂອນ, ທີ່ມີຢູ່ໃນມ້ວນກວ້າງ, ເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ.ເອົາເທບໃສ່ທັງສອງດ້ານຂອງໄມ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ squeegee ຢາງເພື່ອເອົາຟອງອາກາດທີ່ສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການຕັດ.
2. ແກ້ໄຂການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ CO2 Laser
ການປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຜົາໄຫມ້.ທົດລອງກັບຈຸດສຸມຂອງ laser ໄດ້, ການແຜ່ກະຈາຍເລັກນ້ອຍຂອງ beam ເພື່ອຫຼຸດລົງການຜະລິດຄວັນຢາສູບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພະລັງງານພຽງພໍສໍາລັບການຕັດຫຼື engraving.
ເມື່ອທ່ານກໍານົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະເພດໄມ້ສະເພາະ, ບັນທຶກພວກມັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດເພື່ອປະຫຍັດເວລາ.
3. ໃຊ້ການເຄືອບ
ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບໄມ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ laser ໄດ້ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ທີ່ເຫຼືອຈາກການຝັງເຂົ້າໄປໃນເມັດພືດ.
ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ພຽງແຕ່ລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອອອກໂດຍການຂັດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ ຫຼື ແອລກໍຮໍ. ການເຄືອບຮັບປະກັນຄວາມລຽບ, ສະອາດແລະຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຄວາມງາມຂອງໄມ້.
4. Submerge ໄມ້ບາງໆໃນນ້ໍາ
ສໍາລັບໄມ້ອັດບາງໆແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ,ການຝັງໄມ້ໃນນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະຕັດສາມາດປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕ່ອນໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືແຂງ, ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂໄວແລະງ່າຍດາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
5. ໃຊ້ Air Assist
ການລວມເອົາການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຜົາໄຫມ້ໂດຍການຊີ້ນໍານ້ໍາສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງອາກາດຢູ່ຈຸດຕັດ.
ໃນຂະນະທີ່ມັນອາດຈະບໍ່ລົບລ້າງການເຜົາໄຫມ້ທັງຫມົດ, ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດໂດຍລວມ. ປັບຄວາມດັນອາກາດ ແລະການຕິດຕັ້ງຜ່ານການທົດລອງ ແລະຄວາມຜິດພາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສະເພາະຂອງທ່ານ.
6. ຄວບຄຸມຄວາມໄວການຕັດ
ຄວາມໄວຕັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນຮອຍບາດແຜ.
ປັບຄວາມໄວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດໄມ້ແລະຄວາມຫນາເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ການປັບລະອຽດເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
▶ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໄມ້
ການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍບາດແຜໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າໄມ້ແຕ່ລະຊະນິດ reacts ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປັບວິທີການຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນສະເພາະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຈັດການໄມ້ປະເພດຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:
1. ໄມ້ແຂງ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ໂອກ, ໄມ້ມະຮອກການີ)
ໄມ້ແຂງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດແຜຍ້ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພວກມັນແລະຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ແລະຮອຍບາດແຜ, ຫຼຸດການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຂອງເລເຊີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການພັດທະນາຄວັນໄຟແລະການເຜົາໄຫມ້.
2. ໄມ້ເນື້ອອ່ອນ (ເຊັ່ນ: Alder, Basswood)
ໄມ້ເນື້ອອ່ອນຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕ່ໍາ, ມີຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຮູບແບບເມັດພືດທີ່ງ່າຍດາຍແລະສີທີ່ອ່ອນກວ່າເຮັດໃຫ້ຄວາມກົງກັນຂ້າມຫນ້ອຍລະຫວ່າງຫນ້າດິນແລະແຄມຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ.
3. ວີນ
ໄມ້ veneered ເລື້ອຍໆເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການ engraving ແຕ່ອາດຈະນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບການຕັດ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຫຼັກ. ທົດສອບການປັບຄ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງທ່ານໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ veneer.
4. ໄມ້ອັດ
ໄມ້ອັດແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍສະເພາະກັບການຕັດ laser ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນກາວສູງຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກໄມ້ອັດທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດເລເຊີ (ຕົວຢ່າງ, ໄມ້ອັດ birch) ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການປາດຢາງ, ການເຄືອບ, ຫຼື sanding ສາມາດປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງໄມ້ອັດແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດແລະຮູບແບບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍຂອງມັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການວາງແຜນແລະການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ບາງຄັ້ງເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ສາມາດປາກົດຢູ່ໃນຕ່ອນສໍາເລັດຮູບ. ໃນຂະນະທີ່ການກໍາຈັດການບາດແຜຂອງຂອບຫຼື flashbacks ຢ່າງສົມບູນອາດຈະບໍ່ເປັນໄປໄດ້, ມີວິທີການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍໆຢ່າງທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ.
ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າ laser ຂອງທ່ານຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາສໍາເລັດຮູບ.ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຖອນຫຼື masking charring:
1. Sanding
Sanding ເປັນວິທີການປະສິດທິພາບເອົາບາດແຜຂອບແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ທ່ານສາມາດດິນຊາຍລົງແຄມຫຼືຫນ້າດິນທັງຫມົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຮອຍແປ້ວ.
2. ການແຕ້ມຮູບ
ການທາສີໃສ່ຂອບທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ແລະເຄື່ອງຫມາຍ flashbackເປັນການແກ້ໄຂງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິຜົນ. ທົດລອງໃຊ້ສີປະເພດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສີສະເປ ຫຼືສີອາຄຼິກທີ່ໃຊ້ແປງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າປະເພດສີອາດມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບພື້ນຜິວຂອງໄມ້.
3. ການທາສີ
ໃນຂະນະທີ່ຮອຍເປື້ອນຂອງໄມ້ອາດຈະບໍ່ປົກຄຸມຮອຍບາດແຜ,ການສົມທົບກັບດິນຊາຍສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າ stains ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄມ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການຕັດ laser ເພີ່ມເຕີມ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າເພີ່ມທະວີການ flammability.
4. ໜ້າກາກ
ການໃສ່ໜ້າກາກແມ່ນເປັນມາດຕະການປ້ອງກັນຫຼາຍກວ່າແຕ່ສາມາດຫຼຸດຮອຍແປ້ວໄດ້. ນໍາໃຊ້ຊັ້ນດຽວຂອງ tape masking ຫຼືເຈ້ຍຕິດຕໍ່ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຊັ້ນທີ່ເພີ່ມອາດຈະຕ້ອງການການປັບຄວາມໄວຫຼືການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຂອງເລເຊີຂອງທ່ານ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂຮອຍບາດແຜຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການໄມ້ຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງທ່ານ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂຮອຍບາດແຜຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການໄມ້ຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງທ່ານ.
Sanding ເພື່ອເອົາບາດແຜໄມ້
ຫນ້າກາກປ້ອງກັນໄມ້ຈາກການເຜົາໄຫມ້
4. FAQs ຂອງ Laser ຕັດໄມ້
▶ ເຈົ້າສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງໄຟໄໝ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີໄດ້ແນວໃດ?
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄຟໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີການຕິດໄຟຕໍ່າ ແລະຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກະຈາຍຄວັນໄຟຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງເຈົ້າເປັນປະຈໍາ ແລະຮັກສາອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງໄຟເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດັບເພີງ, ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້.ຢ່າປະໄວ້ເຄື່ອງໂດຍບໍ່ໄດ້ໃສ່ເຄື່ອງໃນເວລາປະຕິບັດງານ, ແລະສ້າງໂປຣໂຕຄອນສຸກເສີນທີ່ຈະແຈ້ງເພື່ອການຕອບສະໜອງທີ່ວ່ອງໄວ ແລະມີປະສິດທິພາບ.
▶ ເຈົ້າກຳຈັດບາດແຜເລເຊີເທິງໄມ້ໄດ້ແນວໃດ?
ການກໍາຈັດບາດແຜເລເຊີຈາກໄມ້ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍວິທີ:
• Sanding: ໃຊ້ກະດາດຊາຍເພື່ອກຳຈັດບາດແຜຜິວໜັງໃຫ້ລຽບ ແລະລຽບນຽນ.
•ການຈັດການກັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເລິກເຊິ່ງ: ໃຊ້ຟອກຟອກ ຫຼືຟອກຟອກໄມ້ເພື່ອແກ້ໄຂຮອຍບາດແຜທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
•ປົກປິດບາດແຜ: ທາສີ ຫຼື ທາສີພື້ນຜິວໄມ້ເພື່ອປະສົມຮອຍບາດແຜດ້ວຍສີທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີຂຶ້ນ.
▶ ເຈົ້າໜ້າກາກໄມ້ແນວໃດເພື່ອຕັດເລເຊີ?
ຮອຍບາດແຜທີ່ເກີດຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມັກຈະຖາວອນແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຫຼືປິດບັງ:
ການໂຍກຍ້າຍ: ການຂັດຊາຍ, ນຳໃຊ້ຟອກຟອກ, ຫຼືໃຊ້ຟອກຟອກໄມ້ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງຮອຍບາດແຜ.
ການປິດບັງ: ການທາສີ ຫຼື ການທາສີສາມາດເຮັດໜ້າກາກຮອຍເປື້ອນທີ່ໄໝ້ໄດ້, ປະສົມກັບສີທຳມະຊາດຂອງໄມ້.
ປະສິດທິຜົນຂອງເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງບາດແຜແລະປະເພດຂອງໄມ້ທີ່ໃຊ້.
▶ ເຈົ້າໜ້າກາກໄມ້ເພື່ອຕັດເລເຊີແນວໃດ?
ເພື່ອເຮັດຫນ້າກາກໄມ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕັດ laser:
1. ໃຊ້ອຸປະກອນການໃສ່ຜ້າອັດດັງກັບພື້ນຜິວໄມ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍຶດຫມັ້ນຢ່າງປອດໄພແລະກວມເອົາພື້ນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ.
2. ດໍາເນີນການຕັດ laser ຫຼື engraving ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
3.ລະມັດລະວັງເອົາອຸປະກອນການຫນ້າກາກອອກຫຼັງຈາກຕັດເພື່ອເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ປ້ອງກັນ, ສະອາດຢູ່ໃຕ້.
ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງໄມ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ເທິງຫນ້າດິນ.
▶ ເລເຊີຕັດໄມ້ໄດ້ໜາເທົ່າໃດ?
ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງໄມ້ທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີເລເຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຜົນຜະລິດພະລັງງານ laser ແລະຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງໄມ້ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.
ພະລັງງານເລເຊີແມ່ນຕົວກໍານົດການສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມສາມາດຕັດ. ທ່ານສາມາດອ້າງອີງຕາຕະລາງຕົວກໍານົດການພະລັງງານຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການຕັດສໍາລັບຄວາມຫນາຕ່າງໆຂອງໄມ້. ສິ່ງສໍາຄັນ, ໃນສະຖານະການທີ່ລະດັບພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຕັດຜ່ານຄວາມຫນາຂອງໄມ້ດຽວກັນ, ຄວາມໄວຕັດກາຍເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການເລືອກພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ທ່ານມີຈຸດປະສົງ.
ທ້າທາຍຄວາມສາມາດຕັດ laser >>
(ຄວາມຫນາເຖິງ 25mm)
ຄຳແນະນຳ:
ເມື່ອຕັດໄມ້ປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານສາມາດອ້າງອີງເຖິງຕົວກໍານົດການທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງເພື່ອເລືອກພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າຫາກວ່າປະເພດໄມ້ຫຼືຄວາມຫນາຂອງທ່ານບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄຸນຄ່າໃນຕາຕະລາງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາທີ່.MimoWork Laser. ພວກເຮົາຈະມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະສະຫນອງການທົດສອບການຕັດເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການກໍານົດການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
▶ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄມ້ທີ່ເຫມາະສົມ?
ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະລົງທຶນໃນເຄື່ອງ laser, ມີ 3 ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາ. ອີງຕາມຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກແລະພະລັງງານທໍ່ laser ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ. ສົມທົບກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດອື່ນໆຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຍົກລະດັບການຜະລິດເລເຊີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາພ້ອມກັບຂະຫນາດຕາຕະລາງການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກຈະກໍານົດຂະຫນາດຂອງແຜ່ນໄມ້ທີ່ທ່ານສາມາດວາງແລະຕັດໃສ່ເຄື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຮູບແບບທີ່ມີຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນໄມ້ທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈຈະຕັດ.
ຕົວຢ່າງ: ຖ້າຂະຫນາດແຜ່ນໄມ້ຂອງທ່ານແມ່ນ 4 ຟຸດ 8 ຟຸດ, ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຈະເປັນຂອງພວກເຮົາFlatbed 130L, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງ 1300mm x 2500mm. ປະເພດເຄື່ອງ Laser ເພີ່ມເຕີມເພື່ອກວດສອບການອອກລາຍການຜະລິດຕະພັນ >.
ພະລັງງານ laser ຂອງທໍ່ laser ກໍານົດຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງໄມ້ທີ່ເຄື່ອງສາມາດຕັດແລະຄວາມໄວທີ່ມັນດໍາເນີນການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແຕ່ມັນຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ.
ຕົວຢ່າງ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດແຜ່ນໄມ້ MDF. ພວກເຮົາແນະນໍາ:
ນອກຈາກນັ້ນ, ງົບປະມານແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ທີ່ MimoWork, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກ່ອນການຂາຍຟຣີແຕ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນ. ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາສາມາດແນະນໍາການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
5. ແນະນໍາເຄື່ອງຕັດ Laser ໄມ້
MimoWork Laser Series
▶ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄມ້ທີ່ນິຍົມ
ຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກ:600mm*400mm (23.6"*15.7")
ຕົວເລືອກພະລັງງານເລເຊີ:65W
ພາບລວມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Desktop 60
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Flatbed 60 ແມ່ນຮູບແບບ desktop. ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ. ທ່ານສະດວກສາມາດວາງມັນໄວ້ໃນຕາຕະລາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກລະດັບການເຂົ້າທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກ:1300mm*900mm (51.2"*35.4")
ຕົວເລືອກພະລັງງານເລເຊີ:100W/150W/300W
ພາບລວມຂອງ Flatbed Laser Cutter 130
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Flatbed 130 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດໄມ້. ການອອກແບບຕາຕະລາງເຮັດວຽກທາງຫນ້າກັບຫລັງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດກະດານໄມ້ຍາວກວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນສະຫນອງ versatility ໂດຍ equipping ກັບ laser tubes ຂອງ rating ພະລັງງານໃດຫນຶ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດໄມ້ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະຫນາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກ:1300mm*2500mm (51.2"*98.4")
ຕົວເລືອກພະລັງງານເລເຊີ:150W/300W/450W
ພາບລວມຂອງ Flatbed Laser Cutter 130L
ເຫມາະສໍາລັບການຕັດແຜ່ນໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາເພື່ອຕອບສະຫນອງການໂຄສະນາທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຕາຕະລາງຕັດເລເຊີ 1300mm * 2500mm ຖືກອອກແບບດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສີ່ທາງ. ລັກສະນະໂດຍຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໄມ້ CO2 ຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດ 36,000 ມມຕໍ່ນາທີ, ແລະຄວາມໄວໃນການແກະສະຫລັກ 60,000 ມມຕໍ່ນາທີ.
ເລີ່ມທີ່ປຶກສາເລເຊີດຽວນີ້!
> ຂໍ້ມູນອັນໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້?
| ✔ | ວັດສະດຸສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ໄມ້ອັດ, MDF) |
| ✔ | ຂະຫນາດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ |
| ✔ | ເຈົ້າຕ້ອງການເລເຊີເຮັດຫຍັງ? (ຕັດ, perforate, ຫຼື engraving) |
| ✔ | ຮູບແບບສູງສຸດທີ່ຈະຖືກປະມວນຜົນ |
> ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຮົາ
ທ່ານສາມາດຊອກຫາພວກເຮົາຜ່ານ Facebook, YouTube, ແລະ Linkedin.
Dive Deeper ▷
ທ່ານອາດຈະສົນໃຈ
#ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄມ້ລາຄາເທົ່າໃດ?
# ວິທີການເລືອກຕາຕະລາງເຮັດວຽກສໍາລັບການຕັດໄມ້ laser?
# ວິທີການຊອກຫາທາງຍາວໂຟກັສທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີ?
# ມີຫຍັງອີກແດ່ທີ່ສາມາດ laser ຕັດ?
ມີຄວາມສັບສົນຫຼືຄໍາຖາມສໍາລັບການຕັດ Laser ໄມ້, ພຽງແຕ່ສອບຖາມພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ!
ເວລາປະກາດ: 13-01-2025