ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ທີ່ມີຕາຕະລາງລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດແຜ່ນແພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍສະເພາະ,Cordura, ເຄວລາ, ໄນລອນ, ຜ້າບໍ່ແສ່ວ, ແລະອື່ນໆແຜ່ນແພດ້ານວິຊາການ ຖືກຕັດໂດຍ lasers ປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ. ການຕັດເລເຊີແບບ contactless ເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່ພະລັງງານ, fabricators ຈໍານວນຫຼາຍເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບການ laser ຕັດ fabrics ສີຂາວອາດຈະພົບແຄມການເຜົາໄຫມ້ສີນ້ໍາຕານແລະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ໃນມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະສອນທ່ານ tricks ຈໍານວນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບວິທີການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີນການເຜົາໄຫມ້ໃນ fabric ສີອ່ອນ.
ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນແພຕັດເລເຊີ:
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງຜ້າ, ທໍາມະຊາດຫຼືສັງເຄາະ, ແສ່ວຫຼືຖັກ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງຜ້າມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີທີ່ທ່ານ laser ຕັດຜ້າຂອງທ່ານ. ບັນຫາຂອງ laser ຕັດຜ້າສີຂາວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກົດຢູ່ໃນຜ້າຝ້າຍສີຂາວ, ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ຜ້າຜ້າສີອ່ອນທີ່ມີໄຂມັນສັດ, ແຜ່ນແພທາງວິຊາການທີ່ຜະລິດຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຫຼືອົງປະກອບທາງເຄມີອື່ນໆ.
1. ຂອບຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເປັນສີເຫຼືອງ, ປ່ຽນສີ, ແຂງແລະ scorching
2. ສາຍຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ
3. ຮູບແບບການຕັດ notched
ວິທີການແກ້ໄຂມັນ?
▶ຫຼາຍກວ່າການເຜົາໄຫມ້ແລະການຕັດແຂບທີ່ຫຍາບຄາຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີພະລັງງານ, ການຄັດເລືອກທໍ່ເລເຊີ, ພັດລົມລະບາຍອາກາດແລະເຄື່ອງເປົ່າ. ພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມໄວຕັດຊ້າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເກີນໄປຢູ່ບ່ອນດຽວກັນແລະເຜົາຜ້າ.ການສະແຫວງຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງພະລັງງານແລະຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນແກ້ໄຂບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີຂອບຕັດສີນ້ໍາຕານ.
▶ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດເອົາຄວັນອອກຈາກການຕັດ.ຄວັນຢາສູບມີອະນຸພາກສານເຄມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດຢູ່ກັບຜ້າອ້ອມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງຂອງຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າສີເຫລືອງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍາຈັດຄວັນຢາສູບໃຫ້ທັນເວລາ
▶ ເຄື່ອງເປົ່າລົມຍັງຈະຖືກປັບດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ເຫມາະສົມເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃນການຕັດ.ໃນຂະນະທີ່ຄວາມດັນອາກາດພັດເອົາຄວັນອອກ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຄວາມກົດດັນເປັນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກອອກ.
▶ ເມື່ອຕັດຜ້າຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກຂອງ Honeycomb, ສາຍຕັດອາດຈະປາກົດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເມື່ອຕາຕະລາງເຮັດວຽກບໍ່ຮາບພຽງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜ້າອ່ອນເກີນໄປແລະເບົາ. ຖ້າທ່ານພົບວ່າມີເສັ້ນຕັດຫນາແລະຄິດວ່າເສັ້ນຕັດຈະປາກົດຢູ່ພາຍໃຕ້ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີດຽວກັນ, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງຄວາມຮາບພຽງຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.
▶ ເມື່ອມີຊ່ອງຫວ່າງຕັດຢູ່ໃນສິ້ນຜ້າຂອງເຈົ້າຫຼັງຈາກຕັດ,ການເຮັດຄວາມສະອາດຕາຕະລາງເຮັດວຽກແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບາງຄັ້ງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດລົງການຕັ້ງຄ່າອັດຕາສ່ວນພະລັງງານເລເຊີຂອງ Min Power ເພື່ອຫຼຸດລົງພະລັງງານໃນການຕັດມຸມ.
ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນມືອາຊີບເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຕັດແລະການແກະສະຫລັກແຜ່ນແພຈາກ MimoWork Laser ກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນເຄື່ອງ laser CO2 ແລະຂອງພວກເຮົາ.ທາງເລືອກພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພໂດຍກົງຈາກມ້ວນ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ MimoWork CO2 ມູນຄ່າເພີ່ມແມ່ນຫຍັງໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພ?
◾ ຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍເນື່ອງຈາກNesting Software
◾ໂຕະເຮັດວຽກຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊ່ວຍປຸງແຕ່ງຮູບແບບຕ່າງໆຂອງຜ້າ
◾ກ້ອງຖ່າຍຮູບການຮັບຮູ້ສໍາລັບການຕັດ laser ຂອງ fabric ພິມ
◾ແຕກຕ່າງກັນເຄື່ອງໝາຍອຸປະກອນປະຕິບັດຫນ້າໂດຍເຄື່ອງຫມາຍປາກກາແລະໂມດູນ ink-jet
◾ລະບົບລໍາລຽງສໍາລັບການຕັດ laser ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍກົງຈາກມ້ວນ
◾ເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດງ່າຍຕໍ່ການປ້ອນວັດສະດຸມ້ວນໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ
◾ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການແກະສະຫຼັກ (ເຄື່ອງໝາຍ), ແລະເຈາະຮູແມ່ນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໃນຂະບວນການດຽວໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ fabric ແລະຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-07-2022