ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ໂລຫະທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ laser laser ບໍ?

ໂລຫະທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ laser laser ບໍ?

•ໂລຫະທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນຫຍັງ?

ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍ CNC ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະ. ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ laser ໃຍແກ້ວໃຍແກ້ວດຽວກັນເພື່ອປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ສະນັ້ນ, ຄໍາຖາມທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ: ບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ເສຍຊີວິດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ບໍ? ເພື່ອຕອບຄໍາຖາມນີ້, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງອະທິບາຍວ່າ lasers ສະອາດໂລຫະ. beam emitted ໂດຍ laser ໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍຊັ້ນຂອງການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານໃນດ້ານທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການດູດຊຶມຂອງພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ປະກອບເປັນ plasma ຂະຫຍາຍຢ່າງໄວວາ (ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສະຫມອງສູງ), ເຊິ່ງຜະລິດຄື້ນຊ shock ອກ. ຄື້ນຊ shock ອກໄດ້ທໍາລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນເປັນຕ່ອນໆແລະເຄາະພວກເຂົາອອກ.

ໃນຊຸມປີ 1960, ເລເຊີໄດ້ຖືກປະດິດຂື້ນມາ. ໃນຊຸມປີ 1980, ເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດ laser ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປາກົດ. ໃນ 40 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.

ເຮັດວຽກເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ແນວໃດ?

ເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີເສັ້ນທາງທີ່ເປື້ອນ, ການເຄືອບດ້ານ, ແລະອື່ນໆ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດດ້ານຂອງການເຮັດວຽກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງ. ກົນໄກຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນ. ສິ່ງທີ່ຖືກຮັບຮູ້ຫຼາຍແມ່ນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເລເຊີ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

◾ Pulse Pulse ໄວແລະເຂັ້ມຂຸ້ນ (1/10000 ວິນາທີ) ທີ່ມີພະລັງສູງທີ່ສຸດ (ສິບຂອງ Mio. W) ແລະ vaporizes ສິ່ງເສດເຫຼືອ

2) Laser Pulses ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການກໍາຈັດສານອິນຊີ, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງຢາງ

3) ຜົນກະທົບໄລຍະສັ້ນຈະບໍ່ຮ້ອນພື້ນຜິວໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຖານຂໍ້ມູນພື້ນຖານ

ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ການປຽບທຽບການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ

ກົນຈັກ - ຄວາມຂັດແຍ້ງ - ທໍາຄວາມສະອາດ

ກົນຈັກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກແຍກ

ຄວາມສະອາດສູງ, ແຕ່ງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍ substrate

ສານເຄມີ - ການຮັກສາການທໍາຄວາມສະອາດ

ທໍາຄວາມສະອາດ Corrosion ທາງເຄມີ

ບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຍັງເລີຍ, ແຕ່ມົນລະພິດທີ່ຮ້າຍແຮງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງແຫຼວທີ່ແຂງຂອງແຫຼວ

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນການຮັກສາທາດແຫຼວທີ່ສູງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນສັບສົນ

ການທໍາຄວາມສະອາດ - ກະດາດແຂງ

ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສູງ

ຜົນກະທົບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນດີ, ແຕ່ວ່າຂະຫນາດທໍາຄວາມສະອາດມີຈໍາກັດ, ແລະວຽກງານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກແຫ້ງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ

ຄວາມຖີ່ສູງ-ultrasonic-ultrasonic-ultrasonic-ultrasonic

▶ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ laser laser

✔ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ "ສີຂຽວ". ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີແລະທໍາມະດາ. ວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະອາດແມ່ນແປ້ງແຂງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາ, ໃຫ້ເຊົ່າ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ. ມັນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ເກີດຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພັດລົມສະຫາຍສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດ.

endseness endness

ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕິດຕໍ່ຫາຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງມີກໍາລັງກົນຈັກຢູ່ດ້ານຂອງວັດຖຸທີ່ສະອາດ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມົນລະພິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະບໍ່ເປັນພິດ. ຕິດຕໍ່, ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ທໍາລາຍ substrate, ເພື່ອໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ.

✔ລະບົບຄວບຄຸມ CNC

ເລເຊີສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໂດຍຜ່ານເສັ້ນໃຍ optical, ຮ່ວມມືກັບການປະຕິບັດການໄລຍະຫ່າງໄກ, ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນໃນບາງຄົນ ສະຖານທີ່ອັນຕະລາຍ.

✔ຄວາມສະດວກສະບາຍ

ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດກໍາຈັດມົນລະພິດປະເພດຕ່າງໆຢູ່ເທິງພື້ນຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ບັນລຸຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍທໍາຄວາມສະອາດໂດຍທໍາຄວາມສະອາດໂດຍທໍາມະດາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມົນລະພິດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສາມາດຖືກອະນາໄມໂດຍບໍ່ທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານຕໍ່າ

ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທືນຄັ້ງດຽວໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຊື້ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕໍ່າ, ແລະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ງ່າຍການດໍາເນີນງານໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

✔ການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນ

ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຫນ່ວຍດຽວແມ່ນ 8 ຕາແມັດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນປະມານ 5 kwh ຂອງໄຟຟ້າ. ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາເລື່ອງນີ້ແລະຄິດໄລ່ຄ່າໄຟຟ້າ

ຄວາມສັບສົນແລະຄໍາຖາມໃດໆສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ?


ເວລາໄປສະນີ: Feb-14-2023

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປໃຫ້ພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ