Laser Degating ສໍາລັບ sprue
ປະຕູຮົ້ວພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ກສະເປ, ແມ່ນປະເພດຂອງຄູ່ມືຄູ່ມືທີ່ເຫຼືອຈາກຂະບວນການສີດ. ມັນເປັນສ່ວນລະຫວ່າງ mold ແລະ runner ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທັງ sprue ແລະ runner ແມ່ນເອີ້ນວ່າປະຕູລວມ. ວັດສະດຸທີ່ເກີນຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງປະຕູຮົ້ວແລະ mold (ຍັງເອີ້ນວ່າແຟດ) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມແລະຕ້ອງຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ກເຄື່ອງຕັດເລເຊີພາດສະຕິກ Sprueເປັນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍ lasers ເພື່ອລະລາຍປະຕູຮົ້ວແລະ flash.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຕັດພາດສະຕິກດ້ວຍເລເຊີ. ມີວິທີການຕ່າງໆສໍາລັບການຕັດ laser, ແຕ່ລະຄົນອອກແບບມາສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນມື້ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການ lasers ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ mold sprue. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ສາຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຂ້າງເທິງຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸກໍ່ຖືກແຍກອອກດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດ. ການຕັດເລເຊີໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກມີຂໍ້ດີຫຼາຍ:
1. ອັດສະລິຍະແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະການສ້າງແບບຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂອບລຽບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກພື້ນເມືອງ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະ, ປະສິດທິພາບ, ແລະປະຫຍັດວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ຂະບວນການບໍ່ຕິດຕໍ່:ໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser ແລະ engraving, beam laser ບໍ່ສໍາຜັດກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຂອງທຸລະກິດ.
3. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ:ລໍາແສງເລເຊີມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸແລະການລະລາຍ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກອາດຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ lasers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາດສະຕິກບາງອັນອາດຈະຖືກຕັດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຍາວຂອງເລເຊີສະເພາະ ຫຼືລະດັບພະລັງງານເພື່ອຕັດປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກການຕັດ laser ສໍາລັບພາດສະຕິກ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບແລະການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດພາດສະຕິກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການ.
ວິທີການຕັດ sprue ຢາງອອກ?
ການຕັດ laser sprue ພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດ laser CO2 ເພື່ອເອົາແຄມແລະມຸມທີ່ຕົກຄ້າງຂອງພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັກການຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ການເລເຊີເຂົ້າໄປໃນຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຢູ່ທີ່ຈຸດປະສານງານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ຈຸດ irradiation laser, ທັນທີເຖິງອຸນຫະພູມ vaporization ແລະປະກອບເປັນຮູ. ຂະບວນການຕັດ laser ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍ beam laser ພີ່ນ້ອງກັບປະຕູຮົ້ວຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໄວ້, ການສ້າງການຕັດ.
ມີຄວາມສົນໃຈໃນ laser ຕັດ sprue ພາດສະຕິກ (laser degating), laser ຕັດວັດຖຸ curved?
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຄໍາແນະນໍາເລເຊີຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ!
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ແນະນໍາສໍາລັບພາດສະຕິກ
ຂໍ້ດີການປຸງແຕ່ງຂອງການຕັດ laser sprue ພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?
ສໍາລັບຫົວສີດແມ່ພິມ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຢາງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງ nozzle ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນການຕັດດ້ວຍໄຟຟ້າລົ້ມເຫລວເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂາດປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນຕັດ laser ປະສິດທິຜົນແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການຕັດ vaporization:
ລຳແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວເຖິງຈຸດຮ້ອນ, ປະກອບເປັນຮູກະແຈ. ການດູດຊຶມເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການກັກຂັງເຮັດໃຫ້ຂຸມເລິກຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຂຸມເລິກລົງ, ອາຍອາຍທີ່ເກີດໃນລະຫວ່າງການຕົ້ມໄດ້ເຊາະເຈື່ອນຝາທີ່ເສື່ອມເສຍ, ພົ່ນອອກເປັນໝອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນກວ້າງຂຶ້ນຕື່ມ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນການລະລາຍເຊັ່ນ: ໄມ້, ກາກບອນ, ແລະພາດສະຕິກ thermosetting.
ການລະລາຍ:
ການລະລາຍປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຖິງຈຸດລະລາຍຂອງມັນ ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ອາຍແກັສເພື່ອລະເບີດວັດຖຸທີ່ລະລາຍອອກ, ຫຼີກເວັ້ນການສູງຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມຕື່ມອີກ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດໂລຫະ.
ການກະດູກຫັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ:
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຕໍ່ການກະດູກຫັກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະເປັນຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຊີ້ນໍາຂອງຮອຍແຕກຜ່ານວັດສະດຸ. ຮອຍແຕກຂະຫຍາຍພັນດ້ວຍຄວາມໄວແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດແກ້ວ.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຂະບວນການ dicing stealth ໃຊ້ອຸປະກອນ semiconductor ເພື່ອແຍກ chip microelectronic ອອກຈາກ silicon wafers. ມັນໃຊ້ເລເຊີ Nd: YAG ທີ່ມີຈັງຫວະທີ່ມີຄວາມຍາວ 1064 nanometers, ເຊິ່ງກົງກັບ bandgap ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຊິລິໂຄນ (1.11 ເອເລັກໂຕຣນິກ volts ຫຼື 1117 nanometers).
ການຕັດປະຕິກິລິຍາ:
ເອີ້ນກັນວ່າການຕັດແປວໄຟ ຫຼືການຕັດເລເຊີທີ່ຊ່ວຍການເຜົາໃຫມ້, ມີໜ້າທີ່ຕັດປະຕິກິລິຍາຄືກັບການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແຕ່ແສງເລເຊີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງໄຟໄໝ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າ 1 ມມ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພະລັງງານເລເຊີທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາ.
ພວກເຮົາແມ່ນໃຜ?
MimoWork ເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີສູງທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຊີ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003, ບໍລິສັດໄດ້ຕັ້ງຕົວມັນເອງເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບລູກຄ້າໃນຂົງເຂດການຜະລິດເລເຊີທົ່ວໂລກ. ດ້ວຍຍຸດທະສາດການພັດທະນາທີ່ສຸມໃສ່ການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, MimoWork ແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອການຄົ້ນຄວ້າ, ການຜະລິດ, ການຂາຍ, ແລະການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະດິດສ້າງໃນຂົງເຂດຂອງການຕັດ laser, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍ, ໃນບັນດາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ laser ອື່ນໆ.
MimoWork ໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນໍາ, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງຫມາຍ laser, ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ. ອຸປະກອນປະມວນຜົນ laser ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບສະແຕນເລດ, ຫັດຖະກໍາ, ເຄື່ອງປະດັບຄໍາບໍລິສຸດແລະເງິນ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ການຜະລິດແມ່ພິມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະພາດສະຕິກ. ໃນຖານະເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ທັນສະໄຫມແລະກ້າວຫນ້າ, MimoWork ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບການຜະລິດອັດສະລິຍະແລະຄວາມສາມາດໃນການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕັດພາດສະຕິກແນວໃດ? ວິທີການ laser ຕັດ sprue ພາດສະຕິກ?
ຄລິກທີ່ນີ້ເພື່ອຮັບຄູ່ມືເລເຊີລາຍລະອຽດ!
ເວລາປະກາດ: 21-06-2023