ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີພື້ນຖານກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຸມໃສ່ການເປັນເລເຊີໃສ່ພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງສອງອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ລະບົບການຈັດສົ່ງ optical. ເມື່ອ beam ຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ, ມັນໂອນພະລັງງານຂອງມັນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການລະລາຍພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຕາຕະລາງເນື້ອໃນ
1. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ໃຊ້ເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອສົມທົບວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດຮ່ວມກັນ.
ບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີປະກອບມີ:
1. ແຫຼ່ງເລເຊີ:ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ diodes laser ຂອງລັດແຂງທີ່ຜະລິດແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນສະເປກຂອງອິນຟາເລດ. ແຫຼ່ງເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີ CO2, ເສັ້ນໄຍ, ແລະເລເຊີ diode.
2. Optics:ລຳແສງເລເຊີເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານອົງປະກອບຂອງ optical ຫຼາຍໆຢ່າງ ເຊັ່ນ: ກະຈົກ, ເລນ, ແລະຫົວສີດທີ່ເນັ້ນ ແລະ ຊີ້ທິດທາງ beam ໄປຫາພື້ນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແຂນ telescoping ຫຼື gantries ວາງ beam.
3. ອັດຕະໂນມັດ:ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍອັນມີຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ຄວບຄຸມ ແລະຫຸ່ນຍົນເພື່ອອັດຕະໂນມັດຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະຂະບວນການຕ່າງໆ. ເສັ້ນທາງທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ ແລະເຊັນເຊີຕອບສະໜອງໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ.
4. ການຕິດຕາມຂະບວນການ:ກ້ອງຖ່າຍຮູບປະສົມປະສານ, spectrometers, ແລະເຊັນເຊີອື່ນໆຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ບັນຫາໃດໆທີ່ມີການຈັດລໍາດັບ beam, ການເຈາະ, ຫຼືຄຸນນະພາບສາມາດຖືກກວດພົບແລະແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ.
5. ການຂັດຂວາງຄວາມປອດໄພ:ເຮືອນປ້ອງກັນ, ປະຕູ, ແລະປຸ່ມ e-stop ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຈາກແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ. Interlocks ປິດ laser ຖ້າ protocols ຄວາມປອດໄພຖືກລະເມີດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງຄອມພິວເຕີທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ນໍາໃຊ້ລໍາແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມຊ້ໍາ.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ?
ບາງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີປະກອບມີ:
1. ການຜະລິດ Laser Beam:ໄດໂອດເລເຊີຂອງລັດແຂງ ຫຼືແຫຼ່ງອື່ນໆຜະລິດແສງອິນຟາເຣດ.
2. ການຈັດສົ່ງ Beam: ກະຈົກ, ເລນ, ແລະ nozzle ເນັ້ນ beam ຢ່າງແນ່ນອນໄປຫາຈຸດທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນ workpiece.
3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸ:beam ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງວັດສະດຸ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຂົ້າຫາ 106 W / cm2.
4. ການລະລາຍແລະການເຊື່ອມ:ສະນຸກເກີທີ່ລະລາຍຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະສົມ. ເມື່ອສະລອຍນ້ໍາແຂງຕົວ, ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ.
5. ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ພື້ນທີ່ເຊື່ອມເຢັນໃນອັດຕາສູງເກີນ 104 ອົງສາເຊ/ວິນາທີ, ສ້າງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຂງແກ່ນດີ.
6. ຄວາມຄືບໜ້າ:beam ຍ້າຍຫຼືພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ repositioned ແລະຂະບວນການຊ້ໍາກັນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ seam ການເຊື່ອມ. ອາດໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ inert.
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫຼຸບສັງລວມ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ
3. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດີກ່ວາ MIG ບໍ?
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ inert (MIG) ແບບດັ້ງເດີມ ...
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
1. ຄວາມຊັດເຈນ: ລຳແສງເລເຊີສາມາດແນມໃສ່ຈຸດນ້ອຍໆ 0.1-1mm, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມທົນທານສູງ.
2. ຄວາມໄວ:ອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບເລເຊີແມ່ນໄວກວ່າ MIG, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງວັດແທກບາງໆ. ນີ້ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
3. ຄຸນະພາບ:ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄຸນນະພາບສູງ.
4. ອັດຕະໂນມັດ:ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອັດຕະໂນມັດພ້ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນແລະ CNC. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນແລະການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງທຽບກັບການເຊື່ອມ MIG ຄູ່ມື.
5. ວັດສະດຸ:Lasers ສາມາດເຂົ້າຮ່ວມການຜະສົມຜະສານວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍວັດສະດຸແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ມີຂໍ້ດີບາງອັນໃນໄລຍະ laser ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ອຸປະກອນ MIG ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາກວ່າລະບົບເລເຊີ.
2. ວັດສະດຸໜາ:MIG ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ 3 ມມ, ບ່ອນທີ່ການດູດຊຶມເລເຊີສາມາດມີບັນຫາ.
3. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:MIG ໃຊ້ໄສ້ອາຍແກັສ inert ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີມັກຈະໃຊ້ເສັ້ນທາງ beam ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນມັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ແຕ່ MIG ຍັງມີການແຂ່ງຂັນສໍາລັບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນາກວ່າໃນງົບປະມານ.
ຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການສ່ວນ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດີກ່ວາການເຊື່ອມ TIG ບໍ?
ການເຊື່ອມໂລຫະ Tungsten inert gas (TIG) ແມ່ນຄູ່ມື, ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທາງດ້ານສິລະປະທີ່ສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບວັດສະດຸບາງໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າ TIG:
1. ຄວາມໄວ:ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນໄວກວ່າ TIG ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ. ນີ້ປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່.
2. ຄວາມຊັດເຈນ:ລຳແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງພາຍໃນຮ້ອຍຂອງມີລີແມັດ. ອັນນີ້ບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ດ້ວຍມືມະນຸດກັບ TIG.
3. ການຄວບຄຸມ:ຕົວແປຂອງຂະບວນການເຊັ່ນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງແໜ້ນໜາດ້ວຍເລເຊີ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະ batch.
4. ວັດສະດຸ:TIG ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸ conductive ບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເປີດການປະສົມຫຼາຍວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ.
5. ອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບເລເຊີຫຸ່ນຍົນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ໃນຂະນະທີ່ TIG ໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈແລະຄວາມຊໍານານຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຮັກສາປະໂຫຍດສໍາລັບການເຮັດວຽກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງວັດແທກບາງໆຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມບ່ອນທີ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ modulated ລະມັດລະວັງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ການສໍາພັດຂອງນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນມີຄຸນຄ່າ.
5. ຂໍ້ເສຍຂອງການເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ເສຍທີ່ອາດຈະພິຈາລະນາ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ກາຍເປັນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ, ລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.
2. ເຄື່ອງບໍລິໂພກ:nozzles ອາຍແກັສແລະ optics degrade ໃນໄລຍະເວລາແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.
3. ຄວາມປອດໄພ:ໂປໂຕຄອນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະບ່ອນຢູ່ດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ປິດລ້ອມແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສໍາຜັດກັບແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.
4. ການຝຶກອົບຮົມ:ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພແລະຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
5. ສາຍສາຍຕາ:ລຳແສງເລເຊີເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຊື່, ສະນັ້ນ ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນອາດຕ້ອງການຫຼາຍລຳ ຫຼືການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງວຽກ.
6. ການດູດຊຶມ:ວັດສະດຸບາງຊະນິດເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ຫຼືອາລູມີນຽມທີ່ໜາສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຍາກ ຖ້າພວກມັນບໍ່ດູດເອົາຄວາມຍາວສະເພາະຂອງເລເຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສະຫນອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄຸນນະພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຕ້ອງການອາຍແກັສບໍ?
ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ inert ທີ່ໄຫຼຜ່ານພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ:
1. ລໍາແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານອາກາດເພື່ອສ້າງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ພະລັງງານສູງທີ່ melts ແລະເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດສະດຸ.
2. ອາກາດອ້ອມຮອບບໍ່ຖືກ ionized ຄ້າຍຄື arc plasma ອາຍແກັສແລະບໍ່ແຊກແຊງກັບ beam ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ແຂງຕົວຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມັນປະກອບກ່ອນທີ່ oxides ສາມາດປະກອບໃສ່ຫນ້າດິນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ laser ພິເສດອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ:
1. ສໍາລັບໂລຫະ reactive ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ອາຍແກັສ shields ການເຊື່ອມໂລຫະຮ້ອນຈາກອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ.
2. ກ່ຽວກັບວຽກ laser ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ອາຍແກັສ stabilizes plasma plume ທີ່ປະກອບໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ.
3. ອາຍແກັສຂັບໄລ່ fumes ແລະ debris ສໍາລັບການສົ່ງ beam ທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບຫນ້າເປື້ອນຫຼື painted.
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ອາຍແກັສ inert ອາດຈະສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທ້າທາຍສະເພາະຫຼືວັດສະດຸ. ແຕ່ຂະບວນການມັກຈະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີມັນ.
▶ ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ?
ເກືອບທັງຫມົດໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ laser ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ໂລຫະປະສົມ nickel, ແລະອື່ນໆ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການປະສົມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນພວກເຂົາຕ້ອງດູດຊຶມຄວາມຍາວຂອງເລເຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
▶ ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສາມາດເຊື່ອມ?
ແຜ່ນບາງໆເທົ່າ0.1mm ແລະຫນາເປັນ 25mmໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດເຊື່ອມເລເຊີໄດ້, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະພະລັງງານ laser.
ພາກສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມຫຼາຍຜ່ານຫຼື optics ພິເສດ.
▶ ການເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງບໍ?
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຈຸລັງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄວາມໄວສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ.
ອັດຕາການສົ່ງຜ່ານຫຼາຍແມັດຕໍ່ນາທີແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້.
▶ ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ການເຊື່ອມເລເຊີ?
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທົ່ວໄປສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນຍານຍົນ, ເອເລັກໂຕຼນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງມື/ການຕາຍ, ແລະການຜະລິດພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດນ້ອຍ.
ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ນຂະຫຍາຍອອກເປັນຂະແໜງການໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
▶ ຂ້ອຍຈະເລືອກລະບົບການເຊື່ອມເລເຊີແນວໃດ?
ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາປະກອບມີອຸປະກອນການ workpiece, ຂະຫນາດ / ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຜ່ານການ, ງົບປະມານ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຊ່ວຍລະບຸປະເພດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມ, ພະລັງງານ, optics, ແລະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
▶ ການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດໃດທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້?
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີ butt, lap, fillet, piercing, and cladding welds.
ວິທີການປະດິດສ້າງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການຜະລິດສານເສີມດ້ວຍເລເຊີກໍ່ປະກົດຂຶ້ນສໍາລັບການສ້ອມແປງ ແລະການສ້າງຕົວແບບ.
▶ ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເໝາະສົມກັບວຽກສ້ອມແປງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້ອມແປງທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ.
ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີບໍ?
ເປັນຫຍັງບໍ່ພິຈາລະນາພວກເຮົາ?
ເວລາປະກາດ: Feb-12-2024