ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນພື້ນຖານກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຜນເປັນເລເຊີໃສ່ບໍລິເວນຮ່ວມກັນລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ລະບົບການຈັດສົ່ງແບບ optical. ໃນເວລາທີ່ beam ຕິດຕໍ່ເອກະສານ, ມັນໂອນພະລັງງານ, ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະລະລາຍບໍລິເວນນ້ອຍ.
ຕາຕະລາງເນື້ອຫາ
1. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ໃນເລເຊີທີ່ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມຫລາຍເອກະສານຮ່ວມກັນ.
ບາງລັກສະນະສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໃນປະກອບມີ:
1. ແຫຼ່ງເລເຊີ:ຜູ້ເຊື່ອມເສືອເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ Diodes laser ທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ຜະລິດກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີອິດສະຫຼະຢູ່ໃນລະດັບອິນຟາເລດ. ແຫຼ່ງນ້ໍາໃນທົ່ວໄປປະກອບມີ CO2, ເສັ້ນໃຍ, ແລະ lasers diode.
2. optics:ສາຍເລເຊີເດີນທາງຜ່ານສ່ວນປະກອບຂອງແວ່ນຕາໃນຊຸດທີ່ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກ, ເລນ, ແລະ nozzles ທີ່ສຸມໃສ່ແລະຊີ້ແຈງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. telescoping ແຂນຫຼື gantries ຕໍາແຫນ່ງ.
3. ອັດຕະໂນມັດ:ຜູ້ເຊື່ອມເບົາທີ່ມີຈໍານວນຫລາຍຄົນທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຄອມພີວເຕີ້ (CNC) ແລະຫຸ່ນຍົນເພື່ອອັດຕະໂນມັດຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສັບສົນ. ເສັ້ນທາງຂອງ Programmable ແລະເຊັນເຊີຄໍາຕິຊົມຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
4. ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ:ກ້ອງຖ່າຍຮູບປະສົມປະສານ, SpectroMeters, ແລະຕິດຕາມກວດກາອື່ນໆໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາຈິງ. ບັນຫາໃດໆທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຈາະ, ການເຈາະ, ຫຼືຄຸນນະພາບສາມາດກວດພົບແລະແກ້ໄຂໄດ້ໄວ.
5. ຄວາມປອດໄພສະກັດກັ້ນ:ທີ່ມີປະໂຫຍດ, ປະຕູ, ແລະປຸ່ມ E-stop ປຸ່ມ E-stop SafeVers Safeguard ຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກສາຍແຂນທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ສະກັດກັ້ນເລເຊີຖ້າໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຖືກລະເມີດ.
ສະນັ້ນໃນບົດສະຫຼຸບ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີເຄື່ອງມືທີ່ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ໃນເລເຊີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໄດ້.
2. ເຮັດວຽກໃນການເຊື່ອມໂລຫະລຽນແນວໃດ?
ບາງໄລຍະສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ລວມມີ:
1. ການຜະລິດເລເຊີ Beam:ເລນເລເຊີທີ່ແຂງແກ່ນຫຼືແຫຼ່ງອື່ນໆທີ່ຜະລິດກະແສໄຟຟ້າອິນຟາເລດ.
2. ການຈັດສົ່ງຂອງກະແສນ້ໍາ: ກະຈົກ, ເລນ, ເລນ, ແລະຫົວຂໍ້ທີ່ບໍ່ມີຈຸດຄິດທີ່ຊັດເຈນຄວາມຊັດເຈນກັບຈຸດທີ່ໃກ້ຊິດກັບສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
3. ຄວາມຮ້ອນດ້ານອຸປະກອນ:ທ່ອນນ້ໍາມັນຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນການ, ໂດຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນການເຂົ້າໃກ້ 106 W / CM2.
4. ການລະລາຍແລະການເຂົ້າຮ່ວມ:ຮູບແບບສະລອຍນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍບ່ອນທີ່ວັດສະດຸທີ່ຟິວຊິວ. ໃນຂະນະທີ່ສະລອຍນ້ໍາມັນແຂງຕົວ, ການຮ່ວມກັນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນ.
5. ຄວາມເຢັນແລະການປັບຕົວໃຫມ່: ພື້ນທີ່ຂອງພວກມັນເຢັນລົງໃນອັດຕາສູງກວ່າ 104 ° C / Second, ສ້າງ microsture ທີ່ມີຂອບເຂດ, ແຂງກະດ້າງ.
6. ຄວາມຄືບຫນ້າ:ທ່ອນໄມ້ຍ້າຍຫລືຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນໄດ້ຮັບການຈັດໃຫມ່ແລະຂະບວນການເຮັດຊ້ໍາເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບ seam weld. ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດກໍ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ສະຫລຸບດັ່ງກ່າວໃນສະຫຼຸບ, ເລເຊີ leding ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ແລະຄວບຄຸມການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະລິດນ້ໍາຫນັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ພວກເຮົາໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະ Laser
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີລູກຄ້າສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ
3. ແມ່ນ laser leding ດີກ່ວາ mig?
ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບອາຍແກັສໂລຫະໂລຫະປະເພນີ (MIG) ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ (MIG) ...
LASER WELDING ສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ສາຍເລເຊີສາມາດໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດ 0.1-1-1mm, ເຮັດໃຫ້ສາຍທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ເຮັດຊ້ໍາອີກ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນນ້ອຍແລະທົນທານສູງ.
2. ຄວາມໄວ:ອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບເລເຊີແມ່ນໄວກ່ວາ mig, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດແທກທີ່ອ່ອນກວ່າ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງສະພາບການແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ.
3. ຄຸນະພາບ:ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໄດ້ຜະລິດການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເປັນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບ. ນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.
4. ການອັດຕະໂນມັດ:LASER WELDING ແມ່ນອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ຫຸ່ນຍົນແລະ CNC. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບແບບທີ່ສັບສົນແລະການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄູ່ມື MIG.
5. ອຸປະກອນ:Lasers ສາມາດເຂົ້າຮ່ວມການປະສົມວັດຖຸຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຫລາຍວັດສະດຸແລະສີໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, MiG Welding ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບບາງຢ່າງໃນເລເຊີໃນເລເຊີໃນໂປແກຼມອື່ນ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ອຸປະກອນ MIG ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາກວ່າລະບົບເລເຊີ.
2. . ວັດສະດຸທີ່ຫນາ:MIG ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າ 3 ມມ, ບ່ອນທີ່ການດູດຊືມເລເຊີສາມາດມີບັນຫາ.
3. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:MIG ໃຊ້ໄສ້ແກັດທີ່ບໍ່ມີອາຍແກັສເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີມັກຈະໃຊ້ເສັ້ນທາງຂອງກະແສ.
ສະນັ້ນໃນບົດສະຫລຸບ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ແຕ່ Mig ຍັງມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງgaucks ຫນາໃນງົບປະມານ.
ຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເຊື່ອມໂຍງ.
4. ແມ່ນ lelsing laser ດີກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ TIG?
Tungsen Inert Gas (TIG) ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄູ່ມື, ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນວັດສະດຸບາງໆ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Laser Welding ມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງກ່ຽວກັບ TIG:
1. ຄວາມໄວ:ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນໄວກວ່າ TIG ສໍາລັບໂປແກຼມຜະລິດຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການດັດສະນີ.
2. ຄວາມແມ່ນຍໍາ:ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງພາຍໃນຫລາຍຮ້ອຍສ່ວນຮ້ອຍຂອງລີແມັດ. ນີ້ບໍ່ສາມາດຖືກຈັບຄູ່ໂດຍມືຂອງມະນຸດກັບເສືອ.
.. ຄວບຄຸມ:ຂະບວນການຕົວປ່ຽນແປງເຊັ່ນ: ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະເລຂາຄະນິດ weld ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາດ້ວຍເລເຊີ, ຮັບປະກັນຜົນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
4. ເອກະສານ:TIG ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນການປະພຶດທີ່ອ່ອນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ Laser Welding ເປີດການປະສົມປະສານດ້ານວັດຖຸທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼາຍ.
5. ອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບເລເຊີ Robotic
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຮັກສາປະໂຫຍດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມບາງໆບ່ອນທີ່ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຜູ້ສໍາພັດເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນມີຄຸນຄ່າ.
5. ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ laser leding ແມ່ນຫຍັງ?
ເຊັ່ນດຽວກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະພິຈາລະນາບາງຢ່າງ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ກາຍມາເປັນລະບົບເລເຊີທີ່ມີລາຄາຖືກ, ມີລາຄາສູງ, ມີການລົງທືນທີ່ມີການລົງທືນທີ່ສໍາຄັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.
2. ເຄື່ອງບໍລິໂພກ:Nozzles Gas ແລະ optics degrade ໃນໄລຍະເວລາແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ, ເພີ່ມເຂົ້າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.
3. ຄວາມປອດໄພ:ມີການພິທີກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສໍາຜັດກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມ.
4. ການຝຶກອົບຮົມ:ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.
5. ເສັ້ນຂອງສາຍຕາ:ການເດີນທາງຂອງເລເຊີໃນເສັ້ນຊື່, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສະນັ້ນອາດຈະຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຫຼືການຕັ້ງຄ່າ Workpiece.
6. ການດູດຊືມ:ວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມສາມາດເຮັດໄດ້ຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຖ້າພວກເຂົາບໍ່ດູດເອົາຄື້ນສະເພາະຂອງເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ.
ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ,, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Laser Welding Welding ຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫມາຍແລະຄຸນນະພາບດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
.. Laser Welding ຕ້ອງການແກ gas ສ?
ແຕກຕ່າງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນໄສ້, laser laser ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ກ gas າຊປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ທົ່ວບ່ອນທີ່ມີຢູ່ທົ່ວພື້ນທີ່ weld. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ:
1. ກະແສເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ການເດີນທາງຜ່ານທາງອາກາດເພື່ອສ້າງສະລອຍນ້ໍາທີ່ມີພະລັງງານແລະມີພະລັງງານສູງທີ່ລະລາຍແລະເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸ.
2. .
3. The Weld solidiys ຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມັນປະກອບເປັນກ່ອນທີ່ຜຸພັງສາມາດປະກອບຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂປແກຼມເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານບາງຢ່າງອາດຈະຍັງມີຜົນປະໂຫຍດຈາກການໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍ:
1. ສໍາລັບໂລຫະປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ປ້ອງໄສ້ນ້ໍາມັນນ້ໍາຮ້ອນຈາກອົກຊີເຈນໃນອາກາດ.
2. ໃນເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ອາຍແກັສຈະສະຖຽນລະພາບ plassma plume ທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ Penetration.
3. ກະເປົາແກ Gas ດທີ່ຈະແຈ້ງຄວັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສໍາລັບການສົ່ງກະແສໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າໃນຫນ້າດິນທີ່ເປື້ອນຫຼືທາສີ.
ສະຫລຸບດັ່ງກ່າວໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນອາດຈະໃຫ້ຂໍ້ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ laser ທີ່ທ້າທາຍຫຼືອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ້າທາຍ. ແຕ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີມັນ.
▶ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດເປັນ Laser welded?
ເກືອບທັງຫມົດໂລຫະສາມາດເປັນ lelsed laser ລວມທັງເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ໂລຫະປະສົມ nickel, ແລະອື່ນໆ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການປະສົມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະບາຍກໍ່ເປັນໄປໄດ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນພວກເຂົາຕ້ອງດູດເອົາຄື້ນເລເຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
▶ວັດສະດຸຫນາສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ແນວໃດ?
ແຜ່ນບາງໆຄ້າຍຄື0.1mm ແລະຫນາເທົ່າກັບ 25mmໂດຍປົກກະຕິສາມາດເປັນ lelsed laser, ຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະແລະພະລັງເລເຊີ.
ພາກສ່ວນ thickker ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຫຼາຍສາຍຫຼື optics ພິເສດ.
▶ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງ?
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຈຸລັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແບບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນການຜະລິດລົດຍົນ.
ອັດຕາການຜ່ານຂອງຫລາຍແມັດຕໍ່ນາທີແມ່ນບັນລຸໄດ້.
▶ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ Laser Welding?
ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປສາມາດພົບໄດ້ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການແພດ, AEEROPACE, ເຄື່ອງມື, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຄືລະອຽດ.
ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນຂະຫຍາຍຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຂະແຫນງໃຫມ່.
ຂ້ອຍຈະເລືອກລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບ laser ໄດ້ແນວໃດ?
ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາປະກອບມີອຸປະກອນ Workpiece, ຂະຫນາດ / ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຜ່ານ, ງົບປະມານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂຍງ.
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຊ່ວຍລະບຸປະເພດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພະລັງງານ, optics, ແລະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
▶ສາມາດເຮັດໄດ້ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດໃດແດ່?
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແບບປົກກະຕິປະກອບມີກົ້ນ, lap, fillet, ເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ cladding.
ບາງວິທີການປະດິດສ້າງເຊັ່ນການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມຂອງ Laser ແມ່ນຍັງກໍາລັງເກີດຂື້ນໃນການສ້ອມແປງແລະໂປແກຼມ Prototyping.
▶ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບການສ້ອມແປງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, LASER WELDING ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້ອມແປງສ່ວນປະກອບທີ່ມີມູນຄ່າສູງ.
ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມໃຫ້ກັບເອກະສານພື້ນຖານໃນເວລາແກ້ໄຂ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີບໍ?
ເປັນຫຍັງບໍ່ຖືວ່າພວກເຮົາ?
ເວລາໄປສະນີ: Feb-12-2024