ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອປະກອບເອກະສານຮ່ວມກັນ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ພົບເຫັນການສະຫມັກຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກລົດຍົນແລະ Aerospace ກັບແພດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາໂປແກຼມຕ່າງໆສໍາລັບໃຊ້ Werder Welder, ເນັ້ນຂໍ້ດີຂອງມັນໃນແຕ່ລະພາກສະຫນາມ.

ການນໍາໃຊ້ Laser Welding?
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ດີເລີດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບຂອງຮ່າງກາຍ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງ chassis, ລະບົບສະຫາຍ, ແລະສ່ວນສໍາຄັນອື່ນໆໃນລົດ. LAGER WELDING ໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ topnotch ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປອດໄພ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລນໄດ້ພົບເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາ Aerospace ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກັບ Lescan ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດວັດຖຸດິບບາງໆ, ເຊັ່ນ: ດ້ານຄວບຄຸມ, ປີກ, ແລະຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ
ອຸດສາຫະກໍາການແພດໄດ້ພົບກັບຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງສໍາລັບ Laser Lelding. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທາງການແພດ, ເຄື່ອງມື, ແລະອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນລະດັບຄວບຄຸມລະດັບສູງຂອງເລເຊີອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນນ້ອຍໆແລະສັບຊ້ອນເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຍັງໄດ້ພົບກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆສໍາລັບໃຊ້ Welder Lelder ມືຖື. LELDING WELDING ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແບັດເຕີຣີ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຂອງການເຊື່ອມຂອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປະດັບ
ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະມືຖືທີ່ມີມືຖືໄດ້ປະຕິວັດການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບໂດຍສະຫນອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຖືກຕ້ອງ, ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງປະດັບໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບ laser ໃນການສ້ອມແປງແລະປະກອບພາກສ່ວນນ້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: Clasps, pronps, ແລະ Settings. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Lelder Lerder ທີ່ແນະນໍາຂອງພວກເຮົາ:

LAWER WELDER - ສິ່ງແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ
◾ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: 15 ~ 35 ℃
◾ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: <70% ບໍ່ມີຂົ້ນ
◾ຄວາມເຢັນ: ຫມາກເຜັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກຂອງການກໍາຈັດສ່ວນປະກອບຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງມື Laser Lder.
(ການນໍາໃຊ້ລະອຽດແລະນໍາພາກ່ຽວກັບນ້ໍາ Chiller, ທ່ານສາມາດກວດສອບໄດ້:ມາດຕະການທີ່ພິສູດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າສໍາລັບລະບົບເລເຊີ CO2)
ຂໍ້ດີຂອງ Laser Welding?
•ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການເຊື່ອມໂລຫະ
•ຂະບວນການທີ່ວ່ອງໄວແລະມີປະສິດທິພາບ
•ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ
•ຄວາມສາມາດໃນການສວມໃສ່ວັດສະດຸບາງໆແລະລະອຽດອ່ອນ
•ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
•ພຽງເລັກນ້ອຍທີ່ຈະບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ
•ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ?
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນ
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເວລາທີ່ດີ
•ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພເນື່ອງຈາກພະລັງງານສູງຂອງເລເຊີ
•ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈໍາກັດທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້
•ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ
ໃນການສະຫລຸບ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນໄດ້ພົບເຫັນການສະຫມັກຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ແລະຕ້ອງການສິ້ນສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ພ້ອມທັງການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ໂດຍລວມແລ້ວ, Laser Welding ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄ່າສໍາລັບການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.
ຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Laser Welders?
ເວລາໄປສະນີ: Feb-23-2023