ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ
ໂດຍການເປີດເຜີຍພະລັງງານເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນກັບພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຮັດການປົນເປື້ອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເອົາຊັ້ນຝຸ່ນອອກໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຂະບວນການຍ່ອຍ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ.
ເທກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຍັງກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ຍານອາວະກາດ, ແລະຂົງເຂດການຜະລິດຊັ້ນສູງອື່ນໆ, ລວມທັງການກໍາຈັດຝຸ່ນຢາງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ mold ຢາງ, ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນຢູ່ດ້ານຂອງຄໍາ. ຮູບເງົາ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ microelectronics.
ສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີ laser ເຊັ່ນການຕັດ laser, engraving laser, ການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ແລະການເຊື່ອມ laser, ທ່ານອາດຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ແຫຼ່ງ laser ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມີແບບຟອມສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງທ່ານແມ່ນປະມານສີ່ແຫຼ່ງ laser ແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ສີ່ແຫຼ່ງ laser ກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດ laser
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແລະພະລັງງານຂອງແຫຼ່ງ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮອຍເປື້ອນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກແຫຼ່ງ laser ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງທ່ານຕາມຂໍ້ກໍານົດການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະ.
▶ MOPA Pulse Laser Cleaning
(ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອຸປະກອນການທຸກປະເພດ)
MOPA laser ແມ່ນປະເພດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. MO ຫຍໍ້ມາຈາກ master oscillator. ນັບຕັ້ງແຕ່ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍ MOPA ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຫຼ່ງສັນຍານແກ່ນທີ່ສົມທົບກັບລະບົບ, ລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເລເຊີເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງສູນກາງ, ຮູບແບບຄື້ນກໍາມະຈອນແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຈະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດການປັບຕົວພາລາມິເຕີແມ່ນສູງກວ່າແລະລະດັບຄວາມກວ້າງກວ່າ. ສໍາລັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການປັບຕົວແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະໄລຍະຫ່າງຂອງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ.
▶ ການທໍາຄວາມສະອາດແສງໄຟເບີປະສົມ
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍສີ)
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປະສົມໃຊ້ເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງຂອງ semiconductor ເພື່ອສ້າງຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນ substrate ທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດດູດຊຶມພະລັງງານເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສ, ແລະ plasma cloud, ແລະສ້າງຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງວັດສະດຸໂລຫະແລະຊັ້ນທີ່ປົນເປື້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຜູກມັດ interlayer. ໃນເວລາທີ່ແຫຼ່ງ laser ຜະລິດ beam laser pulse ພະລັງງານສູງ, ຄື້ນຊ໊ອກ vibration ຈະປອກເປືອກອອກຈາກການຕິດຢູ່ກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ adhesion ອ່ອນແອ, ເພື່ອບັນລຸການທໍາຄວາມສະອາດ laser ຢ່າງໄວວາ.
ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປະກອບການທໍາຄວາມສະອາດຂອງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ laser ກໍາມະຈອນເຕັ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ຄວາມໄວສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະມີຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດເອກະພາບຫຼາຍ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ wavelengths ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກໍາຈັດ stains.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການທໍາຄວາມສະອາດ laser ຂອງວັດສະດຸເຄືອບຫນາ, ຜົນຜະລິດພະລັງງານ laser multi-pulse ດຽວມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ. ການທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງ laser pulsed ແລະ semiconductor laser ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງໄວວາແລະປະສິດທິຜົນ, ແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ substrate. ໃນການທໍາຄວາມສະອາດ laser ຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, laser ດຽວມີບັນຫາບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການສະທ້ອນສູງ. ການນໍາໃຊ້ laser ກໍາມະຈອນແລະ semiconductor laser composite ທໍາຄວາມສະອາດ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ semiconductor laser conduction ຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມພະລັງງານຂອງຊັ້ນ oxide ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນ beam laser ກໍາມະຈອນສາມາດປອກເປືອກຊັ້ນອອກໄຊໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ. ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະປະສິດທິພາບຂອງການກໍາຈັດສີແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 2 ເທົ່າ.
▶ CO2 Laser ທໍາຄວາມສະອາດ
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ)
ຄາບອນໄດອອກໄຊເລເຊີແມ່ນເລເຊີອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັສ CO2 ເປັນອຸປະກອນການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສ CO2 ແລະທາດອາຍພິດອື່ນໆ (helium ແລະໄນໂຕຣເຈນເຊັ່ນດຽວກັນກັບ hydrogen ຫຼື xenon ຂະຫນາດນ້ອຍ). ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, CO2 laser ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນການເອົາກາວ, ການເຄືອບແລະຫມຶກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການນໍາໃຊ້ເລເຊີ CO2 ເພື່ອເອົາຊັ້ນສີທີ່ປະກອບຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງຮູບເງົາ anodic oxide, ແລະບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງມັນ.
▶ ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ UV
(ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັບຊ້ອນ)
ເລເຊີ ultraviolet ທີ່ໃຊ້ໃນ laser micromachining ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ lasers excimer ແລະ lasers ລັດແຂງທັງຫມົດ. ຄວາມຍາວຂອງເລເຊີ ultraviolet ແມ່ນສັ້ນ, ແຕ່ລະ photon ດຽວສາມາດສົ່ງພະລັງງານສູງ, ໂດຍກົງສາມາດທໍາລາຍພັນທະບັດເຄມີລະຫວ່າງວັດສະດຸ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ວັດສະດຸເຄືອບໄດ້ຖືກລອກອອກຈາກຫນ້າດິນໃນຮູບແບບຂອງອາຍແກັສຫຼືອະນຸພາກ, ແລະຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດທັງຫມົດຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຽງແຕ່ເຂດຂະຫນາດນ້ອຍໃນ workpiece ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ UV ມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຜະລິດຈຸນລະພາກ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ Si, GaN ແລະວັດສະດຸ semiconductor ອື່ນໆ, quartz, sapphire ແລະໄປເຊຍກັນ optical ອື່ນໆ, ແລະ polyimide (PI), polycarbonate (PC) ແລະວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ, ສາມາດປະສິດທິຜົນ. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ເລເຊີ UV ຖືກຖືວ່າເປັນລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະແຫນງການເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ "ເຢັນ" ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງມັນບໍ່ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການປຸງແຕ່ງຈຸນລະພາກ, ສາມາດ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສື່ສານ, optics, ການທະຫານ, ການສືບສວນຄະດີອາຍາ, ການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງ, ຍຸກ 5G ໄດ້ສ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ FPC. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ laser UV ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຢັນເຢັນຂອງ FPC ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-10-2022