ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນວິທີການທີ່ຊັດເຈນ, ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຜົນໄດ້ຮັບຄວາມໄວສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການບິດເບືອນຫນ້ອຍ.
ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະໃບສະຫມັກ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງ laser welding ແມ່ນ versatility ຂອງມັນ.
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ໂລຫະເທົ່ານັ້ນເຊັ່ນ: ອະລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດແຕ່ຍັງມີວັດສະດຸອື່ນໆ.
ລວມທັງເຄື່ອງຈັກແກ້ວ, ແວ່ນຕາ, ແລະອົງປະກອບຕ່າງໆ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດໃນທຸກໆອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກການຜະລິດລົດຍົນກັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະແມ້ກະທັ້ງການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ.
laser lasced ແມ່ນຫຍັງ? [ພາກທີ 2]
ການເປັນຕົວແທນຂອງອະນາຄົດການຕັດ
LASER WELDING ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ໃຊ້ໃນເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸ, ປົກກະຕິໂລຫະ, ໂດຍການລະລາຍໃນຈຸດທີ່ຕິດຕໍ່.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານດ້ວຍຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຜິດປົກກະຕິເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະເພນີ.
ມັນໄວ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະສາມາດທີ່ຈະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຫົວໃຈຂອງ leding laser
ໃນຫົວໃຈຂອງ Laser Welding ແມ່ນເລເຊີເລເຊີຂອງຕົວມັນເອງ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫລວງຫລາຍ.
ໃນເວລາທີ່ laser ໄດ້ສຸມໃສ່ດ້ານໂລຫະ, ມັນລະລາຍອຸປະກອນການ, ປະກອບເປັນສະລອຍນ້ໍາ molten ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ສະນຸກເກີນີ້ຢ່າງໄວວາ, ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນ milliseconds, ເມື່ອ laser ຍ້າຍຫນີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງພາກສ່ວນ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນມີການຄວບຄຸມສູງ, ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ເອກະສານທີ່ເຫລືອຢູ່ສ່ວນໃຫຍ່.
ເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ Laser Welding ແມ່ນການຄິດກ່ຽວກັບແກ້ວທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນທີ່ສຸມໃສ່ແສງແດດໃຫ້ກັບຈຸດນ້ອຍໆ.
ຄືກັນກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ສຸມໃສ່ສາມາດປົນເປື້ອນເຈ້ຍ, ກະດານເລເຊີຈະເນັ້ນຫນັກໃສ່ພະລັງງານທີ່ຫນາແຫນ້ນລົງເທິງຫນ້າໂລຫະ.
ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍແລະໃນບາງກໍລະນີ, ແມ່ນແຕ່ອາຍແກັດ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ beaser laser
ພະລັງຂອງເລເຊີແມ່ນຖືກວັດແທກໃນແງ່ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ.
ເຊິ່ງແມ່ນການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍລ້ານວັດທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຕໍ່ຮ້ອຍເປີເຊັນມົນທົນ.
ພະລັງງານຂອງເລເຊີທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າເທົ່ານັ້ນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄວຂື້ນ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເລິກເຊິ່ງສາມາດເຈາະເອກະສານໄດ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງກວ່າຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ.
ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງ.
ໃຫມ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Welder & Handheld Laser Lelder?
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້!
ເປັນຫຍັງເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນ laser?
ການອະທິບາຍບາງປະເພດຂອງ lasers ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ເລເຊີແຕ່ລະຊະນິດມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ Laser Welding.
lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສຸດແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນຂະນະທີ່ CO2 Lasers ມີປະໂຫຍດສໍາລັບ Workpieces ວົງແຕ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂື້ນ.
ND: lasers yag ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບວຽກງານສະເພາະເຊັ່ນ: ການສ້ອມແປງ, ແຕ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງແລະມີຄວາມຈໍາກັດ.
ສຸດທ້າຍ, lasers dioode ສະເຫນີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີເລີດແຕ່ວ່າມັນມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍເມື່ອມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ເສັ້ນໄຍ laser laser: ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ & ພິສູດ
ປະຈຸບັນ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນປະຈຸບັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນິຍົມແລະພິສູດຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ Laser Welding.
ພວກເຂົາເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານສູງຂອງພວກເຂົາ, ປະມານ 30%.
ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງກວ່າ.
ຄື້ນທີ່ມີຢູ່ໃນສວນເອກະສານທີ່ປ່ອຍໂດຍ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນດູດຊຶມໄດ້ດີໂດຍໂລຫະທີ່ສຸດ.
ການເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບວຽກງານເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫນຶ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະນໍາພາເລເຊີໂດຍຜ່ານສາຍໃຍແກ້ວປະຕິບັດ.
ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຂອງກະດານສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເລິກຂອງການເຈາະທີ່ດີເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະ.
ນອກຈາກນັ້ນ, lasers ເສັ້ນໄຍມີການນໍາໃຊ້ທີ່ໃຊ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມສັບສົນ.
ພວກມັນຍັງສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຫຼືເຄື່ອງຈັກຊີວະປະນູ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ.
ຜົນປະໂຫຍດອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ມີຂີດຈໍາກັດໃນການໃຊ້ພະລັງຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນວັດສະດຸຫນາ.
CO2 LASER: ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ
CO2 Lasers ແມ່ນເລເຊີປະເພດທໍາອິດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາແລະຍັງໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ.
lasers ເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງເຄື່ອງເລເຊີທີ່ອີງໃສ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດນໍາພາຜ່ານສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ.
ເຊິ່ງຜົນໄດ້ຮັບໃນຄຸນນະພາບຂອງ beam ຕ່ໍາກວ່າເມື່ອທຽບກັບ lasers ເສັ້ນໃຍ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ.
CO2 Lasers ແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ workpieces ວົງແຫວນເພາະວ່າເລເຊີສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໃນຕໍາແຫນ່ງໃນຂະນະທີ່ workpiece ຫມຸນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການບໍລິໂພກເລື້ອຍໆຄືກັບກະຈົກແລະອາຍແກັສ.
ດ້ວຍປະລິມານພະລັງງານສະເລ່ຍປະມານ 20%, CO2 Lasers ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານ - ມີປະສິດທິພາບໃນການເປັນ laser ໃຍ.
ຜົນອອກມາໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງກວ່າ.
nd: laser yag: ພິສູດດ້ວຍຂໍ້ຈໍາກັດ
nd: ອະວະກາດ YAG (NetolyMium-doped-doped yournet (Numinumum-doped Lasersum Garnet ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກພິສູດໃນ laser leding
ແຕ່ພວກເຂົາມາພ້ອມກັບຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ.
ພວກເຂົາມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຕ່ໍາ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 5%.
ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂື້ນ.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ nd: yag lasers ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການນໍາພາຂອງພວກເຂົາ laser ໂດຍໃຊ້ optics ໃຍອາຫານ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນໄມ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະສຸມໃສ່ເລເຊີໃນຈຸດນ້ອຍໆ, ຈໍາກັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນໃນໂປແກຼມໃດຫນຶ່ງ.
nd: lasers yag ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດວຽກສະເພາະເຊັ່ນ: ການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ຈຸດສຸມໃຫຍ່ທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ພວກເຂົາຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ກະຈົກແລະໂຄມໄຟກໍ່ຕ້ອງມີການທົດແທນເປັນປະຈໍາ.
Diode laser: ຍາກທີ່ຈະສຸມໃສ່ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຂອງ beam ທີ່ບໍ່ດີ
Diode lasers ກໍາລັງກາຍເປັນສິ່ງທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານສູງ (ປະມານ 40%).
ປະສິດທິພາບສູງນີ້ນໍາໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕໍ່າກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບບາງປະເພດເລເຊີອື່ນໆ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນຂອງ lasers diode ແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງກະດານແມ່ນທຸກຍາກຫຼາຍ.
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະສຸມໃສ່ເລເຊີໃນຂະຫນາດຈຸດນ້ອຍໆ.
ສິ່ງນີ້ຈໍາກັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊື່ອມໂລຫະ.
ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງນີ້, lasers diode ຍັງມີປະໂຫຍດສໍາລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາດສະຕິກ, ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນການສະຫມັກ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນໃນເຄື່ອງທີ່ມີເສັ້ນໃຍມືຖືທີ່ມີເສັ້ນໃຍມືຖືແບບມືຖືບໍ?
ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແລະ Keyhole Laser
ເຂົ້າໃຈເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຫຼັກຄື: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ.
ສອງຂະບວນການນີ້ແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີການພົວພັນກັບເລເຊີທີ່ມີວັດສະດຸແລະຜົນທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ
ຄຸນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາທີ່ປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນ້ອຍລົງ, ໃນຂະນະທີ່ keyhole welding ສາມາດເຮັດໃຫ້ spatter, porosity, ແລະເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ WELDING
ການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາຕົວແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບທຸກທິດທາງ, ໃນຂະນະທີ່ Keyhole Welding ສຸມໃສ່ທິດທາງທີ່ຄັບແຄບ, ຕ້ານກັບ penetration ຫຼາຍຂື້ນ.
ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະໄວກ່ວາໄວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂຍງການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂື້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມແມ່ນຜູ້ໃຫ້ອະນຸສອນແລະຂະບວນການຊ້າລົງ. ໃນວິທີການນີ້, laser beam melts melts ດ້ານຂອງໂລຫະ.
ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມ Fusion ຂອງມັນ (ຈຸດທີ່ມັນປ່ຽນເປັນຂອງແຫຼວ).
ແຕ່ວ່າບໍ່ໄດ້ໄປເກີນກວ່ານັ້ນກັບອຸນຫະພູມອາຍນ້ໍາ (ບ່ອນທີ່ໂລຫະຈະປ່ຽນເປັນອາຍແກັສ).
ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງໄວວາຕະຫຼອດອຸປະກອນການ, ຫມາຍຄວາມວ່າການໂອນຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນໃນທຸກທິດທາງພາຍໃນໂລຫະ.
ເພາະວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນການປະກອບແບບຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂື້ນ.
ນີ້ປະກອບມີ spatter ຫນ້ອຍ (droplets ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ molletes ທີ່ສາມາດ escape ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ) ແລະ furmes ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດຂະບວນການ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພາະວ່າມັນຊ້າກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການແບ່ງປັນແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າຄວາມໄວ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Keyhole
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄວກວ່າແລະຮຸກຮານ.
ໃນວິທີການນີ້, ເລເຊີ beam melts melts ແລະ vaporizes ໂລຫະ, ສ້າງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື keyhole ໃນເອກະສານ.
ຄວາມຮ້ອນຢ່າງແຮງຂອງເລເຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະສາມາດບັນລຸໄດ້ທັງອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມອາຍນ້ໍາ.
ມີບາງສະລອຍນ້ໍາທີ່ປັ່ນປ່ວນໃນການປ່ຽນເປັນອາຍແກັດ.
ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂອນໄປສູ່ເສັ້ນທາງຍາວໃຫ້ກັບກະດານເລເຊີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສະລອຍນ້ໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງອ່ອນກວ່າ.
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ໄວແລະເຂັ້ມຂົ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ spatter, ແລະການລະລາຍທີ່ໄວກໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ porosity (ຟອງນ້ໍາມັນກັ້ມແກສໍາລັບຕິດຢູ່ໃນ weld).
ແລະເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (HAZ) (ພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບ weld ທີ່ປ່ຽນແປງໂດຍຄວາມຮ້ອນ).
ຕ້ອງການຮູ້ວ່າແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ
ສໍາລັບການສະຫມັກແລະທຸລະກິດຂອງທ່ານບໍ?
ຈາກການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງວິດີໂອເພື່ອບົດຄວາມທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນ
TIG WELDING Vs. LASER WELDING: ອັນໃດທີ່ດີກວ່າ?
ເວລາໄປສະນີ: Dec-25-2024