ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ວິທີການຕັດໃຍແກ້ວ fiberglass ໂດຍບໍ່ມີການແບ່ງແຍກ?

ວິທີການຕັດໃຍແກ້ວໂດຍບໍ່ມີການແບ່ງແຍກ

ຜ້າແພທີ່ຕັດເປັນເລເຊີ

ໃຍແກ້ວປະກອບອຸປະກອນປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ດີຫຼາຍທີ່ຖືກຈັດພ້ອມກັບແຟງລັງ. ໃນເວລາທີ່ fiberglass ຖືກຕັດ, ເສັ້ນໃຍສາມາດວ່າງແລະເລີ່ມແຍກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງແຍກ.

ບັນຫາໃນການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ

Splintering ເກີດຂື້ນເພາະວ່າເຄື່ອງມືຕັດສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຈະແຕກອອກຕາມເສັ້ນຕັດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເສີຍເມີຍຖ້າເຄື່ອງມືຕັດຫຼືຕັດແມ່ນຈືດໆ, ຍ້ອນວ່າມັນຈະລາກເສັ້ນໃຍແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຍກຕ່າງຫາກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, Matrix ຢາງທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ເປື້ອນແລະມັກຈະແຕກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຈະແຕກໃນເວລາທີ່ມັນຖືກຕັດ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະຖ້າອຸປະກອນການເກົ່າແກ່ຫຼືໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ອັນໃດແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ທ່ານມັກ

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ Blade Blade ຫຼື Rotic Sharet ເພື່ອຕັດຜ້າໃຍແກ້ວ, ເຄື່ອງມືຈະຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕ່າງໆຈະລາກແລະຈີກຜ້າໃຍແກ້ວອອກນອກ. ບາງຄັ້ງເມື່ອທ່ານຍ້າຍເຄື່ອງມືໄວເກີນໄປ, ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂື້ນ. ສະນັ້ນທາງເລືອກທີ່ເລືອກທີ່ຈະຕັດ fiberglass ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການແບ່ງແຍກໂດຍຖືເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ແລະສະຫນອງຄວາມລັບທີ່ສະອາດ.

ເປັນຫຍັງເລືອກ CO2 LASS CARLER

ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກ, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືໃດ

ການຕັດເລເຊີແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພົວພັນທາງຮ່າງກາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ກະຈົກທີ່ມີຮູບຊົງສູງເພື່ອລະລາຍແລະລະລາຍໃນວັດສະດຸຕາມເສັ້ນຕັດ.

ການຕັດທີ່ຊັດເຈນສູງ

ນີ້ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນໃຍແກ້ວ. ເນື່ອງຈາກວ່າ laser beam ແມ່ນສຸມໃສ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການແບ່ງປັນຫຼື fraying ອຸປະກອນການ.

ການຕັດຮູບຊົງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້

ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕັດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນແລະຮູບແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍລະດັບສູງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ.

ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ

ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັດເລເຊີແມ່ນຕິດຕໍ່ຫາ, ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການຮັກສາໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນຍັງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສັບສົນແລະຕ້ອງການຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ທໍາມະຊາດທີ່ຕິດຕໍ່ພົວພັນຂອງການຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆທີ່ສາມາດຍືດເຍື້ອຫຼືບໍ່ໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ppe ທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ຕັດຫຼືຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.

ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຕັດເລເຊີທີ່ຕັດ laser cut fiberglass

Extractor Fume - ເຮັດຄວາມສະດວກໃນການເຮັດວຽກ

ຂະບວນການກັ່ນຕອງ

ໃນເວລາທີ່ຕັດສາຍເລເຊີ, ຂະບວນການສາມາດຜະລິດຄວັນແລະຄວັນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບໄດ້ຖ້າການສູດດົມ. ຄວັນຢາສູບແລະຄວັນໄດ້ຖືກຜະລິດເມື່ອເລເຊີທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນອາຍແລະປ່ອຍອະນຸພາກລົງສູ່ອາກາດ. ການໃຊ້ກເຄື່ອງສະກັດໄຟໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີສາມາດຊ່ວຍປົກປ້ອງສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງກໍາມະກອນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຄວັນແລະອະນຸພາກຂອງພວກເຂົາ. ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເງິນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວັນທີ່ສາມາດແຊກແຊງໃນຂະບວນການຕັດ.

ເຄື່ອງສະກັດທີ່ເປັນຕົວອ່ອນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກໍາຈັດຄວັນແລະຄວັນຈາກອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເລເຊີ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການແຕ້ມຮູບໃນອາກາດຈາກບໍລິເວນຕັດແລະການກັ່ນຕອງມັນຜ່ານຊຸດຂອງຕົວກອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັບເອົາອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະມົນລະພິດ.


ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 10-2023

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປໃຫ້ພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ