ວິທີການອອກແບບສໍາລັບການຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ?
ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ ▶
ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດໂດຍການໃຊ້ທ່າແຮງຂອງເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະວັດສະດຸຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງເລເຊີແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຖືກຍູ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ.
ເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເລເຊີຢ່າງເຕັມທີ່, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າທຸກໆດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສຸດ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້?
▶ ຂະຫນາດຄຸນສົມບັດຕໍາ່ສຸດທີ່:
ເມື່ອຈັດການກັບລັກສະນະທີ່ນ້ອຍກວ່າ 0.040 ນິ້ວຫຼື 1 ມິນລິແມັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລະອຽດອ່ອນຫຼືອ່ອນເພຍ. ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຫຼືລາຍລະອຽດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການທໍາລາຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຈັດການຫຼືການນໍາໃຊ້.
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ອ້າງອີງການວັດແທກຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນຫນ້າວັດສະດຸໃນລາຍການວັດສະດຸ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຂໍ້ແນະນໍາເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ວັດສະດຸສາມາດຮອງຮັບໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ.
ໂດຍການກວດສອບການວັດແທກຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່, ທ່ານສາມາດກໍານົດວ່າການອອກແບບທີ່ຕັ້ງໃຈຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທ່ານຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ການບິດເບືອນ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮູບແບບອື່ນໆທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຈາກການຊຸກຍູ້ວັດສະດຸເກີນຄວາມສາມາດຂອງມັນ.
ພິຈາລະນາຄວາມອ່ອນແອຂອງລັກສະນະທີ່ນ້ອຍກວ່າ 0.040 ນິ້ວ (1 ມມ) ແລະອ້າງອີງໃສ່ການວັດແທກຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງລາຍການວັດສະດຸ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈແລະການປັບຕົວແບບມີຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດແລະການເຮັດວຽກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ.
▶ ຂະຫນາດສ່ວນຕໍາ່ສຸດທີ່:
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຕຽງເລເຊີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ເຖິງຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 0.236 ນິ້ວຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງ 6 ມມສາມາດຕົກຢູ່ໃນຕຽງເລເຊີແລະສູນເສຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ laser ຫຼື engraving, ແລະມັນສາມາດເລື່ອນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນຕຽງນອນ.
Toໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ laser ຫຼື engraving, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບການວັດແທກຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸສະເພາະ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນຫນ້າວັດສະດຸໃນລາຍການວັດສະດຸ. ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານແລະຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ laser ຫຼື engraving.
▶ ພື້ນທີ່ແກະສະຫຼັກຕໍາ່ສຸດທີ່:
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການ engraving ພື້ນທີ່ raster, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂໍ້ຄວາມແລະບາງພື້ນທີ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 0.040 ນິ້ວ (1mm) ແມ່ນບໍ່ແຫຼມຫຼາຍ. ການຂາດຄວາມຄົມຊັດນີ້ຈະກາຍເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຂະຫນາດຂໍ້ຄວາມຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແລະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຄວາມຫຼືຮູບຮ່າງຂອງທ່ານໂດດເດັ່ນ.
ຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້ແມ່ນໂດຍການສົມທົບພື້ນທີ່ແລະເຕັກນິກການແກະສະຫລັກເສັ້ນ. ໂດຍການລວມເອົາທັງສອງວິທີການ, ທ່ານສາມາດສ້າງການແກະສະຫຼັກທີ່ດຶງດູດສາຍຕາແລະໂດດເດັ່ນກວ່າ. ການແກະສະຫຼັກພື້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກພື້ນຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍແລະສອດຄ່ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແກະສະຫລັກເສັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກະສະຫລັກເສັ້ນອັນດີໃສ່ພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເລິກແລະຄວາມຫມາຍໃຫ້ກັບການອອກແບບ.
ວິດີໂອ Glance | ສອນຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກອາຄິລິກ
ວິດີໂອ Glance | ຕັດເຈ້ຍ
ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ:
ຄໍາວ່າ "ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາ" ຫມາຍເຖິງລະດັບທີ່ຍອມຮັບຂອງການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການວັດແທກນີ້ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆ ແລະສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນໜ້າເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນລາຍການວັດສະດຸ.
ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແມ່ນສະແດງອອກເປັນຂອບເຂດ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫນາສູງສຸດແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມທົນທານຄວາມຫນາສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະແມ່ນ±0.1mm, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຫນາຕົວຈິງຂອງແຜ່ນສາມາດແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນຂອບເຂດນີ້. ຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຈະເປັນຄວາມຫນານາມບວກກັບ 0.1mm, ໃນຂະນະທີ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຈະເປັນຄວາມຫນານາມລົບ 0.1mm.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າໂຄງການອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາບາງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ວ່າງກວ່າອາດຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນຫົວບໍ?
ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບທາງເລືອກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້?
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ & ເຄື່ອງແກະສະຫລັກທັນທີບໍ?
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອສອບຖາມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ!
▶ ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ - MimoWork Laser
ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບປານກາງ
Mimowork ເປັນຜູ້ຜະລິດເລເຊີທີ່ເນັ້ນໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບ, ຢູ່ໃນ Shanghai ແລະ Dongguan ຈີນ, ນໍາເອົາຄວາມຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເລິກເຊິ່ງ 20 ປີເພື່ອຜະລິດລະບົບ laser ແລະສະເຫນີການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບໃຫ້ແກ່ SMEs (ວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ) ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. .
ປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງພວກເຮົາຂອງການແກ້ໄຂເລເຊີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນຮາກຖານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນການໂຄສະນາທົ່ວໂລກ, ລົດຍົນແລະການບິນ, ໂລຫະ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sublimation ສີຍ້ອມຜ້າ, ອຸດສາຫະກໍາຜ້າແລະສິ່ງທໍ.
ແທນທີ່ຈະສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການຊື້ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, MimoWork ຄວບຄຸມທຸກໆສ່ວນຂອງຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
MimoWork ໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສ້າງແລະຍົກລະດັບການຜະລິດ laser ແລະພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ laser ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍສິບຄົນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງລູກຄ້າເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະສິດທິພາບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ໄດ້ຮັບສິດທິບັດເຕັກໂນໂລຊີ laser ຈໍານວນຫຼາຍ, ພວກເຮົາສະເຫມີສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບເຄື່ອງ laser ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຄຸນະພາບເຄື່ອງເລເຊີໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍ CE ແລະ FDA.
ລະບົບເລເຊີ MimoWork ສາມາດຕັດເລເຊີ Acrylic ແລະ laser engrave Acrylic, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຕັດ milling, engraving ເປັນອົງປະກອບຕົກແຕ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນວິນາທີໂດຍໃຊ້ laser engraver. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ທ່ານມີໂອກາດທີ່ຈະເອົາຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບຫນຶ່ງຫນ່ວຍດຽວຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນພັນໆການຜະລິດຢ່າງໄວວາໃນ batches, ທັງຫມົດພາຍໃນລາຄາການລົງທຶນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຮັບແນວຄວາມຄິດເພີ່ມເຕີມຈາກຊ່ອງ YouTube ຂອງພວກເຮົາ
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-14-2023