ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ວິທີການຄັດເລືອກເອົາການປະສົມອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ?

ວິທີການຄັດເລືອກເອົາການປະສົມອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ?

ປະເພດ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະການນໍາໃຊ້

ການແນະນໍາ:

ສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຮູ້ກ່ອນດໍານ້ໍາໃນ

lalding laser ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ກະດານ laser ເພື່ອລະລາຍອຸປະກອນການເຮັດວຽກຂອງ workpiece ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນ weld ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ໃນ Laser Welding, ອາຍແກັສມີບົດບາດສໍາຄັນ.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງກ້ານໃບທີ່ເຊື່ອມໂຍງ, ເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງ laser welding.

ສິ່ງທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ?ບົດຂຽນນີ້ຈະເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ, ທາດອາຍຜິດທີ່ໃຊ້, ແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ.

ພວກເຮົາຍັງຈະແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງມີອາຍແກັສສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ?

ການວາງສະແດງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ LaSer

lelsing laser beams

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເປັນເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລະລາຍໃນວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງ workpiece.

ຕ້ອງມີອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະປົກປ້ອງລະບົບ optical.

ການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການສະຫນອງອາຍແກັສແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.

ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະໄດ້ຮັບຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

1. ການປົກປ້ອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Laser, ພື້ນທີ່ຂອງ Weld ແມ່ນໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບງ່າຍໂດຍອົກຊີແລະທາດອາຍອື່ນໆໃນອາກາດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜຸພັງ Oxygen ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະການສ້າງຮູຂຸມຂົນແລະການລວມເອົາ. The Weld ສາມາດໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຈາກການປົນເປື້ອນອົກຊີໂດຍການສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ: argon, ກັບພື້ນທີ່ເຊື່ອມ.

2. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ

ການຄັດເລືອກອາຍແກັສແລະການສະຫນອງສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໄດ້. ໂດຍການດັດປັບອັດຕາການໄຫຼແລະປະເພດຂອງອາຍແກັສ, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (haz) ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ.

3. ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປັບປຸງ

ບາງທາດອຸປະກອນຊ່ວຍ, ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນຫຼືໄນໂຕຣເຈນ, ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເພີ່ມອົກຊີເຈນສາມາດປັບປຸງການເຈາະຂອງ weled ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງແລະຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມ.

4. ຄວາມເຢັນຂອງອາຍແກັສ

ໃນ Laser Welding, ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມສູງ. ການໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງອາຍແກັສສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ແບບອັດຕະໂນມັດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດ

5. ການປົກປ້ອງອາຍແກັສຂອງລະບົບ opperical

ກະດານເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານລະບົບ optical.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂາຍຍ່ອຍ, ວັດສະດຸທີ່ຫລໍ່ຫລອມແລະ aerosols ທີ່ຜະລິດອາດຈະປົນເປື້ອນສ່ວນປະກອບ optical.

ໂດຍການແນະນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຫຼຸດລົງແລະຊີວິດຂອງລະບົບ optical ແມ່ນຂະຫຍາຍອອກ.

ເຊິ່ງທາດອາຍຜິດແມ່ນໃຊ້ໃນ laser lelding?

ໃນ lelsing laser, ອາຍແກັສສາມາດແຍກອອກຈາກອາກາດອອກຈາກແຜ່ນເຊື່ອມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດ. ວິທີນີ້, ພື້ນຜິວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນໂລຫະຈະຂາວແລະສວຍງາມກວ່າເກົ່າ. ການໃຊ້ອາຍແກັສຍັງປົກປ້ອງເລນຈາກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ທາດອາຍຜິດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້:

1. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:

ທາດອາຍຜິດ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເອີ້ນວ່າ "ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ," ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Laser. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລນມັກຈະໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາ. ທາດອາຍຜິດປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ Laser Welding ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ argon ແລະ neon. ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຂອງພວກເຂົາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນຜົນກະທົບຂອງພວກມັນທີ່ຢູ່ໃນ WelD ກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ປະມາດ

argon ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທາດອາຍຜິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ມັນມີລະດັບສູງຂອງ ionization ຂອງການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການຄວບຄຸມການສ້າງຕັ້ງຂອງ lasma plasma, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການໃຊ້ lasers ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

ລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງ Argon ເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຂະບວນການ soldering, ໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ດີ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ soldering.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ນາງເນັດ

Neon ມັກຖືກໃຊ້ເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ຄ້າຍຄືກັບ argon, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການປົກປ້ອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມອອກຈາກອົກຊີເຈນແລະມົນລະພິດໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າ Neon ບໍ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດ.

ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານເຊື່ອມໂລຫະພິເສດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າຫຼືໃນເວລາທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍືດເຍື້ອ.

2. ອາຍແກັສຊ່ວຍ:

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ນອກເຫນືອໄປຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍ, ທາດອາຍແກັສຊ່ວຍຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂຍງແລະຄຸນນະພາບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງກຼາມຊ່ວຍທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນ laser welding.

ອາຍແກັສຊ່ວຍ:ເຂົ້າອົກຊີເຈນ

ອົກຊີເຈນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອແລະສາມາດໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເລິກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເພີ່ມອົກຊີເຈນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຈາະ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຜຸພັງເກີນ.

ອາຍແກັສຊ່ວຍ:ທາດໄຮໂດເຈນ / ປະສົມ hydrogen

Hydrogen ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງ porosity.

ການປະສົມຂອງ argon ແລະ hydrogen ແມ່ນໃຊ້ໃນບາງໂປແກຼມພິເສດ, ເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ເນື້ອໃນຂອງທາດໄຮໂດຼລິກຂອງການປະສົມໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 2% ເຖິງ 15%.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ໄນໂຕຣເຈນ

ໄນໂຕຣເຈນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.

ພະລັງງານ ionization ຂອງໄນໂຕຣເຈນແມ່ນປານກາງ, ສູງກ່ວາ argon ແລະຕ່ໍາກ່ວາ hydrogen.

ລະດັບ ionization ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງເລເຊີ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງເມກ plasma ໄດ້ດີກວ່າເກົ່າ, ໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອົກຊີເຈນ.

ໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຟອງແລະຮູຂຸມຂົນ.

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ເຮື່ອເອກ

Helium ມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດໄດ້ງ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຂອງກະໂປງລຽບງ່າຍແລະສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີອຸປະສັກ.

ມີຜົນດີຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ. Helium ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຊື່ອມ. ນີ້ແມ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນ laser helding, ແຕ່ວ່າມັນຂ້ອນຂ້າງແພງ.

3. ອາຍແກັສເຢັນ:

ອາຍແກັສເຢັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເນື້ອທີ່ເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງທາດແຫຼວທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ:

ອາຍແກັສເຢັນ / ກາງ:ນ້ໍາ

ນ້ໍາແມ່ນຂະຫນາດກາງທີ່ເຢັນສະບາຍທົ່ວໄປທີ່ມັກໃຊ້ກັບເຄື່ອງປັ່ນເລເຊີທີ່ເຢັນແລະລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນລວດລາຍ laser.

ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ laser ແລະສ່ວນປະກອບ allical ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ beamer ແລະການປະຕິບັດ.

ອາຍແກັສເຢັນ / ກາງ:ທາດອາຍຜິດບັນຍາກາດ

ໃນບາງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລເຊີ, ອາຍແກັສບັນຍາກາດອາກາດສະບາຍອາກາດທີ່ມີອາກາດລ້ອມຮອບສາມາດໃຊ້ສໍາລັບເຮັດຄວາມເຢັນ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບ optical ຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ laser, ບັນຍາກາດທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບອາຍແກັສສາມາດໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມເຢັນ.

ອາຍແກັສເຢັນ / ກາງ:ທາດອາຍຜິດ

ທາດອາຍຜິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ argon ແລະໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນທາດອາຍຜິດເຢັນ.

ພວກເຂົາມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (haz).

ອາຍແກັສເຢັນ / ກາງ:nitrogen ແຫຼວ

ທາດແຫຼວໄນໂຕຣເຈນແມ່ນຂະຫນາດກາງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຢັນສູງທີ່ສຸດເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໄຟສາຍໄຟຟ້າທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

ມັນສະຫນອງຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍແລະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ.

4. ອາຍແກັສປະສົມ:

ການປະສົມອາຍແກັສແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕ່າງໆຂອງຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມເລິກ, ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງປະຕູ. ປະສົມອາຍແກັສສອງປະເພດ: ປະສົມແກ gas ດ

ປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:argon + ອົກຊີເຈນ

ການເພີ່ມອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງໃຫ້ແກ່ Argon ປັບປຸງສະຖຽນລະພາບຂອງປະຕູໂຄ້ງ, ປັບປຸງສະລອຍນ້ໍາທີ່ເຊື່ອມ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ສ່ວນປະສົມນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທາດກາກບອນ, ເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດ.

ປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:argon + ກາກບອນໄດອອກໄຊ

ການເພີ່ມເຕີມຂອງco₂ກັບ argon ເພີ່ມການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ spatter. ສ່ວນປະສົມນີ້ມັກຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະດັບທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:argon + hydrogen

Hydrogen ເພີ່ມຄວາມອຸດົມສົມບູນປະຕູໄຟ, ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະແຕນເລດ.

ການປະສົມອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັດ:ARGON + ອົກຊີເຈນ + ກາກບອນໄດອອກໄຊ

ສ່ວນປະສົມນີ້ປະສົມປະສານກັບທັງສອງ argon-oxygen ແລະປະສົມ argon-co₂. ມັນຫຼຸດຜ່ອນ spatter, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວໃນສະລອຍນໍ້າ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງ Weld. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າກາກບອນ, ເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການປະສົມອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັດ:argon + helium + ຄາບອນໄດອອກໄຊ

ປະສົມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະຕູຮົ້ວ, ແລະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດແຄນແລະການເຊື່ອມໂລຫະແບບສັ້ນໆ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າການຜຸພັງ.

ການເລືອກກ gas າຊໃນການສະຫມັກ

handsheld leder weding ສິ້ນ

handheld laser leding

ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ leding laser, ເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ, ເພາະວ່າການປະສົມອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາແກັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະຂອງທ່ານ:

ປະເພດຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ:

ສະແຕນເລດໂດຍປົກກະຕິການນໍາໃຊ້argon ຫຼື argon / ປະສົມ hydrogen.

ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມັກໃຊ້argon ບໍລິສຸດ.

ໂລຫະປະສົມ Titaniumມັກໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ.

ຊຸບບອນສູງມັກໃຊ້ອົກຊີເຈນເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍ.

ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະ Pentration:

ຖ້າມີຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າຫຼືການເຈາະນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການປະສົມປະສານອາຍແກັສສາມາດປັບໄດ້. ການເພີ່ມອົກຊີເຈນສ່ວນຫຼາຍມັກຈະປັບປຸງຄວາມໄວແລະການເຈາະ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຜຸພັງ.

ການຄວບຄຸມເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ):

ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ຖືກທໍາຄວາມສະອາດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດອາດຈະຖືກຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ.

ຄຸນນະພາບຂອງ WELD:

ການປະສົມປະສານກຊດິບບາງຊະນິດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ດີຂື້ນແລະມີຄຸນນະພາບດ້ານ.

ການຄວບຄຸມ Pore ແລະຟອງ:

ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍ, ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຮູຂຸມຂົນແລະຟອງ. ການຄັດເລືອກອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້.

ອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພິຈາລະນາ:

ການເລືອກກ the າຊຍັງມີອິດທິພົນຈາກປະເພດອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທາດອາຍຜິດບາງສ່ວນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການສະຫນອງພິເສດຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ.

ສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະ, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເຮັດວຽກກັບວິສະວະກອນເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຮູບຊົງມືຖືທີ່ເປັນມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາຊີບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ບາງການທົດລອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານລະດັບອາຍແກັສສຸດທ້າຍຖືກເລືອກ.

ອີງຕາມການສະຫມັກສະເພາະ, ການປະສົມປະສານອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສາມາດຖືກພະຍາຍາມຊອກຫາສະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ: ການເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບມືຖື

5 ສິ່ງກ່ຽວກັບ LASER WELDING

ເຄື່ອງມືທີ່ແນະນໍາ Laser Welding

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ໂລຫະແລະເຮັດວຽກໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແລະການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. Mimork lady ແນະນໍາໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະມືຖືແບບ laserສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມສາມາດສູງແລະວັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ 2000W ມື 2000W ແມ່ນມີຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກນ້ອຍແຕ່ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະປະກາຍ.

ແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສາຍໃຍເສັ້ນໃຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາຍເລເຊີທີ່ປອດໄພແລະມີສາຍເລເຊີ.

ດ້ວຍພະລັງທີ່ສູງ, ກະແຈການເຊື່ອມຂອງເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນກໍ່ເປັນໂລຫະຫນາ.

ດ້ວຍຮູບຊົງເຄື່ອງທີ່ກະທັດລັດແລະນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະນ້ອຍໆທີ່ມີເຄື່ອງໃຊ້ໃນເລເຊີເລເຊີທີ່ມີນໍ້າຫນັກແລະສະດວກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ laser laser ຢູ່ໃນທຸກມຸມແລະດ້ານ.

ທາງເລືອກປະເພດຕ່າງໆຂອງ Lder Lelder Neakles ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ສະຫຼຸບ

ໃນສັ້ນ, leding laser ຕ້ອງການໃຊ້ອາຍແກັສເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ, ປັບປຸງລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະປົກປ້ອງລະບົບ opical. ການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະການສະຫນອງນ້ໍາມັນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫມັ້ນຄົງແລະໄດ້ຮັບຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ອຸປະກອນການແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ.

ເອື້ອມອອກໄປຫາພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຕັດຂອງທ່ານ.

ແນວຄວາມຄິດໃດໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ?


ເວລາໄປສະນີ: Jan-13-2025

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປໃຫ້ພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ