ເລເຊີແມ່ນການຕັດຕົວເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜ້າກັ່ນຕອງບໍ?
ປະເພດ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະການນໍາໃຊ້
ການແນະນໍາ:
ສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຮູ້ກ່ອນດໍານ້ໍາໃນ
ເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີໄດ້ປະຕິວັດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ການນໍາໃຊ້ການຕັດເລເຊີສໍາລັບຜ້າກອງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ການກັ່ນຕອງຜ້າ, ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຄ້າຍຄືການບໍາບັດນ້ໍາ, ການກັ່ນຕອງອາກາດ, ຢາ, ແລະປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດສິນໃຈໃນການຮັກສາຫນ້າທີ່ຂອງມັນ.
ບົດຂຽນນີ້ກວດເບິ່ງວ່າການຕັດເລເຊີແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຜ້າກັ່ນຕອງ, ປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ, ແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ດີຂອງຜ້າເລເຊີຕັດຜ້າກອງ. ພວກເຮົາຍັງແນະນໍາໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງກອງຕົວອັກສອນທີ່ມີ polyester, nylon, ແລະ polypropropylene ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂອງອະນຸພາກໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດຜ່ານ. ການຕັດເລເຊີທີ່ດີເລີດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພາະມັນສົ່ງເສີມ:
1. ຄວາມສະອາດຂອບ
ເສື້ອຄຸມການຕັດເລເຊີໃຫ້ແຄມປະທັບລົງ, ປ້ອງກັນການຫລອກລວງແລະຍົກສູງອາຍຸຍືນຂອງຜ້າກອງ.
2. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນຕົວກອງມີກະແສໄຟຟ້າທີ່ດີແຕ່ມີພະລັງແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດຕັດຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນແລະອອກແບບພິເສດ. ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼືມີຄຸນຄ່າສູງ.
3. ການປັບແຕ່ງ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຈັດການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະມີຮູບຊົງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດ.
4. . ປະສິດທິພາບສູງ
ກັ່ນຕອງຜ້າເລເຊີ Laser ປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫລາຍ.
5. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ບໍ່ຄືກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸໂດຍຜ່ານຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
.. ອັດຕະໂນມັດສູງ
ລະບົບການຕັດເລເຊີໃນຕົວກອງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ຂໍຂອບໃຈກັບລະບົບ CNC ແລະໂປແກຼມຕັດເລເຊີທີ່ສະຫຼາດ. ຄົນຫນຶ່ງສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງເລເຊີແລະບັນລຸການຜະລິດມວນຊົນໃນເວລາສັ້ນໆ.
ໃນຂະນະທີ່ການຕັດເລເຊີໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິຜົນສູງສໍາລັບການກັ່ນຕອງຜ້າ, ມີຫລາຍວິທີການອື່ນໆທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕັດຜ້າ. ຂໍຄົ້ນຫາພວກມັນສັ້ນໆ:
1. ການຕັດກົນຈັກ:
ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດຫມູນວຽນແມ່ນມີເສດຖະກິດແຕ່ມັກຈະຕິດກັບຂອບແລະຜົນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບລະອຽດ.
ວິທີການຕັດແບບພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດຫຍິບຫລືມີດໂດຍມີດແມ່ນໃຊ້ໂດຍລວມສໍາລັບຕັດຜ້າກອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫລອກລວງຢູ່ແຄມຂອງ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຜ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນການໃຊ້ໃນການດູດຊືມ.
.. ຕາຍການຕັດ:
ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ຊໍ້າຊາກໃນການຜະລິດມະຫາຊົນແຕ່ຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືສະຫຼັບ.
ການຕັດຜົມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຕອງແກະສະຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ. ໃນຂະນະທີ່ການຕັດທີ່ເສຍຊີວິດສາມາດມີປະສິດທິພາບ, ມັນບໍ່ໄດ້ສະເຫນີລະດັບຄວາມລະມັດລະວັງຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຂະນະທີ່ການຕັດເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.
3. ການຕັດ ultrasonic:
ມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບຜ້າທີ່ແນ່ນອນແຕ່ມີຈໍາກັດໃນຄວາມຫລາກຫລາຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດຜ້າ laser ຜ້າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກທີ່ສັບຊ້ອນຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຕັດ ultrasonic ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ມັນມີປະໂຫຍດຕໍ່ການສະຫມັກບາງຢ່າງແຕ່ອາດຈະບໍ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼືມີປະສິດທິພາບຄືກັບການຕັດເລເຊີສໍາລັບຜ້າກັ່ນຕອງທຸກປະເພດ.
ສະຫຼຸບ:
ການຕັດເລເຊີ outperforms ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຈັດສົ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາ, versatility, ແລະປະສິດທິພາບ, ທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືການນຸ່ງເສື້ອຜ້າ.
ການຕັດເລເຊີໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນ, sealed ຂອບທີ່ປ້ອງກັນການຫລອກລວງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ polyester ຫຼື nylon, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍຖ້າບໍ່ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີຍັງເຮັດໃຫ້ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຢູ່ແຄມຂອງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດຫຼືອາຫານ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງໄດ້ຕັດການຕໍ່ຕ້ານທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ຮູບຮ່າງສະເພາະ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕັດເລເຊີສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຄວາມແມ່ນຍໍາອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕັດທີ່ສັບສົນວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດແບບຈໍາລອງໄດ້.
ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຕັດທີ່ເສຍດາຍຫຼືເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ, lasers ບໍ່ປະສົບກັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນແຜ່ນໃບມີດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນ.
Laser Filter Cutເຮັດວຽກໂດຍການສຸມໃສ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງລະລາຍຫຼື vaporizes ວັດສະດຸໃນຈຸດຕິດຕໍ່. ສາຍເລເຊີແມ່ນຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງຂອງ CNC ໂດຍລະບົບ CNC (ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ),
ຜ້າປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະປະເພດຂອງຜ້າ filter ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງວິທີການLaser Filter Cutເຮັດວຽກສໍາລັບບາງເອກະສານຂໍ້ມູນການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
polyester ຕັດເລເຊີ:
Polyesterແມ່ນຜ້າທີ່ສັງເຄາະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາດີLaser Filter Cut.
ການຕັດເລເຊີທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການ, ແລະຄວາມຮ້ອນຈາກເລເຊີ Pur Beam ປະຕິບັດແຄມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຫຼືການຫລອກລວງໃດໆ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການສະຫມັກການກັ່ນຕອງບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕົວກອງ.
ຜ້າແພທີ່ບໍ່ທໍລະມານ
ຜ້າທີ່ບໍ່ທໍມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະລະອຽດອ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບLaser Filter Cut. ເລເຊີສາມາດຕັດໂດຍຜ່ານອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ, ໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ.Laser Filter Cutມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫມັກເຂົ້າທາງການແພດຫຼືລົດຍົນ.
Nylon ຕັດເລເຊີ:
ໄນລິງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ, ປ່ຽນແປງໄດ້ທີ່ເຫມາະສໍາລັບLaser Filter Cut. laser laser ຕັດງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານ nylon ແລະສ້າງ sectled, ແຄມກ້ຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ,Laser Filter Cutບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຫຼືຍືດ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນປັນຫາທີ່ມີວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງLaser Filter Cutຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຮັກສາການກັ່ນຕອງການຕອງທີ່ຈໍາເປັນ.
ໂຟມຕັດ laser:
ຟອດອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແມ່ນຍັງເຫມາະສົມກັບLaser Filter Cut, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຫຼືການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.Laser Filter Cutເຊັ່ນດຽວກັບໂຟມຊ່ວຍໃຫ້ອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຮັບປະກັນວ່າແຄມແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຟມທີ່ມີຄວາມເສີຍເມີຍຫຼືການສູນເສຍຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການດູແລຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກັບການຕັ້ງຄ່າເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຫຼືລະລາຍ.
•ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (w * l): 1000mm * 600mm
•ພະລັງງານເລເຊີ: 60W / 80W / 100W
•ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (w * l): 1300mm * 900mm 900mm
•ພະລັງງານເລເຊີ: 100W / 150W / 300W
•ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (w * l): 1800mm * 1000mm
•ພະລັງງານເລເຊີ: 100W / 150W / 300W
ການສະຫລຸບ
ການຕັດເລເຊີແມ່ນແນ່ນອນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງແລະມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບຕັດຜ້າກອງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ຄວາມໄວ, ແລະ versatility ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຄື່ອງກອງ, ລະດັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ laser ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເອື້ອມອອກໄປຫາພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຜ້າຂົນສົ່ງຂອງທ່ານ.
ຖາມ: ຜ້າກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງປະເພດໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບການຕັດເລເຊີ?
A: ວັດສະດຸເຊັ່ນ polyester, polypropropylene, ແລະ nylon ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ລະບົບກໍ່ເຮັດວຽກສໍາລັບຜ້າກັ້ງແລະໂຟມ.
ຖາມ: ເຄື່ອງຕັດຜ້າເລເຊີແບບການກັ່ນຕອງເຮັດແນວໃດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ?
A: ໂດຍການອັດຕະໂນມັດການຕັດແບບຕັດແລະໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື, ນໍາໄປສູ່ຮອບວຽນການຜະລິດໄວ.
ຖາມ: ການຕັດເລເຊີສາມາດໃຊ້ການອອກແບບທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນສໍາລັບຜ້າກັ່ນຕອງບໍ?
A: ຢ່າງແທ້ຈິງ. ລະບົບເລເຊີທີ່ດີເລີດໃນການສ້າງຮູບແບບລະອຽດແລະຮູບຊົງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.
ຖາມ: ແມ່ນເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນຜ້າແພກັ່ນອອນສ໌ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ມີໂປແກຼມໂປຼແກຼມແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.
ແນວຄວາມຄິດໃດໆກ່ຽວກັບການຕັດຜ້າປົກຫຸ້ມເລເຊີ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ສົນທະນາກັບພວກເຮົາ!
ມີຄໍາຖາມຫຍັງກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃນຜ້າຂົນສົ່ງໃນຕົວ?
ເວລາໄປສະນີ: Nov-18-2024