ອາລູມິນຽມທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ: ວິທີການ
aluminium ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງງ່າຍດາຍກັບອາກາດແລະສ້າງຮູບເງົາຜຸພັງທໍາມະຊາດ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານທຸກສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມເຮັດເລເຊີ.
ລວມທັງເປັນຫຍັງທ່ານຄວນເລືອກ Laser Laser ສໍາລັບອາລູມີນຽມ, ວິທີເຮັດຄວາມສະອາດອາລູມີນຽມການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ, ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ laser laser.
ຕາຕະລາງເນື້ອໃນ:
ເຮັດວຽກເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃນອາລູມີນຽມບໍ?
ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ

ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວອະລູມີນຽມໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ມັນສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ.
ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ, ການຂັດກົນຈັກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດໄຟຟ້າ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic.
ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ບໍ່ຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄມີທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລົດໄຟແລະອຸດສາຫະກໍາເຮືອບິນ.
ການປັບປຸງຫນ້າດິນທີ່ຖືກປັບປຸງ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບອາລູມິນຽມໂດຍການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນດ້ານ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບ.
ຄວາມເປັນມິດສະພາບແວດລ້ອມ:
ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີຫລືສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການປັບປຸງ adhesion:
ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະອາດແລະຕ້ານທານກັບສິ່ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບຂອງເຄືອບ, ສີ, ຫຼືການຮັກສາດ້ານອື່ນໆທີ່ໃຊ້ກັບອາລູມີນຽມ.
ຄວາມເສຍຫາຍແລະສ່ຽງທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ຊ່ວຍໃຫ້ມີການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະຊັດເຈນໂດຍບໍ່ທໍາລາຍພື້ນຜິວອາລູມີນຽມ.
ເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ.
Versatility:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.
ຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການແກ້ໄຂຄວາມສະອາດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ທ່ານສາມາດເລເຊີໃນອາລູມິນຽມໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ lasers ໃສ່ອາລູມິນຽມ.
ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີລີມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບການຕັດ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ອາລູມີນຽມ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:
ສໍາລັບການຕັດເລເຊີ & ການແກະສະຫຼັກເລເຊີ:
Lasers ສະຫນອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະການປຸງແຕ່ງໄວກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການແກະສະຫຼັກຄວາມລະອຽດ, ຄວາມລະອຽດສູງສໍາລັບການແຕ່ງຕັ້ງ, ການອອກແບບ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ. Engravings ແມ່ນຖາວອນແລະທົນທານຕໍ່ການໃສ່.
ສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ:
ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີປະສິດທິຜົນເຊັ່ນ: ການຫົດນ້ໍາແລະທາສີໂດຍບໍ່ທໍາລາຍອາລູມີນຽມ, ໂດຍບໍ່ມີສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການ.
ປະສິດທິຜົນສາມາດຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງອາລູມີນຽມ. lasers ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (CO2, ເສັ້ນໃຍ) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. Lasers ສາມາດໃຊ້ອາລູມີນຽມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບຈຸດປະສົງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍໃນການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
ແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນທາງແກ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທໍາຄວາມສະອາດອາລູມິນຽມ?
ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາຫຼືຫນັກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນວິທີທີ່ຈະໄປ.
ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສາມາດກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ໂດຍບໍ່ທໍາລາຍອາລູມີນຽມ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ຍັງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ:
ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໃນທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ໂດຍການໃຫ້ບໍລິການທີ່ສະອາດແລະຕ້ານທານກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີສານເຄມີ, ຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະສົມທີ່ດີກວ່າ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການສ້າງຕັ້ງຂອງ Weld ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ lander ຂອງຂີ້ເຖົ່າດໍາໃສ່ອາລູມີນຽມ.
ເພີ່ມຂື້ນກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງ weld:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີເຮັດໃຫ້ມີການກະກຽມດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຜົນໄດ້ຮັບໃນຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງ weld ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍ.
ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສະພາແຫ່ງ.
ຫຼຸດຜ່ອນ porosity welced:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີມີປະສິດຕິຜົນທີ່ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ານແລະຜຸພັງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງການຫົດຫູ່ຂອງ weld.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການຫຼຸດລົງປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການປັບປຸງການປັບແຕ່ງການປັບປຸງ:
ດ້ານທີ່ສະອາດໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະປະດາອາລູມີນຽມຫຼືເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ທ້າທາຍ.
ການປັບປຸງຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ:
ດ້ານທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບທີ່ເຫລືອໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດ laser ເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະທີ່ພໍໃຈກັບຄວາມງາມຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ Weld ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼືຕ້ອງການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຖ້າທ່ານຢູ່ພາຍໃຕ້ aການນໍາໃຊ້ທີ່ຢູ່ອາໄສໃຊ້, ນ້ໍາສະບູ່ຫຼືສານອາລູມີນຽມອາລູມີນຽມເຮັດໃຫ້ສະອາດກໍ່ອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ຈື່ຈໍາທີ່ຈະຊີ້ນໍາທີ່ສວຍງາມຂອງແຜ່ນຮອງຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດຂູດຫຼືເຮັດໃຫ້ມີອາລູມີນຽມຫຼືຂະຫນາດທົດສອບການແກ້ໄຂບັນຫາການທໍາຄວາມສະອາດໃດໆໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ແນ່ນອນກ່ອນ.
ອາລູມິນຽມທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຫລອກລວງໄດ້
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້!
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງເລເຊີທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຫຍັງ?
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະການຈັດການກັບການເຄືອບຫນາແຫນ້ນ, ນັ້ນແມ່ນກ່ຽວກັບມັນແທ້ໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຂອງການຊື້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ laser ມືສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ (ທຽບກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ laSerພຽງແຕ່ຕ້ອງການໄຟຟ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບຊັ້ນຫນາຂອງຜ້າພັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ,ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ພຽງພໍແລະເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາລູມິນຽມ, ເລເຊີເຫມາະກັບເກີບຢ່າງສົມບູນ
ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ,ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດກັບສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະນໍ້າມັນ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຂອງທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານຂອງອາລູມີນຽມສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງໂລຫະຖານແລະວັດສະດຸເຄື່ອງເຕີມນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຮອຍແຕກ, ແລະການລວມກັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມເບົາທີ່ອ່ອນເພຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຫລົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຂງແຮງ.
ໃນຖານະເປັນການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ laserສາມາດກໍາຈັດຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນແລະສະກັດກັ້ນ porosities weld ໃສ່ພື້ນທີ່ອາລູມິນຽມດ້ວຍການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາ.
ການສຶກສາພົບວ່າ porosity ແມ່ນຫຼຸດລົງຈາກ 28.672% ແລະ 2.702%ເຖິງ 0.091%ຕາມລໍາດັບ,ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ laser.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂີ້ເຖົ່າສີດໍາຢູ່ອ້ອມຮອບນ້ໍາເຊື່ອມສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດ laser post-weld, ແລະນີ້ປັບປຸງການຍືດຍາວຂອງການເຊື່ອມ.

ການສ້າງຕັ້ງຂອງການແບ່ງປັນກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງທີ່ມີ: (ກ) ນ້ໍາມັນ; (ຂ) ນ້ໍາ; (c) ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser.
ສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ສະອາດອາລູມີນຽມກັບ?
ອາການອາລູມີນຽມທີ່ກໍາລັງງ່າຍກວ່າທີ່ທ່ານຄິດ
ຕ້ອງການທໍາລາຍອາລູມີນຽມຂອງທ່ານດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ? ໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້:
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນການຂູດແລະຈືດໆຂອງພື້ນຜິວຂອງອາລູມີນຽມ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນກົດຫຼືເປັນດ່າງກັບ corrode ແລະ discolor aluminum.
ຟອກໃຫ້ຂາວສາເຫດທີ່ pitting ແລະ freationor ກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ອະລູມີນຽມ.
ຜ້າຂົນສັດເຫຼັກປ່ອຍຮອຍຂີດຂ່ວນແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກັດກ່ອນ.
ເຄື່ອງຊັກຜ້າຄວາມດັນສູງຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາແລະອຸປະກອນ, ແລະອາດຈະບໍ່ສະອາດພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
urts Harshລອກເອົາເປືອກຫຸ້ມນອກປ້ອງກັນແລະທໍາລາຍພື້ນຜິວ.
ໄມ້ທ່ອນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ caustic ແລະສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຫນ້າດິນອະລູມິນຽມ.
ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດອະລູມິນຽມຖືກຕ້ອງວິທີການ? ພະຍາຍາມເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ອາລູມິນຽມມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແລະທໍາຄວາມສະອາດມັນສັບສົນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ອາລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະດູດຊຶມພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ oxide ທີ່ປະກອບຢູ່ດ້ານໃນພື້ນຜິວຂອງອາລູມີນຽມສາມາດລົບລ້າງ, ກໍ່ສ້າງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຕື່ມອີກ.
ວ່າສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມທໍາຄວາມສະອາດ laser.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນກະດາດກະດາດ(150W, 100Hz, ແລະຄວາມໄວທໍາຄວາມສະອາດ 0.8m / ນາທີ).
ແມ່ນສະເພາະກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 6005A-T6ພວກເຂົາໄດ້ສຶກສາແລະອຸປະກອນທີ່ພວກເຂົາໃຊ້.
ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບໃຊ້ໄດ້ເປັນຈຸດອ້າງອີງ, ແຕ່ວ່າພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວສໍາລັບການສະຫມັກແລະອຸປະກອນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການກະກຽມຫນ້າດິນອະລູມີນຽມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ.
ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ WELD.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອາລູມິນຽມຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ໃນເວລາທີ່ກໍານົດການຕັ້ງຄ່າການເຮັດຄວາມສະອາດ laser ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນບົດຄວາມນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແລະການຄົ້ນຄວ້າທີ່ມີສາທາລະນະ.
ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງໃນໄລຍະຂອງຂໍ້ມູນຫຼືການຄົ້ນຄວ້າທີ່ໃຊ້.
ນີ້ແມ່ນສໍາລັບຈຸດປະສົງຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ.
ເລເຊີດຶງດູດສໍາລັບທໍາຄວາມສະອາດອາລູມິນຽມ
ຕ້ອງການເຮັດອາລູມິນຽມເຮັດເລເຊີກໍາມະຈອນ ເບິ່ງບໍ່ມີອີກແລ້ວ!
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ
ສໍາລັບອາລູມິນຽມເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ (100W, 200W, 200W, 300W, 500W)
ການດຶງດູດພະລັງຂອງເຕັກໂນໂລຍີເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍໄດ້ດຶງເອົາເກມເຮັດຄວາມສະອາດຂອງທ່ານໃຫ້ສູງໃຫມ່.
ການຕັດລວດລາຍຂອງພວກເຮົາ Laser Caser Cleans ຂອງພວກເຮົາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການທຽບເທົ່າແລະປະສິດທິພາບ.
ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງຫນ້າດິນທີ່ອ່ອນຂອງທ່ານ.
ຜົນຜະລິດເລເຊີກໍາລັງພັດແຮງແມ່ນແນໃສ່ສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລເຊີ.
ຮັບປະກັນກສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຈຸດໆໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.
ຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງແລະພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະຢັດພະລັງງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນຂອງທ່ານສໍາລັບປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ.
ຈາກການໂຍກຍ້າຍ Rust ແລະທາສີລອກເຂົ້າໄປໃນການຍົກຍ້າຍແລະການກໍາຈັດທີ່ປົນເປື້ອນໄດ້.
ມັກຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ນິຍົມກັບເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພວກເຮົາ - ສິນລະປະ,ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບການທົດສອບເວລາ.
ປັບແຕ່ງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານກັບການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້,ຮັບປະກັນຜົນທີ່ສົມບູນແບບທຸກໆຄັ້ງ.
ປະສົບການເສລີພາບໃນການເຄື່ອນໄຫວແລະປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລະມຸມກັບການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຂອງພວກເຮົາ, ergonomic.
ວິດີໂອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ເປັນຫຍັງການທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນດີທີ່ສຸດ
ເມື່ອປະເມີນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາທາງເທີງຂອງ sandblasting, ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງນ້ໍາກ້ອນແຫ້ງ, ການທໍາຄວາມສະອາດເຄມີ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ laser.
ມັນຈະແຈ້ງວ່າແຕ່ລະວິທີການສະເຫນີຊຸດຂໍ້ດີແລະການແລກປ່ຽນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການປຽບທຽບທີ່ສົມບູນແບບໃນທົ່ວປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປີດເຜີຍວ່າ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໂດດເດັ່ນເປັນກມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຖ້າທ່ານມັກວິດີໂອນີ້, ເປັນຫຍັງບໍ່ພິຈາລະນາສະຫມັກໃຊ້ຊ່ອງທາງ YouTube ຂອງພວກເຮົາບໍ?
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ laser laser
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນອະນາຄົດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະເຈົ້າຂອງກອງປະຊຸມ
ແລະອະນາຄົດເລີ່ມຕົ້ນກັບທ່ານ!
ເວລາໄປສະນີ: Aug-13-2024