ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

Laser Welding Aluminum: ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ສິ່ງທ້າທາຍ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

Laser Welding ອະລູມິນຽມ: ບັນທຶກທີ່ສໍາຄັນ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ສິ່ງທ້າທາຍ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ

ການນໍາທາງດ່ວນ:

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອລະລາຍ ແລະປະສົມອົງປະກອບອະລູມິນຽມເຂົ້າກັນ.

ມັນມີມູນຄ່າສໍາລັບມັນ ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸບາງໆດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ອະລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການພິເສດທີ່ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄຸນນະພາບສູງແຕ່ມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາຂອງຕົນເອງ.

ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍທ່ານນຳທາງເຕັກນິກນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

ອະລູມີນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ: ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບ

ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ.

ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງຕົນແລະຈຸດ melting ຕ່ໍາ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມ Laser

ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຫຼາຍກວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເມື່ອເວົ້າເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ:

ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕໍ່າສຸດ (HAZ):

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຜະລິດ aເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບກວ່າ (HAZ)ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.

ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແຕກແລະການບິດເບືອນ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ.

ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:

ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມພາກສ່ວນບາງໆ ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ຍ້ອນວ່າມັນເປັນອຸປະກອນການສະທ້ອນສູງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່:

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໄຟເຊື່ອມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າມາພົວພັນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະສະອາດດ້ວຍ spatter ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ບໍ່ຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ? ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງເລັກນ້ອຍທີ່ພວກເຮົາຂຽນ:

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Aluminum

Handheld Laser Weld

ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ມັນຍັງສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ:ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແມ່ນ dissipated ຢ່າງໄວວາ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມເລິກເຈາະຕື້ນ.

ນີ້ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ແຕ່ນີ້ຍັງສາມາດເພີ່ມໂອກາດຂອງການແຕກແລະການບິດເບືອນ.

ຈຸດ melting ຕ່ໍາຂອງອາລູມິນຽມ:ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນແມ່ນຫຼາຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະລາຍແລະການເປັນໄອໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ porosity ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມບໍ່ດີ.

ລັກສະນະສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ:ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບການດູດຊຶມຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມິນຽມ: ບາງຄໍາແນະນໍາທີ່ທົດສອບພາກສະຫນາມ

ການກະກຽມວັດສະດຸ:

ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ:ອາລູມິນຽມຄວນຈະສະອາດແລະບໍ່ມີ oxides, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.

ການກະກຽມຂອບ:ການກະກຽມຂອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາ.

Optimize Parameters:

ພະລັງງານເລເຊີ & ຄວາມໄວການເຊື່ອມ:ປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດ. ຄວາມໄວສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ແຕ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງ.

ຂະໜາດຈຸດໂຟກັສ:ຂະໜາດຈຸດທີ່ນ້ອຍກວ່າໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຕ້ອງການການປັບພະລັງງານ ແລະຄວາມໄວທີ່ລະອຽດ.

ໃຊ້ Shielding ທີ່ເຫມາະສົມ:

Argon ຫຼື Helium:ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມຈາກການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ.

ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ເລືອກປະເພດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ:

ເລເຊີ Wave ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW).ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກເຊິ່ງ.

Pulsed Lasersແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ.

Fixture ແລະການຈັດວາງ:

ການສ້ອມແຊມທີ່ຊັດເຈນ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຫຼື misalignment ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

ການອອກແບບຮ່ວມກັນ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຮ່ວມກັນເພື່ອຮອງຮັບຄຸນລັກສະນະຂອງເລເຊີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ຍັງມີບັນຫາກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມີນຽມບໍ?

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ Laser

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ມັນແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຕ່າງໆ​.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອາລູມິນຽມ Alloys ສໍາລັບໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ.

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຍັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນລົດແລະລົດບັນທຸກ.

ສົ່ງຜົນໃຫ້ຍານພາຫະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດໂຄງສ້າງອັນລະອຽດ ແລະສັບສົນສຳລັບຈຸລະພາກອີເລັກໂທຣນິກ.

Handheld Laser Weld: ວິດີໂອສາທິດ

5 ສິ່ງທີ່ກ່ຽວກັບ Laser Welder Handheld

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ,ລວມທັງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍ, ເຊັ່ນ:ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຈຸດ melting ຕ່ໍາຂອງອາລູມິນຽມ.

ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລວມທັງຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສືບຕໍ່ປັບປຸງ,ພວກເຮົາອາດຈະເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມໃນອະນາຄົດ.

ບາງຂໍ້ສັງເກດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ: Laser Welding Aluminum

ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ:ອະລູມິນຽມມີຈຸດ melting ຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການ laser ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating ຫຼືບາດແຜໂດຍຜ່ານການ.

ຊັ້ນອົກຊີ:ອະລູມິນຽມປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອເອົາມັນອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

ການໂຕ້ຕອບຂອງເລເຊີກັບອາລູມິນຽມ:ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື່ນທີ່ແນ່ນອນສາມາດເປັນບັນຫາ.

ການນໍາໃຊ້ laser ກັບຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເໝາະສົມ ແລະປັບແຕ່ງຈຸດສຸມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໄດ້.

ການບິດເບືອນແລະການບິດເບືອນ:ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາສາມາດນໍາໄປສູ່ການ warping ຫຼືບິດເບືອນ.

ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້.

ການສະທ້ອນແສງ:ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດມີຕໍ່ເລເຊີ optics.

ໃຊ້ການເຄືອບຫຼືຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສະເພາະອອກແບບມາເພື່ອຈັດການວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປະຈໍາສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ເຕັກນິກເຊັ່ນ:ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືການກວດສອບສາຍຕາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ:ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

ການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມຊໍານານ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີໃນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບອາລູມິນຽມ.

ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ: ໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມສະເຫມີລວມທັງລະບົບປ້ອງກັນຕາ ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ, ເພື່ອຈັດການກັບເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ແລະຄວັນໄຟທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ບໍ່ຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ? ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື

ທຸກໆການຊື້ຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງດີ
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດ ແລະໃຫ້ຄໍາປຶກສາ!


ເວລາປະກາດ: 24-03-2023

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ