Laser Welding ອະລູມິນຽມ: ບັນທຶກທີ່ສໍາຄັນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ສິ່ງທ້າທາຍ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ
ການນໍາທາງດ່ວນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອລະລາຍ ແລະປະສົມອົງປະກອບອະລູມິນຽມເຂົ້າກັນ.
ມັນມີມູນຄ່າສໍາລັບມັນ ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸບາງໆດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ອະລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການພິເສດທີ່ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄຸນນະພາບສູງແຕ່ມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາຂອງຕົນເອງ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍທ່ານນຳທາງເຕັກນິກນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:
ອະລູມີນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ: ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບ
ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ.
ວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງຕົນແລະຈຸດ melting ຕ່ໍາ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມ Laser
ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຫຼາຍກວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເມື່ອເວົ້າເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ:
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕໍ່າສຸດ (HAZ):
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຜະລິດ aເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແຄບກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.
ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແຕກແລະການບິດເບືອນ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ.
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມພາກສ່ວນບາງໆ ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ຍ້ອນວ່າມັນເປັນອຸປະກອນການສະທ້ອນສູງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໄຟເຊື່ອມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າມາພົວພັນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະສະອາດດ້ວຍ spatter ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ບໍ່ຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ? ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງເລັກນ້ອຍທີ່ພວກເຮົາຂຽນ:
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Aluminum
ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ມັນຍັງສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ:ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແມ່ນ dissipated ຢ່າງໄວວາ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມເລິກເຈາະຕື້ນ.
ນີ້ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ແຕ່ນີ້ຍັງສາມາດເພີ່ມໂອກາດຂອງການແຕກແລະການບິດເບືອນ.
ຈຸດ melting ຕ່ໍາຂອງອາລູມິນຽມ:ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນແມ່ນຫຼາຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະລາຍແລະການເປັນໄອໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ porosity ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມບໍ່ດີ.
ລັກສະນະສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ:ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບການດູດຊຶມຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມິນຽມ: ບາງຄໍາແນະນໍາທີ່ທົດສອບພາກສະຫນາມ
ການກະກຽມວັດສະດຸ:
ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ:ອາລູມິນຽມຄວນຈະສະອາດແລະບໍ່ມີ oxides, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
ການກະກຽມຂອບ:ການກະກຽມຂອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາ.
Optimize Parameters:
ພະລັງງານເລເຊີ & ຄວາມໄວການເຊື່ອມ:ປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດ. ຄວາມໄວສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ແຕ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງ.
ຂະໜາດຈຸດໂຟກັສ:ຂະໜາດຈຸດທີ່ນ້ອຍກວ່າໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຕ້ອງການການປັບພະລັງງານ ແລະຄວາມໄວທີ່ລະອຽດ.
ໃຊ້ Shielding ທີ່ເຫມາະສົມ:
Argon ຫຼື Helium:ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມຈາກການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ.
ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເລືອກປະເພດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ເລເຊີ Wave ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW).ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
Pulsed Lasersແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ.
Fixture ແລະການຈັດວາງ:
ການສ້ອມແຊມທີ່ຊັດເຈນ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຫຼື misalignment ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ການອອກແບບຮ່ວມກັນ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຮ່ວມກັນເພື່ອຮອງຮັບຄຸນລັກສະນະຂອງເລເຊີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.
ຍັງມີບັນຫາກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມີນຽມບໍ?
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ Laser
ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ມັນແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອາລູມິນຽມ Alloys ສໍາລັບໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຍັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນລົດແລະລົດບັນທຸກ.
ສົ່ງຜົນໃຫ້ຍານພາຫະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດໂຄງສ້າງອັນລະອຽດ ແລະສັບສົນສຳລັບຈຸລະພາກອີເລັກໂທຣນິກ.
Handheld Laser Weld: ວິດີໂອສາທິດ
5 ສິ່ງທີ່ກ່ຽວກັບ Laser Welder Handheld
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ,ລວມທັງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍ, ເຊັ່ນ:ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຈຸດ melting ຕ່ໍາຂອງອາລູມິນຽມ.
ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລວມທັງອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສືບຕໍ່ປັບປຸງ,ພວກເຮົາອາດຈະເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມໃນອະນາຄົດ.
ບາງຂໍ້ສັງເກດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ: Laser Welding Aluminum
ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ:ອະລູມິນຽມມີຈຸດ melting ຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການ laser ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating ຫຼືບາດແຜໂດຍຜ່ານການ.
ຊັ້ນອົກຊີ:ອະລູມິນຽມປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອເອົາມັນອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
ການໂຕ້ຕອບຂອງເລເຊີກັບອາລູມິນຽມ:ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື່ນທີ່ແນ່ນອນສາມາດເປັນບັນຫາ.
ການນໍາໃຊ້ laser ກັບຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເໝາະສົມ ແລະປັບແຕ່ງຈຸດສຸມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໄດ້.
ການບິດເບືອນແລະການບິດເບືອນ:ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາສາມາດນໍາໄປສູ່ການ warping ຫຼືບິດເບືອນ.
ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້.
ການສະທ້ອນແສງ:ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດມີຕໍ່ເລເຊີ optics.
ໃຊ້ການເຄືອບຫຼືຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສະເພາະອອກແບບມາເພື່ອຈັດການວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປະຈໍາສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ເຕັກນິກເຊັ່ນ:ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືການກວດສອບສາຍຕາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ:ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມຊໍານານ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີໃນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບອາລູມິນຽມ.
ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ: ໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມສະເຫມີລວມທັງລະບົບປ້ອງກັນຕາ ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ, ເພື່ອຈັດການກັບເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ແລະຄວັນໄຟທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
ບໍ່ຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ? ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື
ທຸກໆການຊື້ຄວນໄດ້ຮັບການແຈ້ງດີ
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດ ແລະໃຫ້ຄໍາປຶກສາ!
ເວລາປະກາດ: 24-03-2023