Kompozitinės medžiagos
(pjovimas lazeriu, graviravimas lazeriu, perforavimas lazeriu)
Mums rūpi, kas jums rūpi
Gausus ir platus kompozicinių medžiagų kiekis kompensuoja natūralių medžiagų funkcijų ir savybių trūkumą, vaidina svarbų vaidmenį pramonės, automobilių, aviacijos ir civilinėse srityse. Remiantis tuo, tradiciniai gamybos metodai, tokie kaip pjovimas peiliu, štampavimas, perforavimas ir rankinis apdorojimas, toli gražu neatitinka kokybės ir apdorojimo greičio reikalavimų dėl sudėtinių medžiagų įvairovės ir keičiamų formų bei dydžių. Naudojant itin didelio apdorojimo tikslumo ir automatines bei skaitmenines valdymo sistemas,lazerinio pjovimo staklėsišsiskirti apdorojant kompozicines medžiagas ir tapti idealiu bei pageidaujamu pasirinkimu. Kartu su integruotu apdorojimu lazeriu pjaustant, graviruojant ir perforuojant, universalus lazerinis pjaustytuvas gali greitai reaguoti į rinkos reikalavimus, greitai ir lanksčiai apdoroti.
Kitas svarbus dalykas lazerinėms mašinoms yra tai, kad būdingas terminis apdorojimas garantuoja sandarius ir lygius kraštus be skilimo ir lūžimo, kartu pašalinant nereikalingas išlaidas po apdorojimo ir laiko.
▍ Taikymo pavyzdžiai
—— pjovimo lazeriu kompozitai
filtravimo audinys, oro filtras, filtro maišelis, filtro tinklelis, popierinis filtras, salono oras, apdaila, tarpiklis, filtro kaukė, filtro putos
orą paskirstantis, priešuždegiminis, antimikrobinis, antistatinis
stūmokliniai varikliai, dujų ir garo turbinos, vamzdžių izoliacija, variklių skyriai, pramoninė izoliacija, jūrų izoliacija, aviacijos izoliacija, automobilių izoliacija, akustinė izoliacija
ypač šiurkštus švitrinis popierius, šiurkštus švitrinis popierius, vidutinis švitrinis popierius, itin smulkus švitrinis popierius
Vaizdo demonstracijos
Pjovimo lazeriu kompozitai – putplasčio pagalvėlė
Pjaukite putas kaip profesionalas
▍ MimoWork Laser Machine Glance
◼ Darbinis plotas: 1600 mm * 1000 mm
◻ Tinka kompozitinėms medžiagoms, pramoninėms medžiagoms pjauti lazeriu
◼ Darbinis plotas: 1600 mm * 3000 mm
◻ Tinka didelių formatų kompozitinėms medžiagoms pjauti lazeriu
◼ Darbinis plotas: 1600 mm * begalybė
◻ Tinka žymėti lazeriu, perforuoti kompozicines medžiagas
Kokie yra kompozicinių medžiagų pjovimo lazeriu pranašumai?
Kodėl „MimoWork“?
Greitas medžiagų indeksas
Yra keletas kompozicinių medžiagų, pritaikytų pjovimui lazeriu:putos, jaučiamas, stiklo pluošto, tarpiklių audiniai,pluoštu sustiprintos medžiagos, laminuotos kompozitinės medžiagos,sintetinis audinys, neaustinės medžiagos, nailono, polikarbonatas
Dažni klausimai apie kompozicinių medžiagų pjovimą lazeriu
> Ar pjovimas lazeriu gali būti naudojamas visų tipų kompozitinėms medžiagoms?
Pjovimas lazeriu yra efektyvus įvairioms kompozicinėms medžiagoms, įskaitant pluoštu armuotos plastikus, anglies pluošto kompozitus ir laminatus. Tačiau specifinė medžiagos sudėtis ir storis gali turėti įtakos pjovimo lazeriu tinkamumui.
> Kaip pjovimas lazeriu veikia kompozitinių konstrukcijų vientisumą?
Pjovimas lazeriu paprastai sukuria švarias ir tikslias briaunas, taip sumažinant žalą kompozitinių medžiagų struktūriniam vientisumui. Fokusuotas lazerio spindulys padeda išvengti delaminacijos ir užtikrina aukštos kokybės pjūvį.
> Ar yra kompozitinių medžiagų, kurias galima pjauti lazeriu, storio apribojimai?
Pjovimas lazeriu puikiai tinka plonoms ir vidutinio storio kompozitinėms medžiagoms. Storio galimybė priklauso nuo lazerio galios ir konkretaus kompozito tipo. Storesnėms medžiagoms gali prireikti galingesnių lazerių arba alternatyvių pjovimo būdų.
> Ar pjovimo lazeriu metu susidaro kenksmingi šalutiniai produktai dirbant su kompozicinėmis medžiagomis?
Kompozitų pjovimas lazeriu gali sukelti dūmus, o šių šalutinių produktų pobūdis priklauso nuo medžiagos sudėties. Norint užtikrinti saugią darbo aplinką, rekomenduojama tinkama ventiliacija ir atitinkamos dūmų ištraukimo sistemos.
> Kaip pjovimas lazeriu prisideda prie tikslumo gaminant sudėtines dalis?
Pjovimas lazeriu užtikrina didelį tikslumą dėl sufokusuoto ir koncentruoto lazerio spindulio. Šis tikslumas leidžia sukurti sudėtingą dizainą ir detalius pjūvius, todėl tai yra idealus būdas sukurti tikslias ir sudėtingas kompozicinių komponentų formas.
