Oro pagalvių pjovimas lazeriu
Oro pagalvių sprendimai iš pjovimo lazeriu
Padidėjęs saugumo supratimas leidžia kurti ir išsiskleisti oro pagalves toliau judėti į priekį. Išskyrus standartinę OEM oro pagalvę, kai kurios šoninės ir apatinės oro pagalvės pamažu susidoroja su sudėtingesnėmis sąlygomis. Pjovimas lazeriu suteikia pažangesnį oro pagalvių gamybos apdorojimo metodą. „MimoWork“ tiria daugiau specializuotų lazerinio pjovimo staklių, kad atitiktų įvairius oro pagalvės dizaino reikalavimus. Oro pagalvių pjovimo griežtumas ir tikslumas gali būti realizuojamas pjaustant lazeriu. Naudojant skaitmeninę valdymo sistemą ir smulkų lazerio spindulį, lazerinis pjaustytuvas gali tiksliai pjauti kaip importuotą grafinį failą, užtikrinant, kad galutinė kokybė būtų artima nuliui. Dėl aukščiausios kokybės lazerinio pritaikymo įvairiems sintetiniams audiniams poliesteris, nailonas ir kiti nauji techniniai audiniai gali būti pjaustomi lazeriu.
Didėjant supratimui apie saugumą, oro pagalvių sistemos tobulėja. Be standartinių originalios įrangos gamintojų oro pagalvių, atsiranda šoninės ir apatinės oro pagalvės, kad būtų galima susidoroti su sudėtingomis sąlygomis. „MimoWork“ yra oro pagalvių gamybos priešakyje, kurdama specializuotas lazerines pjovimo mašinas, atitinkančias įvairius dizaino reikalavimus.
Esant dideliam greičiui, storoms išpjautų ir susiūtų medžiagų krūvoms ir netirpstantiems medžiagos sluoksniams reikalingas labai tikslus dinaminis lazerio galios valdymas. Pjovimas atliekamas sublimacijos būdu, tačiau tai galima pasiekti tik tada, kai lazerio spindulio galios lygis yra reguliuojamas realiuoju laiku. Kai stiprumas yra nepakankamas, apdirbtos dalies negalima tinkamai nupjauti. Kai stiprumas yra per stiprus, medžiagos sluoksniai bus suspausti, todėl kaupsis tarpsluoksnių pluoštų dalelės. MimoWork lazerinis pjaustytuvas su naujausiomis technologijomis gali efektyviai valdyti lazerio galios intensyvumą artimiausiu vatų ir mikrosekundžių diapazonu.
Ar galite lazeriu iškirpti oro pagalves?
Oro pagalvės yra labai svarbūs transporto priemonių saugos komponentai, padedantys apsaugoti keleivius susidūrimo metu. Jų projektavimas ir gamyba reikalauja tikslumo ir kruopštumo.
Dažnas klausimas, ar oro pagalves galima iškirpti lazeriu. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti neįprasta naudoti lazerį tokiai saugai svarbiai daliai.
Tačiau CO2 lazeriai pasitvirtinolabai efektyvusoro pagalvių gamybai.
CO2 lazeriai turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, tokiais kaip pjovimas.
Jie suteikiatikslumas, lankstumas ir švarūs pjūviaiidealiai tinka pripučiamoms dalims, tokioms kaip oro pagalvės.
Šiuolaikinės lazerinės sistemos gali pjauti daugiasluoksnes medžiagas su minimaliu šilumos poveikiu, išsaugant oro pagalvių vientisumą.
Su tinkamais nustatymais ir saugos protokolais lazeriai gali pjaustyti oro pagalvių medžiagassaugiai ir tiksliai.
Kodėl oro pagalvės turėtų būti pjaustomos lazeriu?
Pjovimas lazeriu suteikia ne tik galimybę, bet ir turi aiškių pranašumų, palyginti su tradiciniais oro pagalvių gamybos metodais.
Štai keletas pagrindinių priežasčių, kodėl pramonė vis dažniau taiko šią technologiją:
1. Nuosekli kokybė:Lazerinės sistemos pjaustomos mikrometro tikslumu. Tai užtikrina, kad kiekvienos oro pagalvės konstrukcijos specifikacijos ir kokybės standartai būtų nuosekliai laikomasi. Gali būti net sudėtingi modeliaipakartotas tiksliai be defektu.
2. Lankstumas pokyčiams:Naujiems automobilių modeliams ir patobulintoms saugos funkcijoms reikia dažnai atnaujinti oro pagalvių dizainą. Pjovimas lazeriu yra daug labiau pritaikomas nei štampo keitimasgreiti dizaino pakeitimaibe didelių įrankių išlaidų.
3. Minimalus šilumos poveikis:Kruopščiai valdomi lazeriai gali pjauti daugiasluoksnes oro pagalvių medžiagasnesukuriant perteklinės šilumosgali sugadinti esminius komponentus.Taip išsaugomas oro pagalvės vientisumas ir ilgaamžiškumas.
4. Atliekų mažinimas:Lazerinės sistemos pjaunamos beveik nuliniu pjūvio pločiu, sumažinti medžiagų atliekas.Prarandama labai mažai naudingos medžiagos, skirtingai nuo štampavimo procesų, kurie pašalina visas formas.
5. Didesnis pritaikymas:Kintami lazerio nustatymai suteikia pjovimo laisvėsįvairios medžiagos, storis ir dizainas pagal poreikį.Tai palaiko transporto priemonių individualizavimą ir specializuotas parko programas.
6. Suderinamumas su klijavimu:Oro pagalvės modulio surinkimo proceso metu lazeriu nupjautos briaunos švariai susilieja.Jokių įbrėžimų ar defektųlieka nuo pjovimo etapo, kad būtų pažeisti sandarikliai.
Trumpai tariant, pjovimas lazeriu įgalina aukštesnės kokybės oro pagalves už mažesnę kainą, nes yra pritaikomas procesui, tikslumas ir minimalus poveikis medžiagoms.
Taip jis tapopageidaujamas pramoninis metodas.
Kokybės privalumai: lazeriu pjaustomos oro pagalvės
Pjovimo lazeriu kokybės pranašumai ypač svarbūs saugos komponentams, tokiems kaip oro pagalvės, kurios turi veikti nepriekaištingai, kai to labiausiai reikia.
Štai keletas būdų, kaip pjovimas lazeriu pagerina oro pagalvių kokybę:
1. Nuosekli matmenys:Lazerinės sistemos pasiekia matmenų pakartojamumą mikronų lygiu. Tai užtikrina, kad visi oro pagalvių komponentai, pvz., plokštės ir pripūtimai, tinkamai sąveikaujabe tarpų ar laisvumokurie gali turėti įtakos diegimui.
2. Lygūs kraštai:Skirtingai nuo mechaninio pjovimo, lazeriųnepalikti įbrėžimų, įtrūkimų ar kitų kraštų defektų nuo jėgos.Taip gaunami besiūliai, be nubrozdinimo kraštai, kurie neklimpsta ir nesusilpnina medžiagų pripūtimo metu.
3. Griežtos leistinos nuokrypos:Galima valdyti tokius kritinius veiksnius kaip ventiliacijos angų dydžiai ir vietaper kelias tūkstantąsias colio dalis.Tikslus oro išleidimas yra gyvybiškai svarbus norint valdyti dujų slėgį ir išskleidimo jėgą.
4. Jokių kontaktų pažeidimų:Lazeriai pjaustomi naudojant bekontaktį spindulį, išvengiant mechaninio įtempio ar trinties, galinčios susilpninti medžiagas. Pluoštai ir dangoslieka nepažeistas, o ne sutrupėjęs.
5. Proceso valdymas:Šiuolaikinės lazerinės sistemos siūloplatus procesų stebėjimas ir duomenų rinkimas.Tai padeda gamintojams suprasti pjovimo kokybę, stebėti našumą laikui bėgant ir tiksliai reguliuoti procesus.
Galų gale, pjovimas lazeriu užtikrina neprilygstamos kokybės, nuoseklumo ir proceso valdymo oro pagalves.
Tai tapo pirmaujančiu pasirinkimuautomobilių gamintojų, siekiančių aukščiausių saugos standartų.
Oro pagalvių pjovimo programos
Automobilių oro pagalvės, oro pagalvių liemenė, buferio įtaisas
Oro pagalvių pjovimo medžiagos
Nailonas, poliesterio pluoštas
Gamybos pranašumai: lazeriu pjaustomos oro pagalvės
Be geresnės dalių kokybės, pjovimas lazeriu taip pat suteikia daug privalumų gamybos lygmeniu oro pagalvių gamybai.
Tai padidina efektyvumą, pralaidumą ir sumažina išlaidas:
1. Greitis:Lazerinėmis sistemomis galima išpjauti ištisas oro pagalvių plokštes, modulius ar net daugiasluoksnius pripūtimo įrenginiusper sekundes. Tai daug greičiau nei štampavimo ar pjovimo vandens srove procesai.
2. Efektyvumas:Lazeriai reikalaujamažas sąrankos laikas tarp dalių ar dizaino. Greitas darbo pakeitimas padidina veikimo laiką ir sumažina neproduktyvų laiką, palyginti su įrankių keitimu.
3. Automatika:Pjovimas lazeriu puikiai tinka visiškai automatizuotoms gamybos linijoms.Robotai gali greitai pakrauti / iškrauti dalissu tiksliu padėties nustatymu šviestuvų gamybai.
4. Talpa:Didelės spartos veikimo ir automatizavimo potencialas,vienas lazeris gali pakeisti keletą štampųgaminti didesnius oro pagalvių kiekius.
5. Proceso nuoseklumas:Lazeriai suteikia labai pastovius rezultatusnepriklausomai nuo gamybos greičio ar operatoriaus. Taip užtikrinama, kad esant dideliam arba mažam kiekiui, visada būtų laikomasi kokybės standartų.
6. OEE: Padidėja bendras įrangos efektyvumasdėl tokių veiksnių kaip sumažintos sąrankos, didesnis pralaidumas, šviesos išjungimo galimybė ir lazerių kokybės procesų kontrolė.
7. Mažas medžiagų atliekų kiekis:Kaip aptarta anksčiau, lazeriai sumažina medžiagos švaistymą vienai daliai. Tai pagerina derlių iržymiai sumažina bendras gamybos sąnaudas.
Ar Cordura (nailonas) gali būti pjaustomas lazeriu?
Pagrindinė oro pagalvių pjovimo lazeriu svarba
✔Puikiai nupoliruoti švarūs pjovimo kraštai per vieną operaciją
✔Paprastas skaitmeninis valdymas
✔Lankstus apdorojimas
✔Nėra dulkių ar užteršimo
✔Pasirenkama automatinė lizdų sistema, skirta medžiagai taupyti
Oro pagalvių lazerinio pjovimo mašina
• Darbinis plotas: 1600 mm * 1000 mm (62,9 colio * 39,3 colio)
• Lazerio galia: 100W/150W/300W
• Darbinis plotas: 1600 mm * 3000 mm (62,9 colio * 118 colių)
• Lazerio galia: 100W/150W/300W