Oro pagalvės lazerio pjaustymas
Oro pagalvės sprendimai iš lazerio pjovimo
Padidėjęs supratimas apie saugumą leidžia sukurti oro pagalvių dizainą ir toliau judėti į priekį. Išskyrus standartinę oro pagalvę, įrengtą iš OEM, kai kurios šoninės ir apatinės oro pagalvės pamažu susiduria su sudėtingesnėmis sąlygomis. Lazerio pjaustymas suteikia sudėtingesnį apdorojimo metodą oro pagalvių gamybai. „Mimowork“ tyrinėjo labiau specializuotą lazerinį pjovimo mašiną, kad atitiktų įvairius „Airebag“ projektavimo reikalavimus. Airbagų pjaustymo griežtumą ir tikslumą galima įgyvendinti pjaustant lazerį. Naudojant skaitmeninę valdymo sistemą ir puikų lazerio spindulį, lazerio pjaustytuvas gali tiksliai iškirpti kaip importuotą grafinį failą, užtikrinant, kad galutinė kokybė būtų artima nuliniams defektams. Dėl „Premiuue Laser“ draugiško įvairių sintetinių audinių, poliesterio, nailono ir kitų naujienų techninių audinių galima supjaustyti lazeriu.
Didėjant saugumo supratimui, vystosi oro pagalvių sistemos. Be standartinių OEM oro pagalvių, atsiranda ir šoninės ir apatinės oro pagalvės, kad būtų galima valdyti sudėtingas sąlygas. „Mimowork“ yra oro pagalvių gamybos priešakyje, kuriant specializuotus lazerinius pjovimo mašinas, kad atitiktų įvairius dizaino reikalavimus.
Dideliu greičiu storas supjaustytų ir susiuvamų medžiagų krūvas ir nelipo medžiagų sluoksnius reikia labai tikslios dinaminės lazerio galios valdymo. Pjovimas atliekamas sublimacija, tačiau tai galima pasiekti tik tada, kai lazerio spindulio galios lygis sureguliuojamas realiuoju laiku. Kai stiprumo nepakanka, apdirbtos dalies negalima tinkamai iškirpti. Kai stiprumas yra per stiprus, medžiagos sluoksniai bus suspausti kartu, todėl kaupiasi tarplaminarinės pluošto dalelės. „Mimowork“ lazerinio pjaustytuvas su naujausia technologija gali efektyviai valdyti lazerio maitinimo intensyvumą artimiausioje galios ir mikrosekundžių diapazone.
Ar galite lazeriu supjaustyti oro pagalves?
Oro pagalvės yra esminiai transporto priemonių saugos komponentai, kurie padeda apsaugoti keleivius susidūrimų metu. Jų dizainas ir gamyba reikalauja tikslumo ir priežiūros.
Kyla dažnas klausimas, ar oro pagalvės gali būti supjaustytos lazeriu. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti netradiciškai naudoti lazerį tokiai saugai kritinei dalims.
Tačiau CO2 lazeriai įrodėlabai efektyvusoro pagalvės gamybai.
CO2 lazeriai suteikia keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, tokiais kaip pjaustymas.
Jie teikiaTikslumas, lankstumas ir švarūs pjūviaiIdealiai tinka pripučiamoms dalims, tokioms kaip oro pagalvės.
Šiuolaikinės lazerinės sistemos gali sumažinti daugiasluoksnes medžiagas, turinčias minimalų šilumos poveikį, išsaugojančios oro pagalvės vientisumą.
Turėdami tinkamus nustatymus ir saugos protokolus, lazeriai gali pjaustyti oro pagalvių medžiagassaugiai ir tiksliai.
Kodėl oro pagalvės turėtų būti supjaustytos lazeriu?
Be to, kad lazeriu pjaustymas yra aiškus pranašumus, palyginti su tradiciniais oro pagalvių gamybos metodais.
Štai keletas pagrindinių priežasčių, kodėl pramonė vis labiau priima šią technologiją:
1. Nuosekli kokybė:Lazerio sistemos supjaustytos mikrometro tikslumo pakartojamumu. Tai užtikrina projektavimo specifikacijas ir kokybės standartus laikytis nuosekliai kiekvienai oro pagalvei. Netgi sudėtingi modeliai gali būtiatkartojama tiksliai be defektų.
2. Keistų lankstumas:Naujiems automobilių modeliams ir patobulintoms saugos funkcijoms reikia dažnai atnaujinti oro pagalvių dizainą. Lazerio pjaustymas yra daug labiau pritaikomas nei keičiamas štampas, leidžiantisGreita dizaino pokyčiaiBe pagrindinių įrankių išlaidų.
3. Minimalus šilumos poveikis:Kruopščiai kontroliuojami lazeriai gali pjaustyti daugiasluoksnes oro pagalvių medžiagasnesukuriant šilumos pertekliausgali pakenkti svarbiems komponentams.Tai išsaugo oro pagalvės vientisumą ir našumo ilgaamžiškumą.
4. Atliekų mažinimas:Lazerio sistemos supjaustytos beveik nuliniu kerfo pločiu, Medžiagų atliekų sumažinimas.Prarasta labai mažai tinkamos medžiagos, skirtingai nei štampo pjovimo procesai, kurie pašalina visas formas.
5. Padidėjęs pritaikymas:Kintami lazerio parametrai suteikia laisvę pjaustytiSkirtingos medžiagos, storio ir dizaino pagal pareikalavimą.Tai palaiko transporto priemonių personalizavimą ir specializuotas parko programas.
6. Suderinamumo suderinamumas:Lazerio pjaustymo kraštai švariai sulieja oro pagalvės modulio surinkimo proceso metu.Jokių šurmulių ar defektųLikite nuo pjaustymo stadijos iki kompromisinių ruonių.
Trumpai tariant, pjaustymas lazeriu įgalina aukštesnės kokybės oro pagalves už mažesnes sąnaudas, nes jos pritaikomumas, tikslumas ir minimalus poveikis medžiagoms.
Taigi jis tapoPageidaujamas pramoninis metodas.
Kokybės pranašumai: Lazeriu pjaustant oro pagalves
Lazerio pjovimo kokybės pranašumai yra ypač svarbūs saugos komponentams, tokiems kaip oro pagalvės, kurios, kai to reikia, turi būti nepriekaištingai.
Čia yra keletas būdų, kaip lazeriu pjaustymas pagerina oro pagalvės kokybę:
1. Nuoseklūs matmenys:Lazerio sistemos pasiekia matmenų pakartojamumą pagal mikronų lygius. Tai užtikrina tinkamai visus oro pagalvių komponentus, tokius kaip skydai ir pripūtiklių sąsajabe spragų ar laisvėsTai gali turėti įtakos diegimui.
2. Lygūs kraštai:Skirtingai nuo mechaninio pjovimo, lazeriainepalikite jokių šurmulių, įtrūkimų ar kitų jėgos defektų.Tai lemia sklandžius, be apkrovos kraštus, kurie infliacijos metu neužklijuoja ar nesumažėja medžiagų.
3. Tvirti nuokrypiai:Gali būti kontroliuojami kritiniai veiksniai, tokie kaip ventiliacijos skylių dydžiai ir išdėstymasper keletą tūkstančių colių.Tikslus vėdinimas yra gyvybiškai svarbus norint valdyti dujų slėgį ir dislokavimo jėgą.
4. Nėra kontaktų žalos:Lazeriai supjaustyti naudojant bekontaktį pluoštą, vengiant mechaninio įtempio ar trinties, kuri galėtų susilpninti medžiagas. Pluoštai ir dangosLikite nepažeisti, o ne sutraiškyti.
5. Proceso valdymas:Šiuolaikinės lazerinės sistemos siūloPlatus procesų stebėjimas ir duomenų rinkimas.Tai padeda gamintojams suprasti pjovimo kokybę, sekti laikui bėgant ir tiksliai reguliuoti procesus.
Galų gale lazerio pjaustymas tiekia oro pagalves su neprilygstama kokybe, nuoseklumu ir proceso valdymu.
Tai tapo pagrindiniu pasirinkimuAutomobilių gamintojai, ieškantys aukščiausių saugos standartų.
Oro pagalvės pjaustymo programos
Automobilių oro pagalvės, oro pagalvės liemenė, buferio įrenginys
Oro pagalvės pjaustymo medžiagos
Nailonas, poliesterio pluoštas
Gamybos pranašumai: Lazerio pjovimo oro pagalvės
Be pagerėjusios dalies kokybės, „Laser Pjaustymas“ taip pat suteikia daugybę pranašumų gamybos lygmenyje oro pagalvių gamybai.
Tai padidina efektyvumą, pralaidumą ir sumažina sąnaudas:
1. Greitis:Lazerio sistemos gali pjaustyti visas oro pagalvių plokštės, modulius ar net daugiasluoksnius pripūtikliusper kelias sekundes. Tai yra daug greičiau nei štampo ar vandens pjaustymo procesai.
2. Efektyvumas:Lazeriai reikalaujaMažas sąrankos laikas tarp dalių ar dizainų. Greitas darbo pakeitimas maksimaliai padidina veikimo laiką ir sumažina neproduktyvų laiką, palyginti su įrankių pakeitimais.
3. Automatizavimas:Lazerio pjaustymas gerai suteikia visiškai automatizuotas gamybos linijas.Robotai gali greitai įkelti/iškrauti dalisTikslia padėtimi, kad būtų galima gaminti šviesą.
4. Talpa:Su greitaeigiu veikimu ir automatizavimo potencialu,Vienas lazeris gali pakeisti kelis štampų pjaustytuvusvaldyti didesnius oro pagalvių gamybos kiekius.
5. Proceso nuoseklumas:Lazeriai duoda labai nuoseklių rezultatųnepriklausomai nuo gamybos greičio ar operatoriaus. Tai užtikrina, kad kokybės standartai visada atitiktų aukštą ar mažą kiekį.
6. Oee: Padidėja bendras įrangos efektyvumasDėl tokių veiksnių kaip sumažintos sąrankos, didesnis pralaidumas, lazerių lazerių ir kokybės proceso valdymas.
7. Mažos medžiagos atliekos:Kaip jau buvo aptarta anksčiau, lazeriai sumažina iššvaistytą medžiagą vienoje dalyje. Tai pagerina derlių iržymiai sumažina bendrąsias gamybos išlaidas.
Ar Cordura (nailonas) gali būti supjaustytas lazeriu?
Pagrindinė oro pagalvės lazerio pjovimo svarba
✔Vienoje operacijoje puikiai šlifuoti švarūs pjovimo kraštai
✔Paprasta skaitmeninė operacija
✔Lankstus apdorojimas
✔Nėra dulkių ar užteršimo
✔Pasirenkama automatinė lizdo sistema, skirta išsaugoti medžiagą
Oro pagalvės lazerio pjovimo mašina
• Darbinė zona: 1600 mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”)
• Lazerio galia: 100W/150W/300W
• Darbo zona: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Lazerio galia: 100W/150W/300W