Oro pagalvių lazerinis pjovimas
Lazerinio pjovimo oro pagalvių sprendimai
Padidėjęs saugumo suvokimas leidžia dar labiau patobulinti oro pagalvių projektavimą ir išsiskleidimą. Išskyrus standartines originalios įrangos gamintojų įrengtas oro pagalves, kai kurios šoninės ir apatinės oro pagalvės palaipsniui atrodo tinkamesnės sudėtingesnėms sąlygoms. Lazerinis pjovimas suteikia pažangesnį oro pagalvių gamybos apdorojimo metodą. „MimoWork“ tyrinėjo labiau specializuotas lazerinio pjovimo stakles, kad atitiktų įvairius oro pagalvių projektavimo reikalavimus. Oro pagalvių pjovimo tikslumas ir tikslumas gali būti pasiektas lazeriu pjaustant. Naudodamas skaitmeninę valdymo sistemą ir tikslų lazerinį pjaustytuvą, jis gali tiksliai pjauti importuotą grafinį failą, užtikrindamas, kad galutinė kokybė būtų artima nuliniam defektų skaičiui. Dėl aukščiausios kokybės lazeriu suderinamumo su įvairiais sintetiniais audiniais, poliesterį, nailoną ir kitus naujus techninius audinius galima pjauti lazeriu.
Didėjant saugumo suvokimui, tobulėja ir oro pagalvių sistemos. Be standartinių originalių įrenginių gamintojų (OEM) oro pagalvių, atsiranda ir šoninių bei apatinių oro pagalvių, skirtų sudėtingoms sąlygoms. „MimoWork“ pirmauja oro pagalvių gamyboje, kurdama specializuotas lazerinio pjovimo stakles, kad atitiktų įvairius projektavimo reikalavimus.
Dideliu greičiu pjaustant ir siūvantomis medžiagomis storas krūvas bei netirpstančius medžiagos sluoksnius, reikalingas itin tikslus dinaminis lazerio galios valdymas. Pjaustymas atliekamas sublimacijos būdu, tačiau tai galima pasiekti tik tada, kai lazerio spindulio galios lygis reguliuojamas realiuoju laiku. Kai stiprumo nepakanka, apdirbamos detalės negalima teisingai pjauti. Kai stiprumas per didelis, medžiagos sluoksniai bus suspausti, todėl tarpsluoksninėse skaidulose kaupsis pluošto dalelės. „MimoWork“ lazerinis pjaustytuvas, naudojantis naujausias technologijas, gali efektyviai valdyti lazerio galios intensyvumą artimiausios galios ir mikrosekundės diapazone.
Ar galima lazeriu pjauti oro pagalves?
Oro pagalvės yra labai svarbūs transporto priemonių saugos komponentai, padedantys apsaugoti keleivius susidūrimo metu. Jų projektavimas ir gamyba reikalauja tikslumo ir kruopštumo.
Dažnai kyla klausimas, ar oro pagalves galima pjauti lazeriu. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti netradiciška naudoti lazerį tokiai saugai svarbiai daliai.
Tačiau CO2 lazeriai įrodė,labai efektyvusoro pagalvių gamybai.
CO2 lazeriai turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, tokiais kaip pjovimas štampu.
Jie teikiatikslumas, lankstumas ir švarūs pjūviaiidealiai tinka pripučiamoms dalims, tokioms kaip oro pagalvės.
Šiuolaikinės lazerinės sistemos gali pjauti daugiasluoksnes medžiagas su minimaliu šilumos poveikiu, išsaugant oro pagalvių vientisumą.
Tinkamai nustačius ir taikant saugos protokolus, lazeriai gali pjauti oro pagalvių medžiagas.saugiai ir tiksliai.
Kodėl oro pagalvės turėtų būti pjaustomos lazeriu?
Lazerinis pjovimas ne tik įmanomas, bet ir suteikia aiškių pranašumų, palyginti su tradiciniais oro pagalvių gamybos metodais.
Štai kelios pagrindinės priežastys, kodėl pramonė vis dažniau naudoja šią technologiją:
1. Nuolatinė kokybė:Lazerinės sistemos pjaunamos mikrometrų tikslumu, kartojant. Tai užtikrina, kad kiekviena oro pagalvė nuosekliai atitiktų konstrukcijos specifikacijas ir kokybės standartus. Galima sukurti net sudėtingus raštus.tiksliai atkartotas be defektų.
2. Lankstumas pokyčiams:Naujiems automobilių modeliams ir patobulintoms saugos funkcijoms reikia dažnai atnaujinti oro pagalvių konstrukciją. Lazerinis pjovimas yra daug lankstesnis nei štampo keitimas, todėlgreiti dizaino pakeitimaibe didelių įrankių išlaidų.
3. Minimalus šilumos poveikis:Kruopščiai valdomi lazeriai gali pjauti daugiasluoksnes oro pagalvių medžiagasnesukuriant perteklinės šilumos, kurigali pažeisti svarbius komponentus.Tai išsaugo oro pagalvės vientisumą ir ilgaamžiškumą.
4. Atliekų mažinimas:Lazerinės sistemos pjausto beveik nuliniu pjūvio pločiu, medžiagų atliekų mažinimas.Skirtingai nuo pjovimo štampais procesų, kurių metu pašalinamos visos formos, prarandama labai mažai tinkamos naudoti medžiagos.
5. Padidintas pritaikymas:Kintami lazerio nustatymai suteikia pjovimo laisvėsskirtingos medžiagos, storiai ir dizainai pagal užsakymą.Tai palaiko transporto priemonių suasmeninimą ir specializuotas parko programas.
6. Suderinamumas su klijais:Lazeriu pjauti kraštai švariai susilieja oro pagalvės modulio surinkimo proceso metu.Jokių defektų ar įbrėžimųlieka nuo pjovimo etapo, kad būtų pažeisti sandarikliai.
Trumpai tariant, lazerinis pjovimas leidžia pagaminti aukštesnės kokybės oro pagalves mažesnėmis sąnaudomis dėl proceso pritaikomumo, tikslumo ir minimalaus poveikio medžiagoms.
Taip jis tapoPageidaujamas pramoninis metodas.
Kokybės privalumai: lazeriu pjaustomos oro pagalvės
Lazerinio pjovimo kokybės pranašumai yra ypač svarbūs saugos komponentams, tokiems kaip oro pagalvės, kurios turi nepriekaištingai veikti tada, kai to labiausiai reikia.
Štai keli būdai, kaip lazerinis pjovimas pagerina oro pagalvių kokybę:
1. Nuoseklūs matmenys:Lazerinės sistemos pasiekia matmenų pakartojamumą mikronų lygmenyje. Tai užtikrina, kad visi oro pagalvių komponentai, tokie kaip plokštės ir pripūtimo įtaisai, tinkamai sąveikauja.be tarpų ar laisvumotai galėtų turėti įtakos dislokavimui.
2. Lygūs kraštai:Skirtingai nuo mechaninio pjovimo, lazeriainepalikite jokių įbrėžimų, įtrūkimų ar kitų kraštų defektų dėl jėgos.Dėl to gaunami vientisi, be atplaišų kraštai, kurie pripūtimo metu neužklijuoja ir nesusilpnina medžiagų.
3. Griežti tolerancijos nuokrypiai:Galima kontroliuoti tokius svarbius veiksnius kaip ventiliacijos angų dydžiai ir vietaper kelias tūkstantąsias colio dalis.Tikslus vėdinimas yra gyvybiškai svarbus norint valdyti dujų slėgį ir išskleidimo jėgą.
4. Nėra kontaktinės žalos:Lazeriai pjauna bekontakčiu spinduliu, vengdami mechaninio įtempio ar trinties, kuri galėtų susilpninti medžiagas. Pluoštai ir dangoslikti nepažeisti, o ne suirę.
5. Proceso kontrolė:Šiuolaikinės lazerinės sistemos siūloplatus procesų stebėjimas ir duomenų rinkimas.Tai padeda gamintojams suprasti pjovimo kokybę, stebėti našumą laikui bėgant ir tiksliai reguliuoti procesus.
Galiausiai, lazerinis pjovimas sukuria neprilygstamos kokybės, nuoseklumo ir proceso kontrolės oro pagalves.
Tai tapo pirmaujančiu pasirinkimuautomobilių gamintojai, siekiantys aukščiausių saugos standartų.
Oro pagalvių pjovimo programos
Automobilių oro pagalvės, oro pagalvių liemenė, buferinis įtaisas
Oro pagalvių pjovimo medžiagos
Nailonas, poliesterio pluoštas
Gamybos privalumai: lazeriu pjaustomos oro pagalvės
Be pagerintos detalių kokybės, lazerinis pjovimas taip pat suteikia daug privalumų gamybos lygmeniu gaminant oro pagalves.
Tai padidina efektyvumą, našumą ir sumažina išlaidas:
1. Greitis:Lazerinės sistemos gali pjauti ištisas oro pagalvių plokštes, modulius ar net daugiasluoksnius pripūtimo įrenginius.per kelias sekundesTai daug greitesnis procesas nei pjovimas štampu ar vandens srove.
2. Efektyvumas:Lazeriai reikalaujatrumpas paruošimo laikas tarp dalių ar dizainųGreitas darbo perjungimas maksimaliai padidina veikimo laiką ir sumažina neproduktyvų laiką, palyginti su įrankių keitimu.
3. Automatizavimas:Lazerinis pjovimas puikiai tinka visiškai automatizuotoms gamybos linijoms.Robotai gali greitai pakrauti / iškrauti detalessu tiksliu padėties nustatymu, kad būtų galima pagaminti nepriekaištingą apšvietimą.
4. Talpa:Dėl didelio greičio veikimo ir automatizavimo potencialo,Vienas lazeris gali pakeisti kelis pjaustytuvuskad būtų galima susidoroti su didesniais oro pagalvių gamybos kiekiais.
5. Proceso nuoseklumas:Lazeriai užtikrina labai nuoseklius rezultatusnepriklausomai nuo gamybos tempo ar operatoriausTai užtikrina, kad kokybės standartai visada būtų laikomasi tiek dideliais, tiek mažais kiekiais.
6. Vienos EE reikšmės: Padidėja bendras įrangos efektyvumasdėl tokių veiksnių kaip mažesnė sąranka, didesnis našumas, galimybė išjungti šviesas ir lazerių kokybės procesų kontrolė.
7. Mažos medžiagų atliekos:Kaip minėta anksčiau, lazeriai sumažina kiekvienos detalės medžiagų švaistymą, todėl padidėja našumas iržymiai sumažina bendras gamybos sąnaudas.
Ar Cordura (nailonas) gali būti pjaustomas lazeriu?
Oro pagalvių lazerinio pjovimo svarba
✔Idealiai nupoliruoti švarūs pjovimo kraštai vienos operacijos metu
✔Paprastas skaitmeninis valdymas
✔Lankstus apdorojimas
✔Nėra dulkių ar užterštumo
✔Papildoma automatinė įdėjimo sistema medžiagai taupyti
Oro pagalvių lazerinio pjovimo staklės
• Darbinis plotas: 1600 mm * 1000 mm (62,9 colio * 39,3 colio)
• Lazerio galia: 100 W / 150 W / 300 W
• Darbinis plotas: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Lazerio galia: 100 W / 150 W / 300 W