Šeši veiksniai, turintys įtakos pjovimui lazeriu

Šeši veiksniai, turintys įtakos pjovimui lazeriu

1. Pjovimo greitis

Daugelis klientų konsultuodamiesi dėl pjovimo lazeriu klausia, kaip greitai gali pjauti lazerinė mašina. Iš tiesų, pjovimo lazeriu staklės yra labai efektyvi įranga, o pjovimo greitis, žinoma, yra klientų rūpestis. Tačiau didžiausias pjovimo greitis neapibrėžia pjovimo lazeriu kokybės.

Per greitai tjis pjovimo greitis

a. Negalima perpjauti medžiagos

b. Pjovimo paviršiuje yra įstrižų grūdelių, o apatinėje ruošinio pusėje susidaro tirpstančios dėmės

c. Grubus pjovimo kraštas

Per mažas pjovimo greitis

a. Per lydymosi būklė su grubiu pjovimo paviršiumi

b. Platesnis pjovimo tarpas ir aštrus kampas sulydomi į užapvalintus kampus

pjovimas lazeriu

Kad lazerinio pjovimo staklių įranga geriau atliktų savo pjovimo funkciją, tiesiog neklauskite, kaip greitai gali pjauti lazerinė mašina, atsakymas dažnai būna netikslus. Priešingai, pateikite MimoWork savo medžiagos specifikaciją ir mes atsakysime atsakingiau.

2. Fokusavimo taškas

Kadangi lazerio galios tankis turi didelę įtaką pjovimo greičiui, objektyvo židinio nuotolio pasirinkimas yra svarbus dalykas. Lazerio taško dydis po lazerio spindulio fokusavimo yra proporcingas objektyvo židinio nuotoliui. Po to, kai lazerio spindulį sufokusuoja objektyvas su trumpu židinio nuotoliu, lazerio taško dydis yra labai mažas, o galios tankis židinio taške yra labai didelis, o tai naudinga pjaustant medžiagą. Tačiau jo trūkumas yra tas, kad esant trumpam fokusavimo gyliui, tik nedidelis medžiagos storio reguliavimas. Apskritai trumpo židinio nuotolio objektyvas labiau tinka plonai medžiagai greitai pjauti. O fokusavimo objektyvas su dideliu židinio nuotoliu turi platų židinio gylį, jei tik turi pakankamai galios tankio, jis labiau tinka storiems ruošiniams, tokiems kaip putplastis, akrilas ir mediena, pjaustyti.

Nustačius, kurį židinio nuotolio objektyvą naudoti, židinio taško ir ruošinio paviršiaus santykinė padėtis yra labai svarbi siekiant užtikrinti pjovimo kokybę. Dėl didžiausio galios tankio židinio taške, daugeliu atvejų židinio taškas yra tiesiai arba šiek tiek žemiau ruošinio paviršiaus pjovimo metu. Viso pjovimo proceso metu svarbu užtikrinti, kad santykinė židinio ir ruošinio padėtis būtų pastovi, kad būtų užtikrinta stabili pjovimo kokybė.

3. Oro pūtimo sistema ir pagalbinės dujos

Apskritai, norint pjauti medžiagą lazeriu, reikia naudoti pagalbines dujas, daugiausia susijusias su pagalbinių dujų rūšimi ir slėgiu. Paprastai pagalbinės dujos išmetamos koaksialiai su lazerio spinduliu, siekiant apsaugoti objektyvą nuo užteršimo ir nupūsti šlaką pjovimo srities apačioje. Nemetalinėms medžiagoms ir kai kurioms metalinėms medžiagoms suslėgtas oras arba inertinės dujos naudojamas išsilydžiusioms ir išgaravusioms medžiagoms pašalinti, tuo pačiu stabdant per didelį degimą pjovimo srityje.

Pagal prielaidą, kad reikia užtikrinti pagalbines dujas, dujų slėgis yra labai svarbus veiksnys. Pjaunant ploną medžiagą dideliu greičiu, reikalingas didelis dujų slėgis, kad šlakas nepriliptų prie pjūvio galo (karštas šlakas, atsitrenkęs į ruošinį, sugadins nupjautą kraštą). Kai medžiagos storis didėja arba pjovimo greitis lėtas, reikia atitinkamai sumažinti dujų slėgį.

4. Atspindžio dažnis

CO2 lazerio bangos ilgis yra 10,6 μm, o tai puikiai tinka nemetalinėms medžiagoms sugerti. Tačiau CO2 lazeris netinka metalo pjovimui, ypač metalo, turinčio didelį atspindį, pavyzdžiui, aukso, sidabro, vario ir aliuminio metalo ir kt.

Medžiagos sugėrimo į siją greitis vaidina svarbų vaidmenį pradiniame kaitinimo etape, tačiau kai ruošinio viduje susidaro pjovimo anga, skylės juodo korpuso poveikis priverčia medžiagos absorbcijos greitį į siją. iki 100 proc.

Medžiagos paviršiaus būklė tiesiogiai veikia sijos sugertį, ypač paviršiaus šiurkštumą, o paviršiaus oksido sluoksnis sukels akivaizdžius paviršiaus sugerties greičio pokyčius. Pjovimo lazeriu praktikoje kartais medžiagos pjovimo charakteristikas gali pagerinti medžiagos paviršiaus būklės įtaka spindulio sugerties greičiui.

5. Lazerio galvutės antgalis

Jei purkštukas netinkamai parinktas arba netinkamai prižiūrimas, jį lengva užteršti ar sugadinti, arba dėl blogo purkštuko angos apvalumo ar lokalaus užsikimšimo, atsiradusio dėl karšto metalo purslų, antgalyje susidarys sūkurinės srovės, dėl kurių gali susidaryti ženkliai. prastesnis pjovimo našumas. Kartais purkštuko anga nesutampa su sufokusuoto spindulio linija, sudarydama spindulį, kad nukirptų purkštuko kraštą, o tai taip pat turės įtakos krašto pjovimo kokybei, padidins plyšio plotį ir pakeis pjovimo dydį.

Kalbant apie purkštukus, reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į du klausimus

a. Purkštuko skersmens įtaka.

b. Atstumo tarp purkštuko ir ruošinio paviršiaus įtaka.

6. Optinis kelias

lazerio spindulio optinis kelias

Originalus lazerio skleidžiamas spindulys perduodamas (įskaitant atspindį ir perdavimą) per išorinę optinio kelio sistemą ir tiksliai apšviečia ruošinio paviršių itin dideliu galios tankiu.

Išorinio optinio kelio sistemos optinius elementus reikia reguliariai tikrinti ir laiku sureguliuoti, kad būtų užtikrinta, jog kai pjovimo degiklis veikia virš ruošinio, šviesos spindulys būtų tinkamai perduodamas į objektyvo centrą ir sufokusuotas į mažą pjovimo vietą. aukštos kokybės ruošinys. Kai bet kurio optinio elemento padėtis pasikeičia arba bus užteršta, nukentės pjovimo kokybė ir net pjauti nebus galima.

Išorinis optinio kelio lęšis yra užterštas oro srauto nešvarumais ir surištas purslų dalelių pjovimo srityje arba objektyvas nėra pakankamai aušinamas, todėl objektyvas perkais ir turės įtakos spindulio energijos perdavimui. Dėl to optinio kelio kolimacija nukrypsta ir sukelia rimtų pasekmių. Objektyvo perkaitimas taip pat sukels židinio iškraipymus ir netgi sukels pavojų pačiam objektyvui.

Sužinokite daugiau apie CO2 lazerinių pjaustytuvų tipus ir kainas


Paskelbimo laikas: 2022-09-20

Siųskite mums savo žinutę:

Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums