5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Lazerio suvirinimo kokybės problemos ir sprendimai

Susipažinkite su skirtinga lazerio suvirintojo situacija

Esant dideliam efektyvumui, dideliam tikslumui, puikiam suvirinimo efektui, lengvai automatinei integracijai ir kitiems pranašumams, lazerinio suvirinimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir vaidina pagrindinį vaidmenį metalo suvirinimo pramoninėje gamyboje ir gamyboje, įskaitant kariuomenės, medicinos, aviacijos, 3c Automobilių dalys, mechaninis lakštinis metalas, nauja energija, sanitarinė įranga ir kitos pramonės šakos.

Tačiau bet koks suvirinimo metodas, jei jis neįgyvendins jo principo ir technologijos, sukels tam tikrus trūkumus ar trūkumus, lazerio suvirinimas nėra išimtis. Tik geras šių trūkumų supratimas ir išmokimas išvengti šių trūkumų, kad būtų galima geriau žaisti lazerio suvirinimo vertę, apdoroti gražią išvaizdą ir geros kokybės produktus. Inžinieriai, kaupiantys ilgalaikę patirtį, apibendrino kai kuriuos įprastus sprendimo suvirinimo trūkumus, susijusius su pramonės kolegų nuorodomis!

1.Cracks

Lazerio nuolatinio suvirinimo įtrūkimai daugiausia yra karšti įtrūkimai, tokie kaip kristalizacijos įtrūkimai, suskystinami įtrūkimai ir kt. Pagrindinė priežastis yra ta, kad suvirinimas sukuria didelę susitraukimo jėgą prieš visišką sukietėjimą. Naudojant vielos tiektuvą, kad užpildytumėte laidus ar pašildytą metalinį gabalą, galite sumažinti arba pašalinti įtrūkimus, rodomus Durng lazerinį suvirinimą.

2.Pores suvirinant

Poringumas yra lengvas lazerio suvirinimo trūkumas. Reguliariai lazerinio suvirinimo baseinas yra gilus ir siauras, o metalai paprastai labai gerai atlieka šilumą ir ypač greitą. Skysčiame išlydytame baseine pagamintos dujos neturi pakankamai laiko pabėgti prieš suvirinimo metalo aušinimą. Tokį atvejį lengva sukelti poras. Bet ir todėl, kad lazerio suvirinimo šilumos plotas yra mažas, metalas gali greitai atvėsti, todėl lazeriu suvirinimas parodytas poringumas paprastai yra mažesnis nei tradicinis suvirinimo suvirinimas. Išvalę ruošinį paviršių prieš suvirinant, galima sumažinti porų tendenciją, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos porų susidarymui.

3.Plukis

Jei per greitai suvirinate metalinį ruošinį, skystas metalas už skylės, nukreipto į suvirinimo centrą, neturi laiko perskirstyti. Kietėjant iš abiejų suvirinimo pusių, suformuos įkandimą. Kai tarpas tarp dviejų darbų yra per didelis, bus pakankamai išlydyto metalo, kad būtų galima suskirstyti, tokiu atveju taip pat įvyks suvirinimo kraštų kramtymas. Lazerio suvirinimo pabaigos etape, jei energija sumažėja per greitai, skylę lengva sugriauti ir dėl to susidaro panašūs suvirinimo defektai. Geriau subalansuokite galią ir judantį greitį lazerio suvirinimo nustatymams, galite išspręsti kraštų kramtymo generavimą.

4. Supilkimas

Lazerio suvirinimo sukuriami purslai daro didelę įtaką suvirinimo paviršiaus kokybei ir gali užteršti bei sugadinti objektyvą. Skleidimas yra tiesiogiai susijęs su galios tankiu ir gali būti sumažintas tinkamai sumažinant suvirinimo energiją. Jei prasiskverbimo nepakanka, suvirinimo greitį galima sumažinti.

5. Išlydyto baseino žlugimas

Jei suvirinimo greitis yra lėtas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo kiekis, o paviršiaus įtempimą sunku išlaikyti sunkų skystą metalą, suvirinimo centras nuskendo, sudarydamas griūtį ir duobes. Šiuo metu reikia tinkamai sumažinti energijos tankį, kad būtų išvengta išlydyto baseino griūties.