Ar galite lazeriu iškirpti EVA putas?
Turinys:
Kas yra EVA putos?
EVA putos, taip pat žinomos kaip etileno-vinilo acetato putos, yra sintetinės medžiagos rūšis, kuri populiariai naudojama įvairiems tikslams. Jis pagamintas derinant etileną ir vinilo acetatą esant karščiui ir slėgiui, todėl gaunama patvari, lengva ir lanksti putplasčio medžiaga. EVA putos yra žinomos dėl savo amortizuojančių ir smūgius sugeriančių savybių, todėl yra populiarus pasirinkimas sportinei įrangai, avalynei ir amatams.
Laser Cut Eva Foam nustatymai
Pjovimas lazeriu yra populiarus EVA putų formavimo ir pjovimo būdas dėl savo tikslumo ir universalumo. Optimalūs EVA putų pjovimo lazeriu nustatymai gali skirtis priklausomai nuo konkretaus lazerinio pjaustytuvo, jo galios, putų storio ir tankio bei norimų pjovimo rezultatų. Svarbu atlikti bandomuosius pjūvius ir atitinkamai pakoreguoti nustatymus. Tačiau čia yra keletas bendrų nurodymų, kaip pradėti:
▶ Galia
Pradėkite nuo mažesnės galios nustatymo, maždaug 30–50%, ir, jei reikia, palaipsniui ją didinkite. Storesnėms ir tankesnėms EVA putoms gali prireikti didesnių galios nustatymų, o plonesnėms putoms gali prireikti mažesnės galios, kad būtų išvengta per didelio lydymosi ar suanglėjimo.
▶ Greitis
Pradėkite nuo vidutinio pjovimo greičio, paprastai apie 10–30 mm/s. Vėlgi, jums gali tekti tai pakoreguoti pagal putų storį ir tankį. Dėl lėtesnio greičio pjūviai gali būti švaresni, o mažesnis greitis gali būti tinkamas plonesnėms putoms.
▶ Sutelkti dėmesį
Įsitikinkite, kad lazeris tinkamai sufokusuotas į EVA putų paviršių. Tai padės pasiekti geresnių pjovimo rezultatų. Vadovaukitės lazerinio pjaustytuvo gamintojo pateiktomis instrukcijomis, kaip reguliuoti židinio nuotolį.
▶ Bandomasis pjūvis
Prieš pjaustydami galutinį dizainą, atlikite bandomuosius pjūvius ant nedidelio EVA putplasčio gabalėlio. Naudokite skirtingus galios ir greičio nustatymus, kad rastumėte optimalų derinį, užtikrinantį švarius ir tikslius pjūvius be per didelio degimo ar lydymosi.
Vaizdo įrašas | Kaip lazeriu pjaustyti putas
Lazeriu pjaustyta putplasčio pagalvėlė automobilinei kėdutei!
Kokio storio putos gali išpjauti lazeriu?
Turite klausimų apie tai, kaip lazeriu pjaustyti eva putas
Rekomenduojama EVA putų pjovimo lazeriu mašina
Ar saugu pjauti lazeriu EVA putas?
Kai lazerio spindulys sąveikauja su EVA putomis, jis šildo ir išgarina medžiagą, išskirdamas dujas ir kietąsias daleles. Lazeriu pjaustant EVA putas susidarančius garus paprastai sudaro lakiieji organiniai junginiai (LOJ) ir galimai mažos dalelės ar šiukšlės. Šie dūmai gali turėti kvapą ir juose gali būti tokių medžiagų kaip acto rūgštis, formaldehidas ir kiti degimo šalutiniai produktai.
Pjaunant EVA putas lazeriu, svarbu užtikrinti tinkamą ventiliaciją, kad iš darbo zonos būtų pašalinti garai. Tinkamas vėdinimas padeda palaikyti saugią darbo aplinką, nes neleidžia kauptis potencialiai kenksmingoms dujoms ir sumažina su procesu susijusį kvapą.
Ar yra koks nors materialinis prašymas?
Labiausiai paplitęs putų tipas, naudojamas pjovimui lazeriupoliuretano putos (PU putos). PU putos yra saugios pjaustyti lazeriu, nes jos išskiria minimaliai garus ir neišskiria toksiškų cheminių medžiagų, kai yra veikiamos lazerio spindulio. Be PU putų, putos, pagamintos išpoliesteris (PES) ir polietilenas (PE)taip pat idealiai tinka pjovimui lazeriu, graviravimui ir žymėjimui.
Tačiau kai kurios PVC pagrindu pagamintos putos lazeriu gali generuoti toksiškas dujas. Dūmų ištraukėjas gali būti geras pasirinkimas, jei reikia tokias putas pjaustyti lazeriu.
Pjaustytos putos: lazeris VS. CNC VS. Die Cutter
Geriausio įrankio pasirinkimas labai priklauso nuo EVA putų storio, pjūvių sudėtingumo ir reikalaujamo tikslumo lygio. Komunaliniai peiliai, žirklės, karštos vielos putplasčio pjaustytuvai, CO2 lazeriniai pjaustytuvai arba CNC maršrutizatoriai gali būti geras pasirinkimas pjaustant EVA putas.
Aštrus komunalinis peilis ir žirklės gali būti puikus pasirinkimas, jei reikia atlikti tik tiesias arba paprastas lenktas briaunas, be to, tai yra gana ekonomiška. Tačiau rankiniu būdu galima pjaustyti arba išlenkti tik plonus EVA putplasčio lakštus.
Jei dirbate versle, automatizavimas ir tikslumas bus jūsų prioritetas.
Tokiu atveju,CO2 lazerinis pjaustytuvas, CNC maršrutizatorius ir pjovimo staklėsbus svarstoma.
▶ Lazerinis pjaustytuvas
Lazerinis pjaustytuvas, pvz., stalinis CO2 lazeris arba skaidulinis lazeris, yra tiksli ir efektyvi galimybė pjauti EVA putas, ypačsudėtingas ar sudėtingas dizainas. Lazeriniai pjaustytuvai suteikiašvarūs, sandarūs kraštaiir dažnai naudojamididesnio mastoprojektus.
▶ CNC maršrutizatorius
Jei turite prieigą prie CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) maršrutizatoriaus su tinkamu pjovimo įrankiu (pvz., sukamuoju įrankiu ar peiliu), jį galima naudoti EVA putoms pjaustyti. CNC maršrutizatoriai pasižymi tikslumu ir gali dirbtistoresni putplasčio lakštai.
▶ Pjovimo staklės
Lazerinis pjaustytuvas, pvz., stalinis CO2 lazeris arba skaidulinis lazeris, yra tiksli ir efektyvi galimybė pjauti EVA putas, ypačsudėtingas ar sudėtingas dizainas. Lazeriniai pjaustytuvai suteikiašvarūs, sandarūs kraštaiir dažnai naudojamididesnio mastoprojektus.
Pjovimo lazeriu putų pranašumas
Pjaunant pramonines putas, privalumailazerinis pjaustytuvaspjovimo įrankiai yra akivaizdūs. Jis gali sukurti geriausius kontūrustikslus ir nekontaktinis pjovimas, su daugiausia cliesas ir plokščias kraštas.
Naudojant pjovimą vandens srove, atskyrimo proceso metu vanduo bus įsiurbtas į sugeriančias putas. Prieš tolesnį apdorojimą medžiaga turi būti išdžiovinta, o tai užima daug laiko. Pjovimas lazeriu praleidžia šį procesą ir galitetęsti apdorojimąmedžiagą nedelsiant. Priešingai, lazeris yra labai įtikinamas ir akivaizdžiai yra putų apdorojimo įrankis numeris vienas.
Išvada
MimoWork EVA putoms skirtose lazerinėse pjovimo mašinose yra įmontuotos dūmų ištraukimo sistemos, kurios padeda surinkti ir pašalinti dūmus tiesiai iš pjovimo vietos. Arba gali būti naudojamos papildomos vėdinimo sistemos, tokios kaip ventiliatoriai ar oro valytuvai, užtikrinantys dūmų pašalinimą pjovimo metu.
Įprastos pjovimo lazeriu medžiagos
Paskelbimo laikas: 2023-05-18