Lazerinio graviravimo privalumų tyrinėjimas
Akrilinės medžiagos
Akrilo medžiagos lazeriniam graviravimui: daugybė privalumų
Akrilinės medžiagos turi daug privalumų lazerinio graviravimo projektams. Jos ne tik prieinamos, bet ir pasižymi puikiomis lazerio sugerties savybėmis. Dėl tokių savybių kaip atsparumas vandeniui, apsauga nuo drėgmės ir atsparumas UV spinduliams, akrilas yra universali medžiaga, plačiai naudojama reklaminėse dovanose, šviestuvuose, namų dekore ir medicinos prietaisuose.
Akrilo lakštai: suskirstyti pagal tipus
1. Skaidrūs akrilo lakštai
Kalbant apie akrilo graviravimą lazeriu, populiarus pasirinkimas yra skaidrūs akrilo lakštai. Šie lakštai paprastai graviruojami CO2 lazeriais, išnaudojant lazerio bangos ilgių diapazoną nuo 9,2 iki 10,8 μm. Šis diapazonas puikiai tinka akrilo graviravimui ir dažnai vadinamas molekuliniu lazeriniu graviravimu.
2. Lieti akrilo lakštai
Viena akrilo lakštų kategorija yra lieto akrilo lakštai, žinomi dėl savo išskirtinio tvirtumo. Lietas akrilas pasižymi puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms ir yra įvairių specifikacijų. Jis pasižymi dideliu skaidrumu, todėl išryškėja graviruoti dizainai. Be to, jis suteikia neprilygstamą spalvų ir paviršiaus tekstūrų lankstumą, todėl galima kurti kūrybiškus ir individualius graviravimus.
Vis dėlto, liejamas akrilas turi keletą trūkumų. Dėl liejimo proceso lakštų storis gali šiek tiek skirtis, todėl gali atsirasti matavimo neatitikimų. Be to, liejimo procesui reikia daug vandens aušinimui, o tai gali sukelti pramoninių nuotekų ir aplinkos taršos problemų. Be to, fiksuoti lakštų matmenys riboja skirtingų dydžių gamybos lankstumą, todėl gali susidaryti atliekų ir padidėti produkto kaina.
3. Presuoti akrilo lakštai
Presuoti akrilo lakštai
Priešingai, ekstruziniai akriliniai lakštai pasižymi pranašumais dėl storio tolerancijų. Jie tinka vienos rūšies, didelių kiekių gamybai. Dėl reguliuojamo lakštų ilgio galima gaminti ilgesnius ir platesnius akrilinius lakštus. Dėl lengvo lenkimo ir terminio formavimo jie idealiai tinka didesnių lakštų apdirbimui, nes palengvina greitą vakuuminį formavimą. Dėl didelio masto gamybos ekonomiškumo ir būdingų dydžio bei matmenų pranašumų ekstruziniai akriliniai lakštai yra palankus pasirinkimas daugeliui projektų.
Tačiau svarbu atkreipti dėmesį, kad ekstruzinio akrilo lakštai turi šiek tiek mažesnę molekulinę masę, todėl jų mechaninės savybės yra santykinai silpnesnės. Be to, automatizuotas gamybos procesas riboja spalvų koregavimą, todėl gaminių spalvų variacijos yra tam tikrų apribojimų.
Susiję vaizdo įrašai:
Lazeriu pjaustytas 20 mm storio akrilas
Lazeriu graviruotas akrilinis LED ekranas
Akriliniai lakštai: lazerinio graviravimo parametrų optimizavimas
Lazeriu graviruojant akrilą, optimalūs rezultatai pasiekiami esant mažam galingumui ir dideliam greičiui. Jei jūsų akrilinė medžiaga turi dangų ar priedų, patartina padidinti galią 10 %, išlaikant greitį, naudojamą nepadengtam akrilui. Tai suteikia lazeriui papildomos energijos pjauti dažytus paviršius.
Skirtingoms akrilinėms medžiagoms reikalingi specifiniai lazerio dažniai. Lietam akrilui rekomenduojamas aukšto dažnio graviravimas 10 000–20 000 Hz diapazone. Kita vertus, ekstruduotam akrilui gali būti naudingesni žemesni – 2 000–5 000 Hz – dažniai. Žemesni dažniai lemia silpnesnius impulsus, todėl padidėja impulsų energija arba sumažėja pastovi akrilo energija. Dėl šio reiškinio sumažėja virimas, sumažėja liepsna ir sumažėja pjovimo greitis.
Rekomenduojama lazerinio pjovimo mašina
| Darbo zona (P * I) | 1300 mm * 900 mm (51,2 colio * 35,4 colio) |
| Programinė įranga | Neprisijungus pasiekiama programinė įranga |
| Lazerio galia | 100 W / 150 W / 300 W |
| Lazerio šaltinis | CO2 stiklo lazerinis vamzdelis arba CO2 RF metalinis lazerinis vamzdelis |
| Mechaninė valdymo sistema | Žingsninio variklio diržo valdymas |
| Darbo plotas (P * I) | 1300 mm * 2500 mm (51 colio * 98,4 colio) |
| Programinė įranga | Neprisijungus pasiekiama programinė įranga |
| Lazerio galia | 150 W / 300 W / 450 W |
| Lazerio šaltinis | CO2 stiklo lazerinis vamzdelis |
| Mechaninė valdymo sistema | Rutulinis sraigtas ir servovariklis |
DUK
„MimoWork“ 1610 CO2 lazerinio pjovimo staklės yra idealios. Jos 9,2–10,8 μm bangos ilgis atitinka akrilo sugerties savybes ir leidžia apdoroti tiek lietos, tiek ekstruzijos būdu pagamintus lakštus. Ji palaiko aukšto dažnio (10 000–20 000 Hz) darbą su lietos akrilo lakštais ir žemesnio dažnio (2 000–5 000 Hz) darbą su ekstruzijos būdu pagamintu akrilu, taip užtikrindama tikslius rezultatus.
Naudokite mažą galią (dengtam akrilui reguliuokite +10 %) ir didelį greitį. „MimoWork“ mašinos leidžia reguliuoti dažnį: aukštą liejimui, žemą ekstruzijai. Tai sumažina per didelį karštį, apsaugo nuo nudegimų ir palaiko kraštus švarius.
Taip. Tokie modeliai kaip 1610 CO2 lazeris efektyviai pjauna 20 mm storio akrilą. Jo galios ir greičio nustatymai optimizuoti storoms medžiagoms, užtikrinant sklandžius, tikslius rezultatus be įtrūkimų ar nelygių kraštų.
Kyla problemų pradedant?
Susisiekite su mumis dėl išsamesnės klientų aptarnavimo!
▶ Apie mus - MimoWork lazeris
Pakelkite savo našumą su mūsų privalumais
„Mimowork“ yra į rezultatus orientuota lazerių gamintoja, įsikūrusi Šanchajuje ir Dongguane, Kinijoje. Ji pasitelkia 20 metų patirtį lazerių sistemų gamyboje ir siūlo išsamius apdorojimo bei gamybos sprendimus MVĮ (mažoms ir vidutinėms įmonėms) įvairiuose pramonės sektoriuose.
Mūsų turtinga lazerinių sprendimų, skirtų metalo ir nemetalinių medžiagų apdirbimui, patirtis yra giliai įsišaknijusi pasaulinėje reklamos, automobilių ir aviacijos, metalo gaminių, dažų sublimacijos, audinių ir tekstilės pramonėje.
Užuot siūliusi neaiškų sprendimą, kuriam reikia pirkti iš nekvalifikuotų gamintojų, „MimoWork“ kontroliuoja kiekvieną gamybos grandinės dalį, kad užtikrintų nuolatinį puikų mūsų gaminių našumą.
„MimoWork“ yra įsipareigojusi kurti ir atnaujinti lazerių gamybą ir sukūrė dešimtis pažangių lazerinių technologijų, siekdama dar labiau padidinti klientų gamybos pajėgumus ir efektyvumą. Įgiję daug lazerių technologijų patentų, mes visada orientuojamės į lazerinių įrenginių sistemų kokybę ir saugą, kad užtikrintume nuoseklų ir patikimą apdirbimą. Lazerinių įrenginių kokybė yra sertifikuota CE ir FDA.
Gaukite daugiau idėjų mūsų „YouTube“ kanale
Mes nesitenkiname vidutiniškais rezultatais
Jūs taip pat neturėtumėte
Įrašo laikas: 2023 m. liepos 1 d.