Kaip pjaustyti stiklo pluoštą nenusileidus
Stiklo pluoštas yra sudėtinė medžiaga, sudaryta iš labai smulkių stiklo pluoštų, laikomų kartu su dervos matrica. Kai stiklo pluoštas supjaustomas, pluoštai gali atsikratyti ir pradėti atskirti, o tai gali sukelti suskaidymą.
Bėdos pjaustant stiklo pluoštą
Suskaidymas atsiranda todėl, kad pjovimo įrankis sukuria mažiausiai pasipriešinimo kelią, dėl kurio pluoštai gali išsisukti išilgai pjūvio linijos. Tai gali būti paaštrinta, jei ašmenys ar pjovimo įrankis yra nuobodus, nes jis temps pluoštus ir privers juos dar labiau atskirti.
Be to, stiklo pluošto dervos matrica gali būti trapi ir linkusi į krekingus, dėl kurių stiklo pluoštas gali suskaidyti, kai jis supjaustomas. Tai ypač pasakytina, jei medžiaga yra senesnė arba ji veikiama aplinkos veiksnių, tokių kaip šiluma, šaltis ar drėgmė.
Kuris yra jūsų pageidaujamas pjovimo būdas
Kai naudojate tokius įrankius kaip aštrus ašmenys ar sukamas įrankis, kad būtų galima supjaustyti stiklo pluošto audinį, įrankis palaipsniui nusidėvės. Tada įrankiai nutempia ir suplėšys stiklo pluošto audinį. Kartais, kai per greitai perkeliate įrankius, dėl to pluoštai gali įkaisti ir ištirpti, o tai gali dar labiau pabloginti suskaidymą. Taigi alternatyvi galimybė pjaustyti stiklo pluoštą yra CO2 lazerinio pjovimo mašinos naudojimas, kuris gali padėti išvengti suskaidymo, laikant pluoštus vietoje ir užtikrinant švarią pjovimo briauną.
Kodėl verta rinktis CO2 lazerinį pjaustytuvą
Jokio suskaidymo, įrankio dėvėjimo
Lazerio pjaustymas yra pjovimo metodas be kontaktų, o tai reiškia, kad jam nereikia fizinio kontakto tarp pjovimo įrankio ir supjaustytos medžiagos. Vietoj to, jis naudoja didelio galingumo lazerio pluoštą, kad ištirptų ir išgarintų medžiagą išilgai supjaustytos linijos.
Aukštas tikslus pjovimas
Tai turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, ypač pjaustant medžiagas, tokias kaip stiklo pluoštas. Kadangi lazerio pluoštas yra toks sufokusuotas, jis gali sukurti labai tikslus pjūvis, neskaidant ir nesugadinant medžiagos.
Lanksčios formos pjaustymas
Tai taip pat leidžia pjaustyti sudėtingas formas ir sudėtingus modelius, turinčius didelį tikslumą ir pakartojamumą.
Paprasta priežiūra
Kadangi lazerio pjaustymas yra be kontaktų, jis taip pat sumažina pjovimo įrankių susidėvėjimą, kuris gali prailginti jų gyvenimo trukmę ir sumažinti priežiūros išlaidas. Tai taip pat pašalina tepalų ar aušinimo skysčių poreikį, kuris dažniausiai naudojamas tradiciniais pjovimo metodais, kurie gali būti nepatogūs ir reikalauti papildomo valymo.
Apskritai, be lazerio pjovimo pobūdis be kontaktų daro jį patrauklia galimybe pjaustyti stiklo pluoštą ir kitas subtilias medžiagas, kurios gali būti linkusios suskaidyti ar suskaidyti. Tačiau svarbu naudoti tinkamas saugos priemones, tokias kaip tinkamo AAP dėvėjimas ir užtikrinimas, kad pjovimo plotas būtų gerai vėdinamas, kad būtų išvengta kenksmingų dūmų ar dulkių įkvėpimo. Taip pat svarbu naudoti lazerinį pjaustytuvą, kuris yra specialiai sukurtas stiklo pluošto pjovimui, ir laikytis gamintojo rekomendacijų tinkamai naudoti ir prižiūrėti įrangą.
Sužinokite daugiau apie tai, kaip lazeriu supjaustyti stiklo pluoštą
Rekomenduojama stiklo pluošto lazerinė pjaustymo mašina
Dūmų ekstraktorius - išvalykite darbo aplinką
Pjaustant stiklo pluoštą lazeriu, procesas gali sukelti dūmus ir dūmus, kurie gali pakenkti sveikatai, įkvėpus. Dūmai ir dūmai susidaro, kai lazerio pluoštas įkaito stiklo pluoštą, todėl jis išgaruoja ir išleidžia daleles į orą. Naudojant adūmų ekstraktoriusPjovimo metu lazeriu gali padėti apsaugoti darbuotojų sveikatą ir saugumą sumažinant kenksmingų dūmų ir dalelių poveikį. Tai taip pat gali padėti pagerinti gatavos produkto kokybę, sumažinant šiukšlių ir dūmų, kurie gali trukdyti pjovimo procesui, kiekį.
Durų ekstraktorius yra prietaisas, skirtas pašalinti dūmus ir dūmus iš oro lazerio pjovimo procesų metu. Jis veikia piešdamas orą iš pjovimo srities ir filtruodamas jį per daugybę filtrų, skirtų užfiksuoti kenksmingus daleles ir teršalus.
Bendrosios lazerio pjovimo medžiagos
Pašto laikas: 2012 m. Gegužės 10 d