Pamata lāzera metināšanas process ietver lāzera staru fokusēšanu uz locītavas laukumu starp diviem materiāliem, izmantojot optiskās piegādes sistēmu. Kad stars saskaras ar materiāliem, tas pārnes savu enerģiju, ātri sildot un izkausējot nelielu teritoriju.
Satura rādītājs
1. Kas ir lāzera metināšanas mašīna?
Lāzera metināšanas mašīna ir industriāls rīks, kas izmanto lāzera staru kā koncentrētu siltuma avotu, lai apvienotu vairākus materiālus.
Dažas galvenās lāzera metināšanas mašīnu īpašības ir:
1. Lāzera avots:Lielākā daļa mūsdienu lāzera metinātāju izmanto cietvielu lāzera diodes, kas infrasarkanā spektrā rada lieljaudas lāzera staru. Parastie lāzera avoti ir CO2, šķiedru un diožu lāzeri.
2. Optika:Lāzera stars pārvietojas pa virkni optisko komponentu, piemēram, spoguļiem, objektīviem un sprauslām, kas ar precizitāti koncentrē un virza staru uz metināšanas zonu. Teleskopēšanas ieroči vai Gantries novieto staru.
3. Automatizācija:Daudziem lāzera metinātājiem ir datora skaitliskās vadības (CNC) integrācija un robotika, lai automatizētu sarežģītus metināšanas modeļus un procesus. Programmējami ceļi un atgriezeniskās saites sensori nodrošina precizitāti.
4. Procesa uzraudzība:Integrētās kameras, spektrometri un citi sensori reāllaikā uzrauga metināšanas procesu. Visas problēmas, kas saistītas ar staru izlīdzināšanu, iespiešanos vai kvalitāti, var ātri atklāt un risināt.
5. Drošības bloķēšana:Aizsardzības korpusi, durvis un E-pieturas pogas aizsargā operatorus no lieljaudas lāzera stara. Bijušie bloķējumi izslēdz lāzeru, ja tiek pārkāpti drošības protokoli.
Kopumā kopsavilkumā lāzera metināšanas mašīna ir datoru kontrolēts rūpniecisks precizitātes rīks, kas automatizētām, atkārtojamām metināšanas lietojumprogrammām izmanto fokusētu lāzera staru.
2. Kā darbojas lāzera metināšana?
Daži galvenie lāzera metināšanas procesa posmi ietver:
1. Lāzera staru ģenerēšana:Cietā stāvokļa lāzera diode vai cits avots rada infrasarkano staru.
2. Sijas piegāde: Spoguļi, objektīvi un sprausla precīzi fokusē staru uz saskari uz sagataves.
3. Materiāla sildīšana:Sija ātri silda materiālu, blīvumam tuvojoties 106 w/cm2.
4. Kūst un pievienojas:Veidojas neliels kausēšanas baseins, kur materiāli saplūst. Tā kā baseins sacietē, tiek izveidota metināšanas locītava.
5. Dzesēšana un atkārtota apsolīšana: Metināšanas laukums atdziest ar lielu ātrumu virs 104 ° C/sekundē, izveidojot smalkgraudainu, sacietējušu mikrostruktūru.
6. progresēšana:Stars pārvietojas vai detaļas tiek pārvietotas, un process atkārtojas, lai aizpildītu metināto šuvi. Var izmantot arī inertu ekranēšanas gāzi.
Kopumā lāzera metināšana izmanto intensīvi fokusētu lāzera staru un kontrolētu termisko ciklu, lai iegūtu augstas kvalitātes, zemu siltuma ietekmētu zonu metinājumu.
Mēs sniedzām noderīgu informāciju par lāzera metināšanas mašīnām
Kā arī pielāgoti risinājumi savam biznesam
3. Vai lāzera metināšana ir labāka nekā MiG?
Salīdzinot ar tradicionālo metāla inerto gāzi (MIG) metināšanas procesiem ...
Lāzera metināšana piedāvā vairākas priekšrocības:
1. Precizitāte: Lāzera starus var koncentrēt uz nelielu 0,1-1 mm punktu, kas ļauj ļoti precīzi, atkārtojamiem metinājumiem. Tas ir ideāli piemērots mazām, augstas tolerances detaļām.
2. Ātrums:Lāzera metināšanas ātrums ir daudz ātrāks nekā MIG, it īpaši plānākajos mērinstrumentos. Tas uzlabo produktivitāti un samazina cikla laiku.
3. Kvalitāte:Koncentrētais siltuma avots rada minimālus kropļojumus un šauras siltuma ietekmētās zonas. Tā rezultātā tiek iegūtas spēcīgas, augstas kvalitātes metināšanas.
4. Automatizācija:Lāzera metināšana tiek viegli automatizēta, izmantojot robotiku un CNC. Tas nodrošina sarežģītus modeļus un uzlabotu konsekvenci salīdzinājumā ar manuālo MIG metināšanu.
5. Materiāli:Lāzeri var pievienoties daudzām materiālu kombinācijām, ieskaitot vairāku materiālu un atšķirīgu metāla metinātājus.
Tomēr Mig Welding irDažas priekšrocībaspār lāzeru citās lietojumprogrammās:
1. Izmaksas:MIG aprīkojumam ir zemākas sākotnējās ieguldījumu izmaksas nekā lāzera sistēmām.
2. biezāki materiāli:MIG ir labāk piemērots biezāku tērauda sekciju metināšanai virs 3 mm, kur lāzera absorbcija var būt problemātiska.
3. Ekranēšanas gāze:MIG izmanto inertu gāzes vairogu, lai aizsargātu metināšanas zonu, savukārt lāzers bieži izmanto aizzīmogotu staru ceļu.
Tātad kopsavilkumā parasti tiek dota priekšroka lāzera metināšanaiprecizitāte, automatizācija un metināšanas kvalitāte.
Bet MiG joprojām ir konkurētspējīgsBiezāki mērītāji budžetā.
Pareizais process ir atkarīgs no konkrētās metināšanas lietojumprogrammas un detaļu prasībām.
4. Vai lāzera metināšana ir labāka nekā TIG metināšana?
Volframa inerta gāzes (TIG) metināšana ir manuāls, mākslinieciski prasmīgs process, kas var dot izcilus rezultātus plāniem materiāliem.
Tomēr lāzera metināšanai ir dažas priekšrocības salīdzinājumā ar TIG:
1. Ātrums:Lāzera metināšana ir ievērojami ātrāka nekā TIG ražošanas lietojumprogrammām, pateicoties tās automatizētajai precizitātei. Tas uzlabo caurlaidspēju.
2. precizitāte:Fokusētais lāzera stars ļauj pozicionēšanas precizitāti milimetra simtdaļās. Cilvēka roka to nevar saskaņot ar Tig.
3. Kontrole:Procesa mainīgie, piemēram, siltuma ieeja un metināšanas ģeometrija, tiek cieši kontrolēti ar lāzeru, nodrošinot konsekventu rezultātu partiju virs partijas.
4. Materiāli:TIG ir vislabākais plānākiem vadītspējīgiem materiāliem, savukārt lāzera metināšana paver plašāku daudzveidīgu kombināciju klāstu.
5. Automatizācija: Robotu lāzera sistēmas nodrošina pilnībā automatizētu metināšanu bez noguruma, turpretī TIG parasti nepieciešama operatora uzmanība un kompetence.
Tomēr TIG metināšana saglabā priekšrocībuplānas gabarīta precizitātes darbs vai sakausējuma metināšanakur siltuma ievade ir rūpīgi jāmaina. Šajās lietojumprogrammās kvalificēta tehniķa pieskāriens ir vērtīgs.
5. Kāds ir lāzera metināšanas trūkums?
Tāpat kā jebkurā rūpniecības procesā, lāzera metināšanai ir daži iespējamie negatīvie punkti, kas jāņem vērā:
1. Izmaksas: Lai arī lielas jaudas lāzera sistēmas kļūst pieejamākas, ir nepieciešami ievērojami kapitāla ieguldījumi, salīdzinot ar citām metināšanas metodēm.
2. palīgmateriāli:Gāzes sprauslas un optika laika gaitā pasliktinās, un tās ir jānomaina, papildinot īpašumtiesību izmaksas.
3. drošība:Lai novērstu augstas intensitātes lāzera staru iedarbību, ir nepieciešami stingri protokoli un slēgti drošības apvalki.
4. apmācība:Operatoriem ir jāapmāca, lai droši darbotos un pareizi uzturētu lāzera metināšanas aprīkojumu.
5. redzes līnija:Lāzera stars pārvietojas taisnās līnijās, tāpēc sarežģītām ģeometrijām var būt vajadzīgas vairākas gaismas vai sagataves pārvietošana.
6. Absorptivitāte:Dažus materiālus, piemēram, biezu tēraudu vai alumīniju, var būt grūti metināt, ja tie efektīvi neuzsūc lāzera specifisko viļņa garumu.
Tomēr ar pienācīgiem piesardzības pasākumiem, apmācības un procesa optimizācijām lāzera metināšana nodrošina produktivitāti, precizitāti un kvalitatīvas priekšrocības daudziem rūpnieciskiem lietojumiem.
6. Vai lāzera metināšanai nepieciešama gāze?
Atšķirībā no gāzes ekranētiem metināšanas procesiem, lāzera metināšanai nav nepieciešams izmantot inertu ekranējošu gāzi, kas plūst virs metinātās zonas. Tas ir tāpēc, ka:
1. Fokusētais lāzera stars pārvietojas pa gaisu, lai izveidotu nelielu, augstas enerģijas metināšanas baseinu, kas kūst un pievienojas materiāliem.
2. Apkārtējais gaiss nav jonizēts kā gāzes plazmas loka un netraucē staru vai metināšanas veidošanos.
3. Metinājums tik strauji sacietē no koncentrētā karstuma, ka tas veidojas, pirms oksīdi var veidoties uz virsmas.
Tomēr noteiktas specializētas lāzera metināšanas lietojumprogrammas joprojām var gūt labumu no palīdzības gāzes izmantošanas:
1. Reaktīvajiem metāliem, piemēram, alumīnijam, gāze pasargā karsto metināšanas baseinu no skābekļa gaisā.
2. Lieljaudas darbam lāzera darbos degviela stabilizē plazmas plūmi, kas veidojas dziļas iespiešanās metināšanas laikā.
3. Gāzes strūklas notīrās izgarojumi un gruži labākai staru pārraidei uz netīrām vai krāsotām virsmām.
Tātad kopsavilkums, kaut arī tas nav stingri nepieciešams, inerta gāze var dot priekšrocības īpašiem izaicinošiem lāzera metināšanas lietojumiem vai materiāliem. Bet process bez tā bieži var darboties labi.
▶ Kādus materiālus var sametināt ar lāzeru?
Gandrīz visus metālus var metināt ar lāzeru, ieskaitotTērauds, alumīnijs, titāns, niķeļa sakausējumi un daudz kas cits.
Ir iespējamas pat atšķirīgas metāla kombinācijas. Galvenais ir viņiefektīvi jāuzsūc lāzera viļņa garums.
▶ Cik biezu materiālu var metināt?
Tik plānas loksnes0,1 mm un tik bieza kā 25 mmParasti var būt lāzera metināts, atkarībā no īpašā pielietojuma un lāzera jaudas.
Biezākām sekcijām var būt nepieciešama vairāku caurlaižu metināšana vai īpaša optika.
▶ Vai lāzera metināšana ir piemērota liela apjoma ražošanai?
Absolūti. Robotu lāzera metināšanas šūnas parasti izmanto ātrgaitas, automatizētās ražošanas vidēs, piemēram, automobiļu ražošanai.
Vairāku metru caurlaides ātrums minūtē ir sasniedzams.
▶ Kādas nozares izmanto lāzera metināšanu?
Parastās lāzera metināšanas lietojumprogrammas var atrastautobūves, elektronika, medicīniskās ierīces, kosmiskais aviācija, instruments/die un neliela precizitātes daļa.
Tehnoloģija irNepārtraukti paplašinās jaunos sektoros.
▶ Kā izvēlēties lāzera metināšanas sistēmu?
Faktori, kas jāņem vērā, ietver sagataves materiālus, lielumu/biezumu, caurlaides vajadzības, budžetu un nepieciešamo metināšanas kvalitāti.
Cienījamie piegādātāji var palīdzēt norādīt pareizo lāzera veidu, jaudu, optiku un automatizāciju jūsu īpašajai lietojumprogrammai.
▶ Kāda veida metināšanas veidus var izgatavot?
Tipiskas lāzera metināšanas metodes ietver mucu, apli, fileju, pīrsingu un apšuvumu metināšanas.
Remonta un prototipēšanas lietojumprogrammām parādās arī dažas novatoriskas metodes, piemēram, lāzera piedevu ražošana.
▶ Vai lāzera metināšana ir piemērota remonta darbiem?
Jā, lāzera metināšana ir labi piemērota augstas vērtības komponentu precizitātes atjaunošanai.
Koncentrētā siltuma ieeja remonta laikā samazina papildu bojājumus bāzes materiāliem.
Vai vēlaties sākt ar lāzera metinātāja mašīnu?
Kāpēc gan mūs neuzskata?
Pasta laiks: 12.-1224. Februāris