Kā izvēlēties pareizo lāzera avotu lāzera tīrīšanai

Kā izvēlēties pareizo lāzera avotu lāzera tīrīšanai

Kas ir lāzera tīrīšana

Pakļaujot koncentrētu lāzera enerģiju piesārņotās sagataves virsmai, lāzera tīrīšana var nekavējoties noņemt netīrumu slāni, nesabojājot substrāta procesu. Tā ir ideāla izvēle jaunas paaudzes rūpnieciskās tīrīšanas tehnoloģijai.

Lāzera tīrīšanas tehnoloģija ir kļuvusi arī par neaizstājamu tīrīšanas tehnoloģiju nozarē, kuģu būvē, aviācijā un citās augstākās klases ražošanas jomās, tostarp gumijas netīrumu noņemšanā no riepu veidņu virsmas, silīcija eļļas piesārņotāju noņemšanu no zelta virsmas. plēves un mikroelektronikas nozares augstas precizitātes tīrīšana.

Tipiski lāzera tīrīšanas pielietojumi

◾ Krāsas noņemšana

◾ Eļļas noņemšana

◾ Oksīda noņemšana

Attiecībā uz lāzertehnoloģijām, piemēram, lāzergriešanu, lāzergravēšanu, lāzertīrīšanu un lāzermetināšanu, jūs, iespējams, esat iepazinies ar tiem, izņemot saistītos lāzera avotus. Jūsu uzziņai ir veidlapa par četriem lāzera avotiem un atbilstošiem piemērotiem materiāliem un lietojumiem.

lāzera avots

Četri lāzera avoti par lāzertīrīšanu

Tā kā atšķiras svarīgi parametri, piemēram, dažāda lāzera avota viļņa garums un jauda, ​​dažādu materiālu un traipu absorbcijas ātrums, tāpēc jums ir jāizvēlas pareizais lāzera avots savai lāzera tīrīšanas iekārtai atbilstoši konkrētajām piesārņotāju noņemšanas prasībām.

▶ MOPA impulsu lāzera tīrīšana

(strādā ar visa veida materiāliem)

MOPA lāzers ir visplašāk izmantotais lāzera tīrīšanas veids. MO apzīmē galveno oscilatoru. Tā kā MOPA šķiedru lāzera sistēmu var pastiprināt, stingri ievērojot sēklu signāla avotu, kas savienots ar sistēmu, attiecīgie lāzera raksturlielumi, piemēram, centra viļņa garums, impulsa viļņu forma un impulsa platums, netiks mainīti. Tāpēc parametru regulēšanas dimensija ir augstāka un diapazons ir plašāks. Dažādiem dažādu materiālu pielietojuma scenārijiem pielāgošanās spēja ir lielāka un procesa logu intervāls ir lielāks, kas var atbilst dažādu materiālu virsmas tīrīšanai.

▶ Kompozītšķiedru lāzera tīrīšana

(labākā izvēle krāsas noņemšanai)

Sarūsējuša tērauda lāzera tīrīšana

Lāzera kompozītmateriālu tīrīšanai izmanto pusvadītāju nepārtrauktu lāzeru, lai radītu siltuma vadīšanas izvadi, lai tīrāmais substrāts absorbētu enerģiju, lai radītu gazifikāciju un plazmas mākoni, un veidotu termiskās izplešanās spiedienu starp metāla materiālu un piesārņoto slāni, samazinot starpslāņu savienošanas spēku. Kad lāzera avots ģenerē augstas enerģijas impulsa lāzera staru, vibrācijas triecienvilnis ar vāju adhēzijas spēku noņems stiprinājumu, lai panāktu ātru lāzera tīrīšanu.

Lāzera kompozītmateriālu tīrīšana apvieno nepārtrauktas lāzera un impulsa lāzera funkcijas vienlaikus. Liels ātrums, augsta efektivitāte un vienmērīgāka tīrīšanas kvalitāte dažādiem materiāliem vienlaikus var izmantot arī dažādus lāzera tīrīšanas viļņu garumus, lai sasniegtu traipu noņemšanas mērķi.

Piemēram, biezu pārklājumu materiālu tīrīšanā ar lāzeru, viena lāzera vairāku impulsu enerģijas jauda ir liela un izmaksas ir augstas. Impulsu lāzera un pusvadītāju lāzera saliktā tīrīšana var ātri un efektīvi uzlabot tīrīšanas kvalitāti un nerada substrāta bojājumus. Tīrot ar lāzeru ļoti atstarojošus materiālus, piemēram, alumīnija sakausējumu, vienam lāzeram ir dažas problēmas, piemēram, augsta atstarošanas spēja. Izmantojot impulsu lāzeru un pusvadītāju lāzera kompozītmateriālu tīrīšanu, pusvadītāju lāzera siltuma vadīšanas pārraides ietekmē palieliniet oksīda slāņa enerģijas absorbcijas ātrumu uz metāla virsmas, lai impulsa lāzera stars varētu ātrāk nolobīt oksīda slāni, uzlabot noņemšanas efektivitāti. efektīvāk, jo īpaši krāsas noņemšanas efektivitāte tiek palielināta vairāk nekā 2 reizes.

kompozītu-šķiedru-lāzera tīrīšana-02

▶ CO2 lāzera tīrīšana

(labākā izvēle nemetāla materiālu tīrīšanai)

Oglekļa dioksīda lāzers ir gāzes lāzers ar CO2 gāzi kā darba materiālu, kas tiek pildīts ar CO2 gāzi un citām palīggāzēm (hēliju un slāpekli, kā arī nelielu daudzumu ūdeņraža vai ksenona). Pamatojoties uz tā unikālo viļņa garumu, CO2 lāzers ir labākā izvēle nemetālisku materiālu virsmu tīrīšanai, piemēram, līmes, pārklājuma un tintes noņemšanai. Piemēram, CO2 lāzera izmantošana, lai noņemtu kompozītmateriālu krāsas slāni uz alumīnija sakausējuma virsmas, nebojā anodiskā oksīda plēves virsmu, kā arī nesamazina tās biezumu.

co2-lāzera līmes tīrīšana

▶ UV lāzera tīrīšana

(labākā izvēle sarežģītai elektroniskai ierīcei)

Ultravioletie lāzeri, ko izmanto lāzera mikroapstrādē, galvenokārt ietver eksimēru lāzerus un visus cietvielu lāzerus. Ultravioletā lāzera viļņa garums ir īss, katrs atsevišķs fotons var piegādāt lielu enerģiju, var tieši salauzt ķīmiskās saites starp materiāliem. Tādā veidā pārklātie materiāli tiek noņemti no virsmas gāzes vai daļiņu veidā, un viss tīrīšanas process rada zemu siltumenerģiju, kas ietekmēs tikai nelielu apstrādājamās detaļas zonu. Tā rezultātā UV lāzera tīrīšanai ir unikālas priekšrocības mikroražošanā, piemēram, Si, GaN un citu pusvadītāju materiālu, kvarca, safīra un citu optisko kristālu tīrīšana, kā arī poliimīds (PI), polikarbonāts (PC) un citi polimēru materiāli uzlabot ražošanas kvalitāti.

UV-lāzera tīrīšana

UV lāzers tiek uzskatīts par labāko lāzera tīrīšanas shēmu precīzās elektronikas jomā, tā raksturīgākā smalkās "aukstās" apstrādes tehnoloģija vienlaikus nemaina objekta fizikālās īpašības, mikroapstrādes un apstrādes virsmu, var plaši izmanto sakaru, optikas, militārās, kriminālizmeklēšanas, medicīnas un citās nozarēs un jomās. Piemēram, 5G laikmets ir radījis tirgus pieprasījumu pēc FPC apstrādes. UV lāzera mašīnas pielietošana ļauj precīzi apstrādāt FPC un citus materiālus aukstā veidā.


Publicēšanas laiks: 10.10.2022

Nosūtiet mums savu ziņu:

Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums