1. Griešanas ātrums
Daudzi klienti, konsultējoties ar lāzergriešanas mašīnu, jautās, cik ātri lāzera mašīna var griezt. Patiešām, lāzergriešanas mašīna ir ļoti efektīva iekārta, un griešanas ātrums, protams, ir klientu uzmanības centrā. Taču ātrākais griešanas ātrums nenosaka lāzergriešanas kvalitāti.
Pārāk ātri tviņš griešanas ātrumu
a. Nevar izgriezt materiālu
b. Griešanas virsmā ir slīpi graudi, un apstrādājamā priekšmeta apakšējā puse rada kūstošus traipus
c. Rupja griešanas mala
Pārāk lēns griešanas ātrums
a. Pārāk kušanas stāvoklis ar raupju griešanas virsmu
b. Plašāka griešanas sprauga un asais stūris tiek izkausēts noapaļotos stūros
Lai lāzergriešanas mašīnas iekārta labāk pildītu savu griešanas funkciju, nejautājiet vienkārši, cik ātri lāzera iekārta var griezt, atbilde bieži vien ir neprecīza. Gluži pretēji, sniedziet MimoWork sava materiāla specifikāciju, un mēs sniegsim atbildīgāku atbildi.
2. Fokusa punkts
Tā kā lāzera jaudas blīvumam ir liela ietekme uz griešanas ātrumu, objektīva fokusa attāluma izvēle ir svarīgs punkts. Lāzera vietas izmērs pēc lāzera stara fokusēšanas ir proporcionāls objektīva fokusa attālumam. Pēc tam, kad lāzera stars ir fokusēts ar objektīvu ar īsu fokusa attālumu, lāzera vietas izmērs ir ļoti mazs un jaudas blīvums fokusa punktā ir ļoti augsts, kas ir izdevīgi materiāla griešanai. Bet tā trūkums ir tāds, ka ar īsu fokusa dziļumu ir tikai neliela materiāla biezuma pielāgošanas piemaksa. Kopumā fokusa objektīvs ar īsu fokusa attālumu ir piemērotāks plāna materiāla ātrai griešanai. Un fokusa objektīvam ar lielu fokusa attālumu ir plašs fokusa dziļums, ja vien tam ir pietiekams jaudas blīvums, tas ir vairāk piemērots biezu sagatavju, piemēram, putuplasta, akrila un koka griešanai.
Pēc tam, kad ir noteikts, kuru fokusa attāluma objektīvu izmantot, fokusa punkta relatīvais novietojums pret sagataves virsmu ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu griešanas kvalitāti. Tā kā fokusa punktā ir vislielākais jaudas blīvums, vairumā gadījumu fokusa punkts griešanas laikā atrodas tieši vai nedaudz zem apstrādājamās detaļas virsmas. Visā griešanas procesā svarīgs nosacījums ir nodrošināt, lai fokusa un sagataves relatīvais stāvoklis būtu nemainīgs, lai iegūtu stabilu griešanas kvalitāti.
3. Gaisa pūšanas sistēma un palīggāze
Parasti materiāla lāzergriešanai ir jāizmanto palīggāze, kas galvenokārt ir saistīta ar palīggāzes veidu un spiedienu. Parasti palīggāze tiek izvadīta koaksiāli ar lāzera staru, lai aizsargātu objektīvu no piesārņojuma un izpūstu griešanas zonas apakšā esošos izdedžus. Nemetāliskiem materiāliem un dažiem metāliskiem materiāliem tiek izmantots saspiests gaiss vai inerta gāze, lai noņemtu izkusušos un iztvaicētos materiālus, vienlaikus novēršot pārmērīgu degšanu griešanas zonā.
Saskaņā ar priekšnoteikumu, ka tiek nodrošināta palīggāze, gāzes spiediens ir ārkārtīgi svarīgs faktors. Griežot plānu materiālu lielā ātrumā, ir nepieciešams augsts gāzes spiediens, lai novērstu izdedžu pielipšanu griezuma aizmugurē (karstie izdedži sabojās griezto malu, atsitoties pret sagatavi). Kad materiāla biezums palielinās vai griešanas ātrums ir mazs, gāzes spiediens ir attiecīgi jāsamazina.
4. Atstarošanas ātrums
CO2 lāzera viļņa garums ir 10,6 μm, kas ir lieliski piemērots nemetālisku materiālu absorbēšanai. Bet CO2 lāzers nav piemērots metāla griešanai, jo īpaši metāla materiālam ar augstu atstarošanas koeficientu, piemēram, zeltu, sudrabu, varu un alumīnija metālu utt.
Materiāla absorbcijas ātrumam pret siju ir svarīga loma sākotnējā sildīšanas stadijā, bet, tiklīdz apstrādājamā priekšmeta iekšpusē ir izveidots griešanas caurums, cauruma melnā korpusa efekts liek materiāla absorbcijas ātrumam tuvu staram. līdz 100%.
Materiāla virsmas stāvoklis tieši ietekmē staru kūļa absorbciju, īpaši virsmas raupjumu, un virsmas oksīda slānis radīs acīmredzamas izmaiņas virsmas absorbcijas ātrumā. Lāzergriešanas praksē dažkārt materiāla griešanas veiktspēju var uzlabot materiāla virsmas stāvokļa ietekme uz stara absorbcijas ātrumu.
5. Lāzera galvas sprausla
Ja uzgalis ir nepareizi izvēlēts vai slikti kopts, tas var viegli radīt piesārņojumu vai bojājumus, vai arī sprauslas mutes sliktā apaļuma vai lokāla aizsprostojuma dēļ, ko izraisa karsta metāla šļakatas, sprauslā veidosies virpuļstrāvas, kā rezultātā ievērojami palielināsies. sliktāka griešanas veiktspēja. Dažreiz sprauslas mute nav vienā līnijā ar fokusēto staru, veidojot staru, lai nogrieztu sprauslas malu, kas arī ietekmēs malas griešanas kvalitāti, palielinās spraugas platumu un izmainīs griešanas izmēru.
Attiecībā uz sprauslām īpaša uzmanība jāpievērš diviem jautājumiem
a. Sprauslas diametra ietekme.
b. Attāluma starp sprauslu un sagataves virsmu ietekme.
6. Optiskais ceļš
Sākotnējais lāzera izstarotais stars tiek pārraidīts (ieskaitot atstarojumu un pārraidi) caur ārējo optiskā ceļa sistēmu un precīzi izgaismo sagataves virsmu ar īpaši lielu jaudas blīvumu.
Ārējās optiskā ceļa sistēmas optiskie elementi ir regulāri jāpārbauda un savlaicīgi jāpielāgo, lai nodrošinātu, ka tad, kad griešanas lodlampa darbojas virs sagataves, gaismas stars tiek pareizi pārraidīts uz objektīva centru un fokusēts nelielā griešanas vietā. sagatavi ar augstu kvalitāti. Tiklīdz jebkura optiskā elementa pozīcija mainās vai ir piesārņota, tiek ietekmēta griešanas kvalitāte, un pat griešanu nevarēs veikt.
Ārējā optiskā ceļa lēca ir piesārņota ar gaisa plūsmas piemaisījumiem un ir savienota ar šļakatām daļiņām griešanas zonā, vai arī objektīvs nav pietiekami atdzesēts, kas izraisīs objektīva pārkaršanu un ietekmēs staru kūļa enerģijas pārraidi. Tas izraisa optiskā ceļa kolimācijas novirzi un rada nopietnas sekas. Objektīva pārkaršana radīs arī fokusa kropļojumus un pat apdraudēs pašu objektīvu.
Uzziniet vairāk par CO2 lāzera griezēju veidiem un cenām
Izlikšanas laiks: 20. septembris 2022