Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Gravēšanas izcilība:

Lāzergravēšanas iekārtas kalpošanas laika pagarināšanas noslēpumi

12 piesardzības pasākumi lāzergravēšanas mašīnai

Lāzergravēšanas mašīna ir lāzera marķēšanas mašīnas veids. Lai nodrošinātu tā stabilu darbību, ir jāsaprot metodes un jāveic rūpīga apkope.

1. Labs zemējums:

Lāzera barošanas avotam un mašīnas pamatnei jābūt ar labu zemējuma aizsardzību, izmantojot īpašu zemējuma vadu, kura pretestība ir mazāka par 4Ω. Zemējuma nepieciešamība ir šāda:

(1) Nodrošiniet normālu lāzera barošanas avota darbību.

(2) Pagariniet lāzera caurules kalpošanas laiku.

(3) Neļaujiet ārējiem traucējumiem izraisīt darbgalda trīci.

(4) Novērst ķēdes bojājumus, ko izraisa nejauša izlāde.

2.Vienmērīga dzesēšanas ūdens plūsma:

Neatkarīgi no tā, vai tiek izmantots krāna ūdens vai cirkulācijas ūdens sūknis, dzesēšanas ūdenim ir jāuztur vienmērīga plūsma. Dzesēšanas ūdens atņem lāzera caurules radīto siltumu. Jo augstāka ūdens temperatūra, jo mazāka gaismas jauda (optimālākā ir 15-20 ℃).

"Lāzergravēšanas iekārtas ūdens temperatūras mērītājs"

3. Notīriet un apkopiet mašīnu:

Regulāri noslaukiet un uzturiet darbgaldu tīru un nodrošiniet labu ventilāciju. Iedomājieties, ja cilvēka locītavas nav elastīgas, kā tās var kustēties? Tas pats princips attiecas uz darbgaldu vadošajām sliedēm, kas ir augstas precizitātes galvenās sastāvdaļas. Pēc katras darbības tie ir jānoslauka un jātur gludi un jāieeļļo. Gultņi ir arī regulāri jāieeļļo, lai nodrošinātu elastīgu piedziņu, precīzu apstrādi un pagarinātu darbgalda kalpošanas laiku.

4. Vides temperatūra un mitrums:

Apkārtējās vides temperatūrai jābūt diapazonā no 5-35 ℃. Jo īpaši, ja mašīna tiek izmantota vidē, kas ir zemāka par sasalšanas punktu, ir jārīkojas šādi:

(1) Neļaujiet cirkulējošajam ūdenim lāzera caurulē sasalst un pēc izslēgšanas pilnībā iztukšojiet ūdeni.

(2) Iedarbinot, lāzera strāva pirms darbības jāuzsilda vismaz 5 minūtes.

5. Pareiza slēdža "Augstsprieguma lāzers" izmantošana:

Kad ir ieslēgts slēdzis "High Voltage Laser", lāzera barošanas avots ir gaidstāves režīmā. Ja "Manuālā izvade" vai dators tiek izmantots kļūdaini, lāzers tiks izstarots, radot netīšus bojājumus cilvēkiem vai priekšmetiem. Tāpēc pēc darba pabeigšanas, ja nav nepārtrauktas apstrādes, slēdzis "Augstsprieguma lāzers" ir jāizslēdz (lāzera strāva var palikt ieslēgta). Operatoram nevajadzētu atstāt iekārtu bez uzraudzības darbības laikā, lai izvairītos no negadījumiem. Ieteicams ierobežot nepārtrauktu darba laiku līdz mazāk nekā 5 stundām ar 30 minūšu pārtraukumu starp tiem.

6. Izvairieties no lieljaudas un spēcīgas vibrācijas aprīkojuma:

Pēkšņi lieljaudas iekārtu darbības traucējumi dažkārt var izraisīt iekārtas darbības traucējumus. Lai gan tas notiek reti, no tā vajadzētu pēc iespējas izvairīties. Tāpēc ieteicams ievērot attālumu no augstas strāvas metināšanas iekārtām, milzīgiem jaudas maisītājiem, liela mēroga transformatoriem utt. Spēcīgas vibrācijas iekārtas, piemēram, kalšanas preses vai vibrācijas, ko rada tuvumā braucošie transportlīdzekļi, var arī negatīvi ietekmēt precīzu gravēšanu, jo līdz ievērojamai zemes trīcei.

7. Zibensaizsardzība:

Kamēr ēkas zibensaizsardzības pasākumi ir uzticami, ar to pietiek.

8. Saglabājiet vadības datora stabilitāti:

Vadības datoru galvenokārt izmanto gravēšanas iekārtu darbināšanai. Izvairieties no nevajadzīgas programmatūras instalēšanas un glabājiet to tikai iekārtai. Tīkla karšu un pretvīrusu ugunsmūru pievienošana datoram būtiski ietekmēs vadības ātrumu. Tāpēc neinstalējiet pretvīrusu ugunsmūrus vadības datorā. Ja datu saziņai ir nepieciešama tīkla karte, pirms gravēšanas iekārtas iedarbināšanas to atspējojiet.

9. Vadošo sliežu apkope:

Kustības procesā vadošās sliedes apstrādājamo materiālu dēļ mēdz uzkrāties liels daudzums putekļu. Apkopes metode ir šāda: Vispirms ar kokvilnas drānu noslaukiet oriģinālo smēreļļu un putekļus no vadošajām sliedēm. Pēc tīrīšanas uz sliežu virsmas un sāniem uzklājiet smēreļļas slāni. Apkopes cikls ir aptuveni viena nedēļa.

10. Ventilatora apkope:

Apkopes metode ir šāda: Atskrūvējiet savienojuma skavu starp izplūdes kanālu un ventilatoru, noņemiet izplūdes kanālu un notīriet putekļus kanālā un ventilatorā. Apkopes cikls ir aptuveni viens mēnesis.

11. Skrūvju pievilkšana:

Pēc noteikta darbības perioda kustības savienojumu skrūves var kļūt vaļīgas, kas var ietekmēt mehāniskās kustības vienmērīgumu. Apkopes metode: izmantojiet komplektācijā iekļautos instrumentus, lai pievilktu katru skrūvi atsevišķi. Apkopes cikls: aptuveni viens mēnesis.

12.Lēcu apkope:

Apkopes metode: izmantojiet bezplūksnu kokvilnu, kas iemērc etanolā, lai uzmanīgi noslaucītu lēcu virsmu pulksteņrādītāja virzienā, lai noņemtu putekļus. Rezumējot, ir svarīgi regulāri ievērot šos piesardzības pasākumus attiecībā uz lāzergravēšanas iekārtām, lai ievērojami uzlabotu to kalpošanas laiku un darba efektivitāti.

Kas ir lāzergravēšana?

Lāzergravēšana attiecas uz lāzera stara enerģijas izmantošanas procesu, lai virsmas materiālā izraisītu ķīmiskas vai fiziskas izmaiņas, radot pēdas vai noņemot materiālu, lai iegūtu vēlamos iegravētos rakstus vai tekstu. Lāzergravēšanu var iedalīt punktmatricas gravēšanā un vektorgriešanā.

1. Punktu matricas gravēšana

Līdzīgi kā augstas izšķirtspējas punktmatricas drukāšanai, lāzera galviņa šūpojas no vienas puses uz otru, iegravējot vienu līniju, kas sastāv no punktu sērijas. Pēc tam lāzera galva vienlaikus pārvietojas uz augšu un uz leju, lai iegravētu vairākas līnijas, galu galā izveidojot pilnīgu attēlu vai tekstu.

2. Vektorgravējums

Šis režīms tiek veikts gar grafikas vai teksta kontūru. To parasti izmanto tādu materiālu kā koks, papīrs un akrils caurduršanai. To var izmantot arī marķēšanas operācijām uz dažādu materiālu virsmām.

>> Uzziniet vairāk par lāzergravēšanu

Lāzergravēšanas iekārtu veiktspēja:

Lāzergravēšanas iekārtas veiktspēju galvenokārt nosaka tās gravēšanas ātrums, gravēšanas intensitāte un plankuma izmērs. Gravēšanas ātrums attiecas uz ātrumu, ar kādu lāzera galviņa pārvietojas, un to parasti izsaka IPS (mm/s). Lielāks ātrums nodrošina augstāku ražošanas efektivitāti. Ātrumu var izmantot arī, lai kontrolētu griešanas vai gravēšanas dziļumu. Noteiktai lāzera intensitātei mazāks ātrums radīs lielāku griešanas vai gravēšanas dziļumu. Gravēšanas ātrumu var regulēt, izmantojot lāzergravētāja vadības paneli vai izmantojot lāzerdrukas programmatūru datorā, ar regulēšanas soli 1% diapazonā no 1% līdz 100%.