5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 lāzera metināšanas kvalitātes problēmas un risinājumi

Satiekot dažādu situāciju ar lāzera metinātāju

Ar augstu efektivitāti, augstu precizitāti, lielisku metināšanas efektu, vieglu automātisku integrāciju un citām priekšrocībām lāzera metināšana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs un tai ir galvenā loma metāla metināšanas rūpniecības ražošanā un ražošanā, ieskaitot militāro, medicīnisko, kosmisko, 3C 3C, 3C, 3C, 3C, 3C, 3C, 3C. Auto detaļas, mehāniskais lokšņu metāls, jauna enerģija, sanitārā aparatūra un citas nozares.

Tomēr jebkura metināšanas metode, ja tā netiek apgūta tā principu un tehnoloģiju, radīs noteiktus defektus vai nepilnīgus produktus, lāzera metināšana nav izņēmums. Tikai laba izpratne par šiem defektiem un iemācoties izvairīties no šiem defektiem, labāk spēlēt lāzera metināšanas vērtību, apstrādāt skaistu izskatu un labas kvalitātes produktus. Inženieri, izmantojot ilgstošu pieredzi uzkrāšanā, apkopoja dažus izplatītus risinājuma metināšanas defektus, rūpniecības kolēģu atsaucei!

1.

Plaisas, kas rodas lāzera nepārtrauktā metināšanā, galvenokārt ir karstas plaisas, piemēram, kristalizācijas plaisas, sašķidrinātas plaisas utt. Galvenais iemesls ir tas, ka metinājums rada lielu saraušanās spēku pirms pilnīgas sacietēšanas. Izmantojot stieples padevēju, lai aizpildītu vadus vai uzkarsētu metāla gabalu, var samazināt vai novērst parādītās plaisas, kas parādītas lāzera metināšanā.

2.poras metinātā

Porainitāte ir viegls lāzera metināšanas defekts. Regulāri lāzera metināšanas baseins ir dziļš un šaurs, un metāli parasti ļoti labi vada karstumu un ļoti ātri. Gāzei, kas ražota šķidrā izkausētā baseinā, nav pietiekami daudz laika, lai aizbēgtu pirms metināšanas metāla atdzesēšanas. Šādu gadījumu ir viegli izraisīt poru veidošanās. Bet arī tāpēc, ka lāzera metināšanas siltuma laukums ir mazs, metāls var atdzesēt ļoti ātri, iegūtā lāzera metināšanā parādītā porainība parasti ir mazāka nekā tradicionālā saplūšanas metināšana. Sagatavošanas virsmas tīrīšana pirms metināšanas var samazināt poru tendenci, un pūšanas virziens ietekmēs arī poras veidošanos.

3.Slash

Ja jūs pārāk ātri metināt metāla sagatavi, šķidrajam metālam aiz cauruma, kas norāda uz metināšanas centru, nav laika pārdalīt. Cietis abās metināšanas pusēs veidos kodumu. Ja plaisa starp diviem darba gabaliem ir pārāk liela, blokēšanai būs pieejama nepietiekama izkausēta metāla, un tādā gadījumā notiks arī metināšanas malas nokošana. Lāzera metināšanas beigās, ja enerģija samazinās pārāk ātri, caurumu ir viegli sabrukt un kā rezultātā rodas līdzīgi metināšanas defekti. Labāka līdzsvara jauda un pārvietošanās ātrums lāzera metināšanas iestatījumiem var atrisināt malu nokošanas paaudzi.

4.

Lāzera metināšanas radītais šļakatas nopietni ietekmē metinātās virsmas kvalitāti un var piesārņot un sabojāt objektīvu. Izšļakstīšana ir tieši saistīta ar jaudas blīvumu, un to var samazināt, pareizi samazinot metināšanas enerģiju. Ja iespiešanās nav pietiekama, metināšanas ātrumu var samazināt.

5. Izkausētā baseina sabrukums

Ja metināšanas ātrums ir lēns, izkausētais baseins ir liels un plats, izkausētais metāla daudzums palielinās, un virsmas spraigumu ir grūti uzturēt smagais šķidrais metāls, metināšanas centrs nogrims, veidojot sabrukumu un bedres. Šajā laikā ir nepieciešams atbilstoši samazināt enerģijas blīvumu, lai izvairītos no izkausētā baseina sabrukuma.