Aizsargājošās gāzes ietekme lāzera metināšanā
Rokas lāzera metinātājs
Nodaļas saturs:
▶ Ko jums var iegūt pareizā vairoga gāze?
▶ Dažāda veida aizsardzības gāze
▶ Divas aizsargājošās gāzes lietošanas metodes
▶ Kā izvēlēties pareizu aizsarggāzi?
Rokas lāzera metināšana
Pareizas vairoga gāzes pozitīvā ietekme
Lāzera metināšanā aizsargājošās gāzes izvēlei var būt būtiska ietekme uz metinātās šuves veidošanos, kvalitāti, dziļumu un platumu. Lielākajā daļā gadījumu aizsargājošās gāzes ieviešanai ir pozitīva ietekme uz metināto šuvi. Tomēr tam var būt arī nelabvēlīga ietekme. Pareizās aizsarggāzes lietošanas pozitīvā ietekme ir šāda:
1. Efektīva metināto baseina aizsardzība
Pareiza aizsargājošās gāzes ieviešana var efektīvi pasargāt metināto baseinu no oksidācijas vai pat vispār novērst oksidāciju.
2. Izplūdes samazināšana
Pareizi ieviešot aizsargājošu gāzi, metināšanas procesā var efektīvi samazināt sašaurināšanos.
3. Metinātās šuves vienmērīga veidošanās
Pareiza aizsargājošās gāzes ieviešana veicina vienmērīgu metināto baseina izplatīšanos sacietēšanas laikā, kā rezultātā tiek veidota formas tērpa un estētiski patīkama metinājuma šuve.
4. Palielināta lāzera izmantošana
Pareizi ieviest aizsargājošu gāzi var efektīvi samazināt metāla tvaiku plūmju vai plazmas mākoņu ekranēšanas efektu uz lāzera, tādējādi palielinot lāzera efektivitāti.
5. Metināšanas porainības samazināšana
Pareizi ieviešot aizsargājošu gāzi, var efektīvi samazināt gāzes poru veidošanos metināšanas šuvē. Izvēloties atbilstošo gāzes veidu, plūsmas ātrumu un ieviešanas metodi, var sasniegt ideālus rezultātus.
Tomēr
Nepareizai aizsardzības gāzes lietošanai var būt kaitīga ietekme uz metināšanu. Nelabvēlīgās sekas ietver:
1. Metinātās šuves pasliktināšanās
Nepareiza aizsardzības gāzes ieviešana var izraisīt sliktu metināto šuves kvalitāti.
2. plaisāšana un samazinātas mehāniskās īpašības
Nepareiza gāzes veida izvēle var izraisīt metināto šuves plaisāšanu un samazinātu mehānisko veiktspēju.
3. Paaugstināta oksidācija vai iejaukšanās
Nepareiza gāzes plūsmas ātruma izvēle, gan pārāk augsts, gan pārāk zems, var izraisīt palielinātu metinātās šuves oksidāciju. Tas var izraisīt arī smagus traucējumus izkausētajam metālam, kā rezultātā metināt šuvi sabrūk vai nevienmērīgi veidojas.
4. Nepietiekama aizsardzība vai negatīva ietekme
Nepareizas gāzes ieviešanas metodes izvēle var izraisīt nepietiekamu metinātās šuves aizsardzību vai pat negatīvi ietekmēt metinātās šuves veidošanos.
5. Ietekme uz metināšanas dziļumu
Aizsardzības gāzes ieviešanai var būt zināma ietekme uz metināšanas dziļumu, it īpaši plānās plāksnes metināšanā, kur tai ir tendence samazināt metināšanas dziļumu.
Rokas lāzera metināšana
Aizsardzības gāzu veidi
Lāzera metināšanā parasti izmantotās aizsardzības gāzes ir slāpeklis (N2), argons (AR) un hēlijs (HE). Šīm gāzēm ir atšķirīgas fizikālās un ķīmiskās īpašības, kā rezultātā metinātā šuve rada atšķirīgu ietekmi.
1. Slāpeklis (N2)
N2 ir mērena jonizācijas enerģija, augstāka nekā AR un zemāka nekā viņš. Lāzera darbībā tas jonizējas mērenā mērā, efektīvi samazinot plazmas mākoņu veidošanos un palielinot lāzera izmantošanu. Tomēr slāpeklis var ķīmiski reaģēt ar alumīnija sakausējumiem un oglekļa tēraudu noteiktā temperatūrā, veidojot nitrīdus. Tas var palielināt trauslumu un samazināt metinātās šuves izturību, negatīvi ietekmējot tā mehāniskās īpašības. Tāpēc nav ieteicams izmantot slāpekļa izmantošanu kā aizsargājošu gāzi alumīnija sakausējumiem un oglekļa tērauda metinājumiem. No otras puses, slāpeklis var reaģēt ar nerūsējošo tēraudu, veidojot nitrīdus, kas pastiprina metinātās locītavas izturību. Tāpēc slāpekli var izmantot kā aizsargājošu gāzi nerūsējošā tērauda metināšanai.
2. Argona gāze (AR)
Argona gāzei ir salīdzinoši zemākā jonizācijas enerģija, kā rezultātā lāzera darbība ir augstāka jonizācijas pakāpe. Tas ir nelabvēlīgi, lai kontrolētu mākoņu veidošanos plazmā, un tas var zināmā mērā ietekmēt lāzeru efektīvu izmantošanu. Tomēr argonam ir ļoti zema reaktivitāte, un tas, visticamāk, neveic ķīmiskas reakcijas ar parastiem metāliem. Turklāt argons ir rentabls. Turklāt, ņemot vērā tā lielo blīvumu, argons nogrimst virs metināšanas baseina, nodrošinot labāku metināšanas baseina aizsardzību. Tāpēc to var izmantot kā parasto ekranēšanas gāzi.
3. Hēlija gāze (viņš)
Hēlija gāzei ir visaugstākā jonizācijas enerģija, kas izraisa ļoti zemu jonizācijas pakāpi ar lāzera darbību. Tas ļauj labāk kontrolēt plazmas mākoņu veidošanos, un lāzeri var efektīvi mijiedarboties ar metāliem. Turklāt hēlijam ir ļoti zema reaktivitāte, un tas viegli neiziet ķīmiskās reakcijas ar metāliem, padarot to par lielisku gāzi metināšanas ekranēšanai. Tomēr hēlija izmaksas ir augstas, tāpēc to parasti neizmanto masveida produktu ražošanā. To parasti izmanto zinātniskos pētījumos vai ar augstu vērtību pievienotajiem produktiem.
Rokas lāzera metināšana
Gāzes ieviešanas metodes
Pašlaik ir divas galvenās metodes ekranēšanas gāzes ieviešanai: ārpus ass pūš un koaksiālā ekranēšanas gāze, kā parādīts attiecīgi 1. un 2. attēlā.

1. attēls.

2. attēls: koaksiālā ekranēšanas gāze
Izvēle starp abām pūšanas metodēm ir atkarīga no dažādiem apsvērumiem. Kopumā ieteicams izmantot ārpus ass sānu pūšanas metodi gāzes ekranēšanai.
Rokas lāzera metināšana
Gāzes ieviešanas metodes izvēles principi
Pirmkārt, ir svarīgi paskaidrot, ka metinājumu termins "oksidācija" ir sarunvalodas izteiksme. Teorētiski tas norāda uz metināšanas kvalitātes pasliktināšanos ķīmisko reakciju dēļ starp metināto metālu un kaitīgajiem komponentiem gaisā, piemēram, skābekli, slāpekli un ūdeņradi.
Metināšanas oksidācijas novēršana nozīmē samazināt vai izvairīties no saskares starp šiem kaitīgajiem komponentiem un augstās temperatūras metināšanas metālu. Šajā augstas temperatūras stāvoklī ietilpst ne tikai izkausētais metinātais baseina metāls, bet arī visu periodu no brīža, kad metinātais metāls ir izkusis, līdz baseins sacietē un tā temperatūra pazeminās zem noteikta sliekšņa.

Piemēram, titāna sakausējumu metināšanā, kad temperatūra ir virs 300 ° C, notiek ātra ūdeņraža absorbcija; Virs 450 ° C notiek ātra skābekļa absorbcija; un virs 600 ° C, notiek ātra slāpekļa absorbcija. Tāpēc titāna sakausējuma metināšanai fāzē ir nepieciešama efektīva aizsardzība, kad tā sacietē, un tā temperatūra pazeminās zem 300 ° C, lai novērstu oksidāciju. Balstoties uz iepriekš minēto aprakstu, ir skaidrs, ka ekranējošajai gāzei ir jānodrošina aizsardzība ne tikai metināšanas fondam attiecīgajā laikā, bet arī metināšanas metināšanas reģionā. Tādējādi parasti tiek dota priekšroka 1. attēlā parādītajai sānu pūšanas metodei, jo tā piedāvā plašāku aizsardzības diapazonu, salīdzinot ar koaksiālās ekranēšanas metodi, kas parādīta 2. attēlā, it īpaši tikko izdalītajam metināšanas reģionam. Tomēr noteiktiem konkrētiem produktiem metodes izvēle jāizdara, pamatojoties uz produkta struktūru un locītavu konfigurāciju.
Rokas lāzera metināšana
Īpaša ekranēšanas gāzes ieviešanas metodes izvēle
1. Taisnās līnijas metinājums
Ja produkta metināšanas forma ir taisna, kā parādīts 3. attēlā, un savienojuma konfigurācijā ietilpst muca savienojumi, klēpja savienojumi, filejas metināšanas vai kaudzes 1. attēls.


3. attēls: taisnas līnijas metinājums
2. Plānā slēgta ģeometrijas metinājums
Kā parādīts 4. attēlā, šāda veida produktu metinājumam ir slēgta plakana forma, piemēram, apļveida, daudzstūrveida vai daudzskaitlīša līnijas forma. Kopīgo konfigurācijās var ietilpt muca savienojumi, klēpja savienojumi vai kaudzes metināšanas. Šāda veida izstrādājumiem vēlamā metode ir koaksiālās ekranēšanas gāzes izmantošana, kas parādīta 2. attēlā.



4. attēls: Plānā slēgta ģeometrijas metinājums
Ekrāna gāzes izvēle plakaniem, kas slēgti ģeometrijas metinājumi, tieši ietekmē metināšanas ražošanas kvalitāti, efektivitāti un izmaksas. Tomēr metināšanas materiālu daudzveidības dēļ metināšanas gāzes izvēle ir sarežģīta faktiskajos metināšanas procesos. Tas prasa visaptverošu metināšanas materiālu, metināšanas metožu, metināšanas pozīciju un vēlamo metināšanas rezultātu izskatīšanu. Vispiemērotākās metināšanas gāzes izvēli var noteikt, izmantojot metināšanas testus, lai sasniegtu optimālus metināšanas rezultātus.
Rokas lāzera metināšana
Video displejs | Skatiens uz rokas lāzera metināšanu
1. video - zināt vairāk par to, kas ir rokas lāzera metinātājs
Video2 - daudzpusīga lāzera metināšana dažādām prasībām
Ieteicamais rokas lāzera metinātājs

Vai ir kādi jautājumi par rokas lāzera metināšanu?
Pasta laiks: maijs-19-2023