Lāzera griešanas tehnoloģija:
Ādas apstrādes rūpniecības revolūcija
▶ Kāpēc daudzslāņu lāzergriešana ir tik svarīga?
Pieaugot ekonomikas izlaidei, darbaspēks, resursi un vide ir nonākuši trūkuma laikmetā. Tāpēc ādas rūpniecībai ir jālikvidē augstas enerģijas patēriņa un ļoti piesārņojošas ražošanas metodes un procesi un plaši jāpieņem tīras ražošanas un enerģijas taupīšanas tehnoloģijas, lai panāktu ilgtspējīgu attīstību.
Ādas rūpniecība ir pārgājusi no preču laikmeta uz produktu laikmetu. Līdz ar to progresīvās ādas lāzergriešanas un gravēšanas tehnoloģijas arvien vairāk tiek izmantotas ādas griešanai dažādiem mērķiem, piemēram, apavu materiāliem, ādas apģērbiem, logotipu apstrādei, izšuvumiem, reklāmas dekorēšanai, koka apstrādei, iepakojuma drukāšanai, lāzera griešanai, interjera dekorēšanai. , drukāšanas un karstās štancēšanas veidnes, kā arī amatniecības dāvanu industrijas, cita starpā.
Divu dažādu ādas griešanas metožu ieviešana
▶Tradicionālā ādas griešanas tehnoloģija ar nazi:
Tradicionālās ādas griešanas metodes ietver caurumošanu un cirpšanu. Caurumošanā ir jāizgatavo un jāizmanto dažādu formu griešanas presformas atbilstoši dažādu detaļu specifikācijām, kā rezultātā ir liels pieprasījums un augstas izmaksas pēc griešanas presformām. Tas, savukārt, ietekmē modeļu daudzveidību, kā arī problēmas ar ilgajiem presformu izgatavošanas termiņiem un uzglabāšanas grūtībām.
Turklāt griešanas procesā, izmantojot griešanas presformas, ir jāatstāj griešanas atstarpes secīgai griešanai, kas rada noteiktu materiālu atkritumus. Pamatojoties uz ādas materiāla īpašību un griešanas procesa analīzi, griešana ir piemērotāka.
▶Ādas lāzergriešanas/gravēšanas tehnoloģija:
Lāzera griešanas āda piedāvā ievērojamas priekšrocības, piemēram, mazus iegriezumus, augstu precizitāti, lielu ātrumu, instrumentu nodilumu, vieglu automatizāciju un gludas griešanas virsmas. Ādas lāzergriešanas mehānisms ietver iztvaikošanas griešanu, īpaši, ja tiek izmantoti CO2 lāzeri, jo ādas materiāliem ir augsts CO2 lāzeru absorbcijas ātrums.
Lāzera iedarbībā ādas materiāls tiek uzreiz iztvaicēts, kā rezultātā tiek panākta augsta griešanas efektivitāte, padarot to piemērotāku liela mēroga ražošanai.
Lāzergriešanas mašīnu progress ādas apstrādes rūpniecībā:
Lāzergriešanas mašīnu izmantošana ādas rūpniecībā ir pārvarējusi problēmas, kas saistītas ar lēnu manuālo un elektrisko bīdes ātrumu, sarežģītu salikumu, zemu efektivitāti un ievērojamu materiālu izšķērdēšanu. Lāzergriešanas mašīnu ātrais ātrums un ērtā darbība ir devusi ievērojamus ieguvumus ādas rūpniecības attīstībai. Lietotājiem datorā tikai jāievada grafika un izmēri, ko viņi vēlas izgriezt, un lāzergravēšanas iekārta, pamatojoties uz datora datiem, sagriezīs visu materiālu vēlamajā gatavajā izstrādājumā. Nav nepieciešami griezējinstrumenti vai veidnes, un tajā pašā laikā tas ievērojami ietaupa cilvēkresursus.
Video skatiens | Ādas lāzergriešana un gravēšana
ko varat mācīties no šī video:
Šis video iepazīstina ar projektora pozicionēšanas lāzergriešanas mašīnu un parāda lāzergriešanas ādas loksni, lāzergravēšanas ādas dizainu un lāzera griešanas caurumus uz ādas. Ar projektora palīdzību apavu rakstu var precīzi projicēt uz darba zonas, un tas tiks izgriezts un iegravēts ar CO2 lāzera griezēja mašīnu. Elastīgs dizains un griešanas ceļš palīdz ražot ādu ar augstu efektivitāti un augstu kvalitāti. Apavu dizains vai cita materiāla griešana un gravēšana var tikt realizēta ar projektora lāzergriešanas mašīnu.
Piesardzības pasākumi, izmantojot ādas lāzergriešanas/gravēšanas mašīnu:
▶Valkājiet piemērotas lāzera aizsargbrilles
▶ Sargājiet savu ķermeni no lāzera stara un tā atstarošanas
▶Nevajadzīgos atstarojošos priekšmetus (piemēram, metāla materiālus) pārvietojiet prom no darba zonas.
▶Mēģiniet izvairīties no lāzera uzstādīšanas acu līmenī
Kā izvēlēties lāzergriešanas mašīnu?
Kā ar šīm lieliskajām iespējām?
Ja jums joprojām ir jautājumi par pareizās ādas griešanas un gravēšanas mašīnas izvēli,
Sazinieties ar mums, lai uzzinātu un nekavējoties sāktu darbu!
Iegūstiet vairāk ideju mūsu YouTube kanālā
Izsūtīšanas laiks: 31. jūlijs 2023