Lāzera metināšanas noslēpumi: labojiet kopīgus jautājumus tūlīt!
Ievads:
Pilnīgs ceļvedis problēmu novēršanai
Rokas lāzera metināšanas mašīnas
Rokas šķiedru lāzera metināšanas mašīna ir ieguvusi milzīgu popularitāti dažādās nozarēs, pateicoties tās precizitātei un efektivitātei.
Tomēr, tāpat kā jebkurai citai metināšanas paņēmienam, tas nav imūns pret izaicinājumiem un jautājumiem, kas var rasties metināšanas procesā.
Šis visaptverošaislāzera metināšanas problēmu novēršanaMērķis ir risināt kopīgas problēmas, kas rodas ar rokas lāzera metināšanas mašīnām, ar metināšanu saistītām komplikācijām un jautājumiem par metinājumu kvalitāti.
Pirms starta lāzera metināšanas mašīnas kļūdas un risinājumi
1. aprīkojums nevar sākt (jauda)
Risinājums: pārbaudiet, vai strāvas vada slēdzis ir darbināts.
2. Gaismas nevar apgaismot
Risinājums: pārbaudiet priekšsēdētāja dēli ar vai bez 220 V sprieguma, pārbaudiet gaismas dēli; 3a drošinātājs, ksenona lampa.
3. Gaisma ir iedegta, nav lāzera
Risinājums: novērojiet rokas lāzera metināšanas mašīnas daļu no gaismas, kas atrodas ārpus gaismas. Vispirms pārbaudiet, vai lāzera pogas CNC daļa ir aizvērta, ja tā ir aizvērta, pēc tam atveriet lāzera pogu. Ja lāzera poga ir normāla, atveriet skaitliskās vadības displeja saskarni, lai redzētu, vai nepārtrauktas gaismas iestatījums, ja nē, mainiet uz nepārtrauktu gaismu.
Metināšanas fāzes lāzera metinātāja problēmas un labojumi
Metinātā šuve ir melna
Aizsardzības gāze nav atvērta, ja vien tiek atvērta slāpekļa gāze, to var atrisināt.
Aizsardzības gāzes gaisa plūsmas virziens ir nepareizs, aizsargājošās gāzes gaisa plūsmas virziens jāveic pretēji darba gabala kustības virzienam.
Iespiešanās trūkums metināšanā
Lāzera enerģijas trūkums var uzlabot impulsa platumu un strāvu.
Fokusēšanas objektīvs nav pareizais daudzums, lai pielāgotu fokusēšanas daudzumu tuvu fokusēšanas pozīcijai.
Lāzera stara vājināšanās
Ja dzesēšanas ūdens ir piesārņots vai ilgu laiku nav aizstāts, to var atrisināt, aizstājot dzesēšanas ūdeni un notīrot UV stikla cauruli un ksenona lampu.
Lāzera fokusējošā objektīva vai rezonanses dobuma diafragma ir bojāta vai piesārņota, tā jānomaina vai jātīra laikā.
Pārvietojiet lāzeru galvenajā optiskajā ceļā, galvenajā optiskajā ceļā pielāgojiet kopējo atstarošanas un daļēji refleksijas diafragmu, pārbaudiet un noapaļojiet vietu ar attēla papīru.
Lāzers neizvada no vara sprauslas zem fokusēšanas galvas. Pielāgojiet 45 grādu atstarojošu diafragmu tā, lai lāzers tiktu izvadīts no gāzes sprauslas centra.
Lāzera metināšanas kvalitātes problēmu novēršana
1.
Pēc lāzera metināšanas pabeigšanas daudzas metāla daļiņas parādās uz materiāla vai darba gabala virsmas, kas piestiprinātas pie materiāla vai darba gabala virsmas.
Izšļakstīšanās iemesls: Apstrādātā materiāla vai izstrādājuma virsma nav tīra, ir eļļa vai piesārņotāji, to var izraisīt arī cinkota slāņa gaistēšana.
1) pievērsiet uzmanību materiāla vai darba gabala tīrīšanai pirms lāzera metināšanas;
2) Spater ir tieši saistīta ar enerģijas blīvumu. Atbilstoša metināšanas enerģijas samazināšana var samazināt izšūšanu.
2. plaisas
Ja sagataves dzesēšanas ātrums ir pārāk ātrs, dzesēšanas ūdens temperatūra ir jāpielāgo armatūrā, lai paaugstinātu ūdens temperatūru.
Kad sagataves piemērotības sprauga ir pārāk liela vai ir burr, jāuzlabo sagataves precizitāte.
Sagatavošana nav iztīrīta. Šajā gadījumā sagatave ir jātīra vēlreiz.
Aizsardzības gāzes plūsmas ātrums ir pārāk liels, ko var atrisināt, samazinot aizsardzības gāzes plūsmas ātrumu.
3. Pore uz metinātās virsmas
Porainības ģenerēšanas iemesli:
1) Lāzera metināšanas izkausētais baseins ir dziļš un šaurs, un dzesēšanas ātrums ir ļoti ātrs. Izkausētajā baseinā radītā gāze ir par vēlu pārplūde, kas var viegli izraisīt porainības veidošanos.
2) Metinājuma virsma netiek iztīrīta, vai cinkotās loksnes cinka tvaiki tiek iztvaikoti.
Pirms metināšanas notīriet sagataves virsmu un metināšanas virsmu, lai uzlabotu cinka iztvaikošanu, kad tas tiek uzkarsēts.
4. Metināšanas novirze
Metinātais metāls nesaskanēs savienojuma struktūras centrā.
Novirzes iemesls: neprecīza pozicionēšana metināšanas laikā vai neprecīzs pildījuma laiks un stieples izlīdzināšana.
Risinājums: pielāgojiet metināšanas stāvokli vai pildījuma laiku un stieples stāvokli, kā arī lampa, stieples un metināšanas stāvokli.
5. Virsmas izdedžu ieslodzījums, kas galvenokārt parādās starp slāņiem
Virsmas izdedžu ieslodzījuma cēloņi:
1) ja daudzslāņu daudzu caurlaides metināšana, pārklājums starp slāņiem nav tīrs; vai iepriekšējā metinājuma virsma nav plakana vai metināšanas virsma neatbilst prasībām.
2) Nepareizas metināšanas darbības metodes, piemēram, zema metināšanas enerģija, metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
Risinājums: izvēlieties saprātīgu metināšanas strāvas un metināšanas ātrumu, un starpslāņu pārklājums ir jātīra, kad daudzslāņu metināšana ir daudzslāņu. Sasmalciniet un noņemiet metinājumu ar sārņiem uz virsmas un vajadzības gadījumā izveidojiet metinājumu.
Citi piederumi - rokas lāzera metinātāja kopīgas problēmas un risinājumi
1. Drošības aizsardzības ierīces kļūme
Lāzera metināšanas mašīnas drošības aizsardzības ierīcēm, piemēram, metināšanas kameras durvīm, gāzes plūsmas sensoram un temperatūras sensoram, ir izšķiroša tā pareizai darbībai. Šo ierīču kļūme var ne tikai izjaukt parasto aprīkojuma darbību, bet arī radīt operatora ievainojumu risku.
Ja notiek darbības traucējumi ar drošības aizsardzības ierīcēm, ir obligāti jāaptur darbība uzreiz un jāsazinās ar profesionāļiem remonta un nomaiņas veikšanai.
2. stieples padevējs iestrēdzis
Ja šajā situācijā ir stiepļu padevējs, pirmais, kas mums jādara, ir jāpārbauda, vai pistoles sprausla ir aizsērējusi, otrais solis ir pārbaudīt, vai stiepļu padevējs ir aizsērējis un ir zīda diska rotācija, kas ir normāla.
Apkopot
Ar nepārspējamu precizitāti, ātrumu un daudzpusību lāzera metināšana ir vērtīga tehnoloģija tādās nozarēs kā automobiļu, aviācijas un kosmosa un elektronika.
Tomēr metināšanas procesā var rasties dažādi defekti, ieskaitot porainību, plaisāšanu, šļakatu, neregulāru lodītes, izdegšanu, deformāciju un oksidāciju.
Katram defektam ir īpašs iemesls, piemēram, nepareizi lāzera iestatījumi, materiālie piemaisījumi, nepietiekamas aizsarggāzes vai nepareizi izlīdzinātas locītavas.
Izprotot šos defektus un to galvenos cēloņus, ražotāji var ieviest mērķtiecīgus risinājumus, piemēram, optimizēt lāzera parametrus, nodrošināt pareizu locītavas piemērotību, izmantot augstas kvalitātes aizsarggāzes un izmantot ārstēšanu pirms un pēc metes.
Pareiza operatora apmācība, ikdienas aprīkojuma uzturēšana un reālā laika procesu uzraudzība vēl vairāk uzlabo metināšanas kvalitāti un samazina defektus.
Izmantojot visaptverošu pieeju defektu novēršanai un procesu optimizācijai, lāzera metināšana konsekventi nodrošina stabilus, uzticamus un augstas kvalitātes metinājumus, kas atbilst stingriem nozares standartiem.
Vai nezināt, kura veida lāzera metināšanas mašīna izvēlēties?
Jums jāzina: kā izvēlēties rokas lāzera mašīnu
Liela ietilpība un jauda dažādām metināšanas lietojumprogrammām
2000W rokas lāzera metināšanas mašīnu raksturo mazas mašīnas izmērs, bet dzirkstošā metināšanas kvalitāte.
Stabils šķiedru lāzera avots un savienots šķiedru kabelis nodrošina drošu un vienmērīgu lāzera staru piegādi.
Izmantojot lielo jaudu, lāzera metināšanas atslēgas caurums ir pilnīgs un ļauj metināšanas locītavu stingrāk pat biezam metālam.
Elastības pārnesamība
Ar kompaktu un mazu mašīnu izskatu portatīvā lāzera metinātāja mašīna ir aprīkota ar pārvietojamu rokas lāzera metinātāja pistoli, kas ir viegls un ērts vairāku lāzeru metināšanas pielietojumos jebkurā leņķī un virsmā.
Izvēles dažāda veida lāzera metinātāju sprauslu un automātiskas stiepļu barošanas sistēmas atvieglo lāzera metināšanas darbību un tas ir draudzīgs iesācējiem.
Ātrgaitas lāzera metināšana ievērojami palielina jūsu ražošanas efektivitāti un izvadi, vienlaikus nodrošinot lielisku lāzera metināšanas efektu.
Lietas, kas jums jāzina: rokas lāzera metināšana
Ja jums patika šis video, kāpēc gan neņemt vērāAbonēt mūsu YouTube kanālu?
Saistītās lietojumprogrammas, kuras jūs varētu interesēt:
Katram pirkumam jābūt labi informētam
Mēs varam palīdzēt ar detalizētu informāciju un konsultācijām!
Pasta laiks: janvāris-16-2025