Fizarana raharaha
Laser manapaka kitay hazo nefa tsy misy charring
Ny fampiasana laser Fanapaka ho an'ny kitay dia manome tombony ho toy ny haingam-pandeha ambony, haingam-pandeha tery, hafainganam-pandeha haingana, ary malefaka. Na izany aza, noho ny herin'ny laser, ny kitay dia miempo mandritra ny dingana fanakorontanana, ka miteraka toe-javatra fantatra amin'ny hoe tapa-droa izay nanjary karbonina. Androany aho dia hiresaka momba ny fomba hanamaivanana na hisorohana io olana io.
Ireo hevi-dehibe:
✔ Hamarino tsara ny fanapahana feno amin'ny mpandalo iray
✔ Mampiasà haingam-pandeha ambony sy ambany
✔ Mampiasa rivotra mifofofofo amin'ny fanampian'ny rivotra rivotra
Ahoana ny fomba hisorohana ny fandoroana rehefa laser ny hazo?
• Ny hateviny hazo - 5mm angamba riaka
Voalohany, zava-dehibe ny manamarika fa ny fanatrarana tsy misy kitay dia sarotra rehefa manapaka hazo hazo matevina kokoa. Miorina amin'ny fitsapana sy ny fandinihako, ny fanakanana ireo fitaovana eo ambanin'ny hateviny 5MM dia azo atao amin'ny ankapobeny. Ho an'ny fitaovana mihoatra ny 5mm, dia mety miovaova ny valiny. Andao hisintona ny antsipirihany momba ny fomba hanalefahana ny kitay rehefa laser ny hazo kitay:
• Ny fiatoana iray dia ho tsara kokoa
Matetika dia tsy takatry ny saina fa ny hisorohana ny karaoty, ny iray dia tokony hampiasa hery avo sy ambany. Na dia marina aza izany, dia misy ny hevi-diso mahazatra. Ny olona sasany dia mino fa ny hafainganam-pandeha haingana kokoa sy ny hery ambany kokoa, miaraka amin'ny mpandalo marobe, dia mety hampihena ny fiterahana. Na izany aza, io fomba fiasa io dia mety hiteraka voka-dratsin'ny charring raha oharina amin'ny mpandalo iray amin'ny fotoana tsara indrindra.
Mba hahatratrarana valiny tsara indrindra ary hanamaivana ny kitay, zava-dehibe ny hahazoana antoka fa tapaka ny kitay ao anaty pass iray raha toa ka mihazona hery ambany sy hafainganam-pandeha avo. Amin'ity tranga ity, ny hafainganam-pandeha haingana kokoa sy ny fahefana ambany kokoa dia aleony raha mbola afaka tapaka tanteraka ny kitay. Na izany aza, raha toa ka takiana ny mpandalo marobe mba hanapaka ny fitaovana, dia mety hiteraka fitomboana bebe kokoa izany. Izany dia satria ny faritra izay efa tapaka tamin'ny alàlan'ny fandoroana faharoa, dia niafara tamin'ny fitrandrahana bebe kokoa amin'ny Pass tsirairay avy.
Nandritra ny fandalovana faharoa dia niharan'ny fandoroana indray ireo faritra izay efa tapaka, raha toa ka tsy dia voafehy intsony ny faritra izay tsy notapahina tamin'ny voalohany tamin'ny voalohany. Noho izany, dia zava-dehibe ny hahazoana antoka fa ny fanapahana dia vita amin'ny fandalovana tokana ary manalavitra ny fahavoazana faharoa.
• fifandanjana eo amin'ny hafainganam-pandeha sy ny fahefana
Zava-dehibe ny manamarika fa misy ny varotra eo amin'ny hafainganana sy ny fahefana. Ny hafainganam-pandeha haingana kokoa dia manasarotra kokoa ny hanapaka, na dia ny hery ambany kokoa aza dia mety hanakana ny dingana manapaka. Ilaina ny laharam-pahamehana eo amin'ireo lafin-javatra roa ireo. Miorina amin'ny zavatra niainako, ny hafainganam-pandeha haingana kokoa dia manan-danja kokoa noho ny hery ambany kokoa. Mampiasa hery avo kokoa, andramo ny hahita ny hafainganam-pandeha haingana indrindra izay mbola mamela ny fanapahana tanteraka. Na izany aza, ny famaritana ny soatoavina tsara indrindra dia mety mitaky fitiliana.
Fizarana raharaha - Ahoana ny fomba hametrahana ny tarehimarika rehefa laser ny kitay hazo
3mm plywood
Ohatra, rehefa manapaka ny plywood 3mm miaraka amin'ny mpanapaka CO2 Laser miaraka amin'ny fantsona laser 80w, dia nahazo valiny tsara tamin'ny 55% mahery ary hafainganam-pandeha 45%
Azo jerena fa amin'ireto tarehin-tsoratra ireto dia misy kely indrindra tsy misy tondra-drano.
2mm plywood
Nandritra ny fanoratana ny 2mm plywood, dia nampiasa herinaratra 40% ary hafainganam-pandeha 45mm / s aho.
5mm plywood
Nandritra ny fanapahana 5mm plywood, dia nampiasa herinaratra 65% ary hafainganam-pandeha 20mm / s.
Nanomboka nihamaizina ny sisiny, saingy mbola ekena ny toe-javatra, ary tsy nisy sisa tavela tamin'izy nanohina azy.
Nisedraina ihany koa izahay ny hateviny farany indrindra, izay hazo matanjaka 18mm. Nampiasa ny toerana ambony indrindra aho, fa ny hafainganam-pandeha dia somary miadana be.
Horonan-tsary | Ahoana ny fomba hahatonga an'i Laser manapaka 11mm plywood
Torohevitra fanesorana ny maizina
Lasa maizina ny sisiny ary mafy ny karbônika. Ahoana no ahafahantsika miatrika io toe-javatra io? Ny vahaolana iray azo atao dia ny fampiasana milina sandbternalmast mba hitondrana ireo faritra voakasik'izany.
• Ny rivotra mahery mifofofofo (tsara kokoa ny compressor)
Ankoatry ny hery sy ny hafainganam-pandeha, misy antony iray manan-danja iray hafa izay misy fiantraikany amin'ny olan'ny maizina mandritra ny kitay hazo, izay ny fampiasana ny rivotra. Zava-dehibe ny hanana rivotra mahery vaika mandritra ny fanapahana kitay, tsara kokoa amin'ny alàlan'ny rivotra mahery vaika. Ny fahamaizinana na ny mavo ny sisiny dia mety hateraky ny gazy vokarina mandritra ny fanapahana, ary ny rivotra mitsoka rivotra dia manampy amin'ny fanamorana ny fizotrany ary hisorohana ny tsy fanilikilihana.
Ireo no hevi-dehibe mba hialana amin'ny maizina rehefa marary ny kitay. Ny angon-drakitra fitsapana omena dia tsy misy vidiny feno afa-tsy ny fanondroana, mamela ny sisiny vitsivitsy ho amin'ny karazany. Zava-dehibe ny mandinika zavatra hafa amin'ny fampiharana azo ampiharina, toy ny sehatra tsy miova, tsy miovaova ny hazo hazo tsy miovaova, ary misy ny tsy fitoviana amin'ny fitaovana plywood. Aza atao ny mampiasa soatoavina henjana amin'ny fanapahana, satria mety tsy ho tratry ny fanatrarana ny fahatapahana tanteraka.
Raha hitanao fa mihamalalaka tsy tapaka ny fitaovana na inona na inona fanakanana ireo tarehimarika, dia mety olana ihany izany. Ny votoatin'ny adhesive ao Plywood dia mety hisy fiantraikany ihany koa. Zava-dehibe ny mahita fitaovana izay mety kokoa amin'ny fanesorana laser.
Safidio ny mpanapaka laser mety
Mifidiana milina laser iray izay mety aminao!
Misy fanontaniana momba ny fandidiana ny fomba hanapahana ny kitay kitay tsy misy kitay?
Paositra: Mey-22-2023