Очила за ласерско сечење, очила за сонце
Како да направите очила со ласерски секач?
Главниот процес на склопување се фокусира на сечење и лепење на леќите и сунѓер лепење на рамката. Според потребите на различни типови производи, леќите треба да се отсечат од соодветната форма на леќите од подлогата на обложените леќи и да ја притисне пропишаната кривина за да одговара на кривината на рамката. Надворешните леќи се врзуваат за внатрешните леќи со двострано лепило што ќе бара многу прецизно сечење на леќите. Ласерот CO2 е добро познат по својата голема прецизност.
Леќи за компјутер - сечење поликарбонат со ласер
Ски леќите обично се изработени од поликарбонат кој има голема јасност и висока флексибилност и може да одолее на надворешната сила и влијание. Може ли поликарбонат да се сече ласер? Апсолутно, карактеристиките на премиум материјал и одличните перформанси на ласерско сечење се врзани за реализирање на чисти леќи за компјутер. Поликарбонат за сечење на ласер без горење обезбедува чистота и без пост-третман. Поради не-контактното сечење и фино ласерско зрак, ќе добиете брзо производство со висок квалитет. Точното сечење на изрез дава голема погодност за инсталирање и замена на леќите. Покрај скишките очила, очилата за мотоцикли, медицински очила и очила за индустриска безбедност, очила за нуркање може да ги направи машината за сечење на ласер CO2.
Предност на поликарбонат за сечење ласер
✔Чист сечење на работ без никакви закопчувања
✔Висока прецизност и точна изрез
✔Флексибилно производство, погодно за масовно производство и прилагодување
✔Автоматска фиксација на материјали совакуумска табела
✔Без прашина и чад благодарение наЕкстратор на фуми
Препорачана поликарбонат на ласерски сека
| Работна површина (w *l) | 1300мм * 900мм (51,2 ” * 35.4”) |
| Софтвер | Офлајн софтвер |
| Ласерска моќ | 100W/150W/300W |
| Ласерски извор | Стаклена ласерска цевка CO2 или CO2 RF метална ласерска цевка |
| Механички систем за контрола | Контрола на моторниот појас на чекор |
| Работна маса | Работна маса за мед чешел или работна маса за ножеви |
| Максимална брзина | 1 ~ 400мм/с |
| Брзина на забрзување | 1000 ~ 4000мм/С2 |
| Големина на пакетот | 2050мм * 1650mm * 1270mm (80,7 '' * 64.9 '' * 50.0 '') |
| Тежина | 620кг |
Видео дисплеј - пластика за сечење ласер
Отклучете ги тајните за безбедно ласерско сечење пластика со овој сеопфатен видео водич. Обраќајќи се на заедничката загриженост во врска со полистирен за сечење ласер и обезбедување на безбедност, упатството дава детален увид во ласерското сечење разни пластика како што се ABS, пластичен филм и ПВЦ. Истражете ги предностите на ласерското сечење за задачи со голема прецизност, прикажано со неговото усвојување во процесите на производство, како што се дегирање на порти на порти во автомобилската индустрија.
Водичот ја нагласува важноста за добивање висококвалитетни резултати, клучни за производи со зголемена вредност, вклучувајќи медицински уреди, брзини, лизгачи и браници на автомобили. Дознајте за безбедносните мерки, вклучително и употребата на екстрактори на фуми за да ги ублажите потенцијалните емисии на токсичен гас и да го откриете значењето на соодветните поставки на ласерскиот параметар за безбедно и сигурен пластично искуство со сечење на ласер.
Видео дисплеј - Како да се исечат очила за ласер (леќи за компјутер)
Дознајте нов метод на ласерско сечење за изработка на леќи за анти-мастички очила во ова концизно видео. Фокусирајќи се на спортови на отворено како скијање, пливање, нуркање и мотоциклизам, упатството ја нагласува употребата на леќи за поликарбонат (компјутер) за нивната отпорност и транспарентност на големо влијание. Ласерската машина CO2 обезбедува одлични перформанси на сечење со не-контактна обработка, зачувување на материјалниот интегритет и испорака на леќи со јасни површини и мазни рабови.
Прецизноста на ласерскиот секач CO2 гарантира точни изрез за лесна инсталација и замена на леќи. Откријте ја економичноста и супериорниот квалитет на сечење на овој пристап за сечење на ласер, подобрувајќи ја ефикасноста на производството на леќи.
Кои се леќи за поликарбонат
Ски леќи се состојат од два слоја: надворешниот и внатрешниот слој. Формулата за обложување и технологијата што се применува на надворешните леќи се од витално значење за перформансите на скијачките леќи, додека процесот на обложување го одредува квалитетот на леќите. Внатрешниот слој обично користи увезени подлоги на готови леќи, кои се подложени на процеси како што се позлата со анти-магла, хидрофобниот филм, филмот за нафта што отпорен на нафта и дирална обвивка за гребење отпорна на абразија. Покрај традиционалното производство на леќи, производителите сè повеќе ги истражуваат техниките за сечење ласер за производство на леќи.
Ски -очила не само што обезбедуваат основна заштита (ветер, ладен воздух), туку и ги штитат очите од УВ зраците. На крајот на краиштата, снегот на сонце ќе рефлектира повеќе УВ зраци во очите, предизвикувајќи оштетување на очите, затоа проверете дали носите очила за снег при скијање. Ски -очила не само што обезбедуваат основна заштита (ветер, ладен воздух), туку и ги штитат очите од УВ зраците. На крајот на краиштата, снегот на сонце ќе рефлектира повеќе УВ зраци во очите, предизвикувајќи оштетување на очите, затоа проверете дали носите очила за снег при скијање.
Поврзани материјали за сечење на ласер
PC, PE, TPU, PMMA (акрилик), пластика, целулоза ацетат, пена, фолија, филм, итн.
Предупредување
Поликарбонат е најчесто користен материјал во индустријата за безбедносни очила, но некои очила може да содржат ПВЦ материјал. Во таков случај, Mimowork Laser сугерира да опремите дополнителен екстрактор на чад за зелени емисии.