Очила за ласерско сечење, очила за сонце
Како да направите очила со ласерски секач?
Главниот процес на склопување се фокусира на сечењето и лепењето на леќите и сунѓерското лепење на рамката. Според потребите на различните видови производи, леќите треба да се отсечат од соодветната форма на објективот од обложената подлога на леќите и да се притисне пропишаната кривина за да одговара на заобленоста на рамката. Надворешната леќа е поврзана со внатрешната леќа со двострано лепило што ќе бара високо прецизно сечење на леќата. CO2 ласерот е добро познат по својата висока прецизност.
Леќа за компјутер - сечење поликарбонат со ласер
Леќите за скијање обично се направени од поликарбонат кој има висока јасност и висока флексибилност и може да се спротивстави на надворешната сила и удар. Дали поликарбонатот може да се сече со ласер? Апсолутно, врвните карактеристики на материјалот и одличните перформанси на ласерско сечење се поврзани за да се реализираат чисти леќи за компјутер. Поликарбонат со ласерско сечење без горење обезбедува чистота и без пост-третман. Поради бесконтактното сечење и финиот ласерски зрак, ќе добиете брзо производство со висок квалитет. Прецизното сечење со засеци дава голема погодност за инсталирање и замена на леќите. Покрај очилата за скијање, очилата за мотоцикли, медицинските очила и индустриските заштитни очила, очилата за нуркање може да се направат со машината за ласерско сечење CO2.
Предност на поликарбонат за ласерско сечење
✔Исчистете го сечениот раб без никакви бруси
✔Висока прецизност и прецизен засек
✔Флексибилно производство, погодно за масовно производство и прилагодување
✔Автоматска фиксација на материјали совакуум маса
✔Без прашина и чад благодарение наекстрактор на чад
Препорачан ласерски секач Поликарбонат
Работна површина (Ш * L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
Софтвер | Офлајн софтвер |
Ласерска моќност | 100W/150W/300W |
Ласерски извор | CO2 стаклена ласерска цевка или CO2 RF метална ласерска цевка |
Систем за механичка контрола | Контрола на ременот со чекор мотор |
Работна маса | Работна маса со меден чешел или работна маса со лента со нож |
Максимална брзина | 1~400 mm/s |
Брзина на забрзување | 1000~4000mm/s2 |
Големина на пакетот | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
Тежина | 620 кг |
Видео дисплеј - пластика за ласерско сечење
Отклучете ги тајните за безбедно ласерско сечење пластика со овој сеопфатен видео водич. Адресирање на вообичаените грижи за ласерско сечење полистирен и обезбедување на безбедност, упатството дава детални увиди за ласерското сечење различни пластики како што се ABS, пластична фолија и ПВЦ. Истражете ги предностите на ласерското сечење за задачи со висока прецизност, пример за неговото усвојување во производствените процеси како што се дегирање на портите од спру во автомобилската индустрија.
Водичот ја нагласува важноста од добивање резултати со висок квалитет, од клучно значење за производите со зголемена вредност, вклучувајќи медицински апарати, брзини, лизгачи и браници за автомобили. Дознајте повеќе за безбедносните мерки, вклучително и употребата на екстрактори за испарување за ублажување на потенцијалните емисии на токсични гасови и откријте го значењето на соодветните поставки на ласерските параметри за безбедно и сигурно искуство со ласерско сечење на пластика.
Видео екран - Како да се сечат очила со ласер (леќи за компјутер)
Научете нов метод на ласерско сечење за изработка на леќи за очила против магла во ова концизно видео. Фокусирајќи се на спортови на отворено како скијање, пливање, нуркање и мотоциклизам, упатството ја нагласува употребата на поликарбонатни (PC) леќи за нивната висока отпорност на удари и транспарентност. CO2 ласерската машина обезбедува одлични перформанси на сечење со обработка без контакт, зачувување на интегритетот на материјалот и доставување леќи со јасни површини и мазни рабови.
Прецизноста на CO2 ласерскиот секач гарантира прецизни засеци за лесно поставување и замена на леќите. Откријте ја исплатливоста и супериорниот квалитет на сечење на овој пристап за ласерско сечење, зголемувајќи ја ефикасноста на производството на вашите леќи.
Што се поликарбонатни леќи
Скијачките леќи се состојат од два слоја: надворешниот и внатрешниот слој. Формулата за обложување и технологијата применети на надворешниот објектив се од витално значење за перформансите на леќите за скијање, додека процесот на обложување го одредува квалитетот на леќите. Внатрешниот слој вообичаено користи увезени готови подлоги за леќи, кои се подложени на процеси како што се позлата против магла, хидрофобна фолија, фолија отвратителна на масло и дурална обвивка отпорна на гребење. Покрај традиционалното производство на леќи, производителите сè повеќе ги истражуваат техниките за ласерско сечење за производство на леќи.
Очилата за скијање не само што обезбедуваат основна заштита (ветер, студен воздух), туку и ги штитат вашите очи од УВ зраците. На крајот на краиштата, снегот на сонце ќе рефлектира повеќе УВ зраци во вашите очи, предизвикувајќи оштетување на вашите очи, затоа внимавајте да носите очила за снег кога скијате. Очилата за скијање не само што обезбедуваат основна заштита (ветер, студен воздух), туку и ги штитат вашите очи од УВ зраците. На крајот на краиштата, снегот на сонце ќе рефлектира повеќе УВ зраци во вашите очи, предизвикувајќи оштетување на вашите очи, затоа внимавајте да носите очила за снег кога скијате.
Поврзани материјали за ласерско сечење
PC, PE, TPU, PMMA (акрилик), пластика, целулоза ацетат, пена, фолија, филм, итн.
ПРЕДУПРЕДУВАЊЕ
Поликарбонатот е најчесто користениот материјал во индустријата за заштитни очила, но некои очила може да содржат ПВЦ материјал. Во таков случај, MimoWork Laser предлага да опремите дополнителен екстрактор за гасови за зелени емисии.