Ласерско сечење воздушни перничиња
Решенија за воздушни перничиња од ласерско сечење
Зголемената свесност за безбедноста го прави дизајнот и распоредувањето на воздушните перничиња понатаму да напредуваат. Освен стандардното воздушно перниче опремено од OEM, некои странични и долни воздушни перничиња постепено се чини дека се справуваат со покомплицирани услови. Ласерското сечење обезбедува понапреден метод на обработка за производство на воздушни перничиња. MimoWork истражува поспецијализирана машина за ласерско сечење со цел да ги исполни различните барања за дизајн на воздушни перничиња. Строгоста и точноста за сечење на воздушните перничиња може да се реализираат со ласерско сечење. Со дигитален контролен систем и фин ласерски зрак, ласерскиот секач може прецизно да сече како увезената графичка датотека, осигурувајќи дека конечниот квалитет е блиску до нула дефекти. Поради премиум ласерски пријателски за различни синтетички ткаенини, полиестер, најлон и други технички ткаенини може да се сечат со ласер.
Како што се зголемува свеста за безбедноста, системите на воздушни перничиња се развиваат. Покрај стандардните OEM воздушни перничиња, се појавуваат странични и долни воздушни перничиња за справување со сложени услови. MimoWork е во првите редови во производството на воздушни перничиња, развивајќи специјализирани машини за ласерско сечење за да се исполнат различните барања за дизајн.
При големи брзини, густите купишта исечени и зашиени материјали и слоевите на материјал што не се топат бараат високо прецизна динамичка ласерска контрола на моќноста. Сечењето се врши со сублимација, но тоа може да се постигне само кога нивото на моќноста на ласерскиот зрак е прилагодено во реално време. Кога јачината е недоволна, обработениот дел не може правилно да се исече. Кога јачината е премногу силна, слоевите на материјалот ќе се исцедат заедно, што ќе резултира со акумулација на честички од меѓуслојни влакна. Ласерскиот секач на MimoWork со најнова технологија може ефективно да го контролира интензитетот на ласерската моќност во најблискиот опсег на вати и микросекунди.
Можете ли да ги исечете воздушните перничиња со ласер?
Воздушните перничиња се клучни безбедносни компоненти во возилата кои помагаат во заштитата на патниците при судир. Нивниот дизајн и изработка бараат прецизност и грижа.
Вообичаено прашање што се поставува е дали воздушните перничиња може да се сечат со ласер. На прв поглед, може да изгледа неконвенционално да се користи ласер за таков безбедносно критичен дел.
Сепак, CO2 ласерите се докажаависоко ефективниза производство на воздушни перничиња.
CO2 ласерите нудат неколку предности во однос на традиционалните методи на сечење како сечење со матрица.
Тие обезбедуваатпрецизност, флексибилност и чисти парчињаидеален за делови што се надувуваат како воздушни перничиња.
Современите ласерски системи можат да сечат повеќеслојни материјали со минимално влијание на топлина, зачувувајќи го интегритетот на воздушните перничиња.
Со правилни поставки и безбедносни протоколи, ласерите можат да ги исечат материјалите на воздушните перничињабезбедно и прецизно.
Зошто воздушните перничиња треба да се сечат со ласер?
Освен што е можно, ласерското сечење обезбедува јасни предности во однос на традиционалните методи на производство на воздушни перничиња.
Еве неколку клучни причини зошто индустријата сè повеќе ја прифаќа оваа технологија:
1. Конзистентен квалитет:Ласерски системи сече со микрометарска прецизност повторливост. Ова осигурува дека дизајнерските спецификации и стандардите за квалитет се доследно исполнети за секое воздушно перниче. Дури и сложени модели може да бидатреплицирано точно без дефекти.
2. Флексибилност за промени:Новите модели на автомобили и подобрените безбедносни карактеристики бараат чести ажурирања на дизајнот на воздушните перничиња. Ласерското сечење е многу поприлагодливо од замената на матрицата, што овозможувабрзи промени во дизајнотбез големи трошоци за алати.
3. Минимално влијание на топлината:Внимателно контролираните ласери можат да сечат повеќеслојни материјали на воздушни перничињабез да се генерира вишок топлина којаможе да ги оштети клучните компоненти.Ова го зачувува интегритетот на воздушното перниче и долговечноста на перформансите.
4. Намалување на отпад:Ласерски системи сечени со речиси нула ширина на гребенот, минимизирање на материјалниот отпад.Многу малку употреблив материјал се губи, за разлика од процесите на сечење со матрици кои ги отстрануваат целосните облици.
5. Зголемено прилагодување:Променливите ласерски поставки даваат простор за сечењеразлични материјали, дебелини и дизајни на барање.Ова поддржува персонализација на возилото и специјализирани апликации за флота.
6. Компатибилност со сврзување:Ласерски исечените рабови чисто се спојуваат за време на процесот на склопување на модулот за воздушни перничиња.Без бруси или дефектиостануваат од фазата на сечење за да се компромитираат пломбите.
Накратко, ласерското сечење овозможува поквалитетни воздушни перничиња со пониска цена преку неговата приспособливост на процесот, прецизност и минимално влијание врз материјалите.
Така станапретпочитан индустриски метод.
Предности во квалитетот: воздушни перничиња за ласерско сечење
Квалитетните предности на ласерското сечење се особено важни за безбедносните компоненти како воздушните перничиња кои мора да работат беспрекорно кога е најпотребно.
Еве неколку начини на кои ласерското сечење го подобрува квалитетот на воздушните перничиња:
1. Конзистентни димензии:Ласерските системи постигнуваат димензионална повторливост во рамките на микрони. Ова обезбедува правилно поврзување на сите компоненти на воздушните перничиња, како што се панелите и надувувачитебез празнини или лабавостшто може да влијае на распоредувањето.
2. Мазни рабови:За разлика од механичкото сечење, ласеритене оставајте бруси, пукнатини или други дефекти на рабовите од сила.Ова резултира со беспрекорни рабови без гребнатини кои не ги заглавуваат или ослабуваат материјалите за време на надувување.
3. Тесни толеранции:Може да се контролираат критичните фактори како што се големини на отворите за вентилација и поставеноство рок од неколку илјадити дел од инч.Прецизното проветрување е од витално значење за управување со притисокот на гасот и силата на распоредување.
4. Без контактна штета:Ласерите се сечат користејќи бесконтактен зрак, избегнувајќи механички стрес или триење што може да ги ослабне материјалите. Влакна и облогиостануваат недопрени наместо изнемоштени.
5. Контрола на процесот:Современите ласерски системи нудатекстензивно следење на процесите и собирање податоци.Ова им помага на производителите да го разберат квалитетот на сечењето, да ги следат перформансите со текот на времето и прецизно да ги регулираат процесите.
На крајот, ласерското сечење обезбедува воздушни перничиња со неспоредлив квалитет, конзистентност и контрола на процесот.
Таа стана водечки избор запроизводители на автомобили кои бараат највисоки безбедносни стандарди.
Апликации за сечење воздушни перничиња
Автомобилски воздушни перничиња, елек за воздушни перничиња, уред за тампон
Материјали за сечење воздушни перничиња
Најлон, полиестерски влакна
Предности на производството: воздушни перничиња за ласерско сечење
Покрај подобрениот квалитет на делови, ласерското сечење обезбедува и бројни предности на производствено ниво за производство на воздушни перничиња.
Ова ја зголемува ефикасноста, пропусната моќ и ги намалува трошоците:
1. Брзина:Ласерските системи можат да исечат цели панели на воздушни перничиња, модули или дури и повеќеслојни надувувачиво рок од секунди. Ова е многу побрзо од процесите на сечење со матрица или воден млаз.
2. Ефикасност:Ласерите бараатмалку време за поставување помеѓу делови или дизајни. Брзите промени на работните места го максимизираат времето на работа и го минимизираат непродуктивното време во споредба со промените на алатките.
3. Автоматизација:Ласерското сечење е добро за целосно автоматизирани производни линии.Роботите можат брзо да вчитуваат/растоваруваат деловисо прецизно позиционирање за изработка на исклучување на светлата.
4. Капацитет:Со голема брзина на работа и потенцијал за автоматизација,еден ласер може да замени повеќе матрицида се справи со поголеми количини на производство на воздушни перничиња.
5. Конзистентност на процесот:Ласерите даваат високо конзистентни резултатибез оглед на стапката на производство или операторот. Ова осигурува дека стандардите за квалитет се секогаш исполнети при високи или мали тонови.
6. ОЕЕ: Севкупната ефективност на опремата е зголеменапреку фактори како намалени поставки, поголема пропусност, можност за исклучување на светлата и контрола на квалитетот на процесот на ласерите.
7. Мал материјален отпад:Како што беше претходно дискутирано, ласерите го минимизираат потрошениот материјал по дел. Ова ги подобрува приносите изначително ги намалува вкупните трошоци за производство.
Може ли Кордура (најлон) да се сече со ласер?
Клучна важност на ласерското сечење на воздушните перничиња
✔Совршено полирани чисти рабови за сечење во една операција
✔Едноставна дигитална операција
✔Флексибилна обработка
✔Без прашина или контаминација
✔Изборен систем за автоматско гнездење за заштеда на материјал
Машина за ласерско сечење воздушни перничиња
• Работна површина: 1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
• Работна површина: 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W