Ласерско сечење на воздушно перниче
Решенија за воздушно перниче од ласерско сечење
Зголемената безбедносна свест го прави дизајнот на воздушните перничиња и да распореди понатаму напред. Освен стандардното воздушно перниче опремено од OEM, некои странични и долните воздушни перничиња постепено се чини дека се справуваат со покомплицирани услови. Ласерското сечење обезбедува понапреден метод на обработка за производство на воздушни перничиња. Mimowork истражува повеќе специјализирана машина за сечење ласер, со цел да ги исполни различните барања за дизајн на Airebag. Ригора и точноста за сечење на воздушното перниче може да се реализира со ласерско сечење. Со системот за дигитална контрола и финиот ласерски зрак, ласерскиот секач може точно да се намали како увезената графичка датотека, осигурувајќи дека конечниот квалитет е близу до нула дефекти. Поради премиерот ласерско-пријателски за разни синтетички ткаенини, полиестер, најлон и други технички ткаенини на вести, сите можат да бидат намалени со ласер.
Како што се зголемува безбедносната свест, системите за воздушни перничиња се развиваат. Покрај стандардните воздушни перничиња OEM, страничните и долните воздушни перничиња се појавуваат за да се справат со сложените услови. Mimowork е во првите редови на производство на воздушни перничиња, развива специјализирани машини за ласерско сечење за да се исполнат различните барања за дизајн.
Со голема брзина, густите магацини со исечени и зашиени материјали и не-топење слоеви на материјал бараат многу точна динамична контрола на моќноста на ласер. Сечењето се прави со сублимација, но ова може да се постигне само кога нивото на моќност на ласерскиот зрак се прилагодува во реално време. Кога јачината е недоволна, машинскиот дел не може правилно да се намали. Кога јачината е премногу силна, слоевите на материјалот ќе бидат исцедени заедно, што резултира во акумулација на честички на меѓуламинарни влакна. Ласерскиот секач на Mimowork со најновата технологија може ефикасно да го контролира интензитетот на ласерската моќност во најблискиот опсег на Wattage и микросекундата.
Можете ли да ги исечете ласерските воздушни перничиња?
Воздушните перничиња се клучни безбедносни компоненти во возилата кои помагаат во заштитата на патниците за време на судирите. Нивниот дизајн и производство бараат прецизност и грижа.
Заедничко прашање што се поставува е дали воздушните перничиња можат да бидат ласерски. На прв поглед, може да изгледа неконвенционално да се користи ласер за таков безбедносен критичен дел.
Сепак, ласерите CO2 се докажаамногу ефикасноЗа производство на воздушно перничиња.
Ласерите на CO2 нудат неколку предности во однос на традиционалните методи на сечење како што се сечењето на умирање.
Тие обезбедуваатпрецизност, флексибилност и чисти намалувањаИдеално за надуени делови како воздушни перничиња.
Современите ласерски системи можат да ги намалат повеќеслојните материјали со минимално влијание на топлина, зачувувајќи го интегритетот на воздушните перничиња.
Со вистинските поставки и безбедносни протоколи, ласерите можат да ги намалат материјалите за воздушни перничињабезбедно и прецизно.
Зошто воздушните перничиња треба да бидат исечени на ласер?
Покрај тоа што е можно, ласерското сечење дава јасни предности во однос на традиционалните методи за производство на воздушни перничиња.
Еве неколку клучни причини зошто индустријата сè повеќе ја усвојува оваа технологија:
1. Конзистентен квалитет:Ласерските системи сечат со повторливост на прецизност на микрометар. Ова осигурува дека спецификациите за дизајнирање и стандардите за квалитет се исполнети доследно за секое воздушно перниче. Дури и сложените обрасци можат да бидатреплицирани точно без дефекти.
2 Флексибилност за промени:Новите модели на автомобили и подобрените безбедносни карактеристики бараат чести ажурирања за дизајн на воздушно перничиња. Ласерското сечење е далеку поприлагодливо од замената на Die, дозволувајќиБрзи промени во дизајнотБез големи трошоци за алатки.
3. Минимално влијание на топлина:Внимателно контролираните ласери можат да ги намалат повеќеслојните материјали за воздушни перничињабез да генерира вишок топлина штоможе да ги оштети клучните компоненти.Ова го зачувува интегритетот на воздушното перниче и долговечноста на перформансите.
4. Намалување на отпадот:Ласерските системи исечени со ширина на Керф скоро нула, минимизирање на материјалниот отпад.Многу малку користен материјал се губи, за разлика од процесите на сечење на умре кои ги отстрануваат целосните форми.
5. Зголемена прилагодување:Променливите ласерски поставки даваат пат да се намалатРазлични материјали, дебелини и дизајни на побарувачка.Ова поддржува персонализација на возилото и специјализирани апликации за флота.
6. Компатибилност на врзување:Рабовите со ласерски рабови чисто за време на процесот на склопување на модулот за воздушни перничиња.Без закопки или дефектиОстанете од фазата на сечење до компромисни заптивки.
Накратко, ласерското сечење овозможува воздушни перничиња со повисок квалитет со пониска цена преку нејзината процесна прилагодливост, прецизност и минимално влијание врз материјалите.
Така станаПрефериран индустриски метод.
Квалитетни предности: воздушни перничиња за сечење ласер
Квалитетните предности на ласерското сечење се особено важни за безбедносните компоненти како воздушните перничиња кои мора да се одвиваат беспрекорно кога е потребно најмногу.
Еве неколку начини на сечење ласерско го подобрува квалитетот на воздушните перничиња:
1. Конзистентни димензии:Ласерските системи постигнуваат димензионална повторливост на ниво на микрони. Ова ги обезбедува сите компоненти на воздушно перниче како панели и интерфејс на инфлатори правилнобез празнини или олабавувањеТоа може да влијае на распоредувањето.
2. Мазни рабови:За разлика од механичкото сечење, ласериНе оставајте бур, пукнатини или други дефекти на работ од сила.Ова резултира во беспрекорни рабови без бур, кои не ги грабнуваат или ослабуваат материјалите за време на инфлацијата.
3. Тесни толеранции:Критични фактори како што се големини на дупката за проветрување и сместувањето може да се контролираатво рок од неколку илјадити инчи.Прецизното впуштање е од витално значење за управување со силата на притисок и распоредување на гас.
4. Без оштетување на контакт:Ласерите се сече со употреба на безконтактниот зрак, избегнувајќи механички стрес или триење што може да ги ослабне материјалите. Влакна и премазиОстанете недопрени наместо да се караат.
5. Контрола на процесот:Современи ласерски системи нудатШироко следење на процесите и собирање на податоци.Ова им помага на производителите да го разберат квалитетот на сечење, перформансите на патеката со текот на времето и точно да ги регулираат процесите.
На крајот, ласерското сечење испорачува воздушни перничиња со неспоредлив квалитет, конзистентност и контрола на процесите.
Стана водечки избор заПроизводителите на автомобили кои бараат највисоки стандарди за безбедност.
Апликации за сечење на воздушни перничиња
Автомобилски воздушни перничиња, елек за воздушно перниче, тампон -уред
Материјали за сечење на воздухот
Најлон, полиестерско влакно
Предности на производството: Воздушни перничиња со ласерско сечење
Покрај подобрен квалитет на дел, ласерското сечење исто така обезбедува бројни предности на ниво на производство за производство на воздушно перничиња.
Ова ја зголемува ефикасноста, протокот и ги намалува трошоците:
1. Брзина:Ласерските системи можат да ги намалат сите панели за воздушни перничиња, модули или дури и повеќеслојни надуени надуениза неколку секунди. Ова е далеку побрзо од процесите на сечење на умирање или вода.
2. Ефикасност:Бараат ласерималку време за поставување помеѓу делови или дизајни. Брзата промена на работата го максимизира времето и минимизирајте го непродуктивното време во споредба со промените во алатките.
3. Автоматизација:Ласерското сечење добро се позајмува на целосно автоматизирани производствени линии.Роботите можат брзо да вчитаат/растоваруваат деловитесо прецизно позиционирање за изработка на светла.
4. Капацитет:Со голема брзина на работа и потенцијал за автоматизација,Еден ласер може да замени повеќе секачи за умирањеда се справи со поголем обем на производство на воздушно перничиња.
5. Конзистентност на процесот:Ласерите даваат високо конзистентни резултатиБез оглед на стапката на производство или операторот. Ова осигурува дека стандардите за квалитет секогаш се исполнети со големи или ниски количини.
6. ОЕЕ: Севкупната ефикасност на опремата е зголеменаПреку фактори како што се намалени поставувања, поголема моќност, можност за светло и контрола на процесот на квалитет на ласерите.
7. Низок материјален отпад:Како што беше претходно дискутирано, ласерите го минимизираат потрошениот материјал по дел. Ова ги подобрува приносите изначително ги намалува вкупните трошоци за производство.
Може ли Кордура (најлон) да биде пресечена со ласер?
Клучна важност на сечење на ласерско воздушно перниче
✔Совршено полирани чисти рабови за сечење во една операција
✔Едноставна дигитална работа
✔Флексибилна обработка
✔Нема прашина или загадување
✔Опционален систем за автоматско гнездење за зачувување на материјалот
Машина за сечење на ласерско воздушно перниче
• Работна површина: 1600мм * 1000мм (62,9 ” * 39.3”)
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
• Работна површина: 1600мм * 3000мм (62.9 '' * 118 '')
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W