Платно за филтер за ласерско сечење
Платно за филтер за ласерско сечење, подобрување на ефикасноста на производството
Медиумите за филтрирање интензивно се користат во различни индустрии, вклучувајќи енергија, храна, пластика, хартија и многу повеќе. Конкретно во прехранбената индустрија, строгите регулативи и стандардите за производство доведоа до широко распространето усвојување на системи за филтрирање, гарантирајќи највисоки нивоа на квалитет и безбедност на храната. Слично на тоа, другите индустрии го следат примерот и прогресивно го прошируваат своето присуство на пазарот за филтрирање.
Изборот на соодветни медиуми за филтрирање одлучува за квалитетот и економичноста на целиот процес на филтрирање, вклучувајќи филтрација на течност, цврста филтрација и филтрација на воздухот (Рудници и минерали, хемикалии, третман на отпадни води и води, земјоделство, преработка на храна и пијалоци, итн.) . Технологијата за ласерско сечење се смета за најдобра технологија за оптимални резултати и е наречена „најсовремена“ сечење, што значи дека единственото нешто што треба да направите е да ги прикачите CAD-датотеките на контролната табла на машината за ласерско сечење.
Видео од филтер за ласерско сечење
Придобивките од ткаенината за филтер за ласерско сечење
✔Заштедете ги трошоците за работна сила, 1 лице може да работи со 4 или 5 машини во исто време, заштеди трошоци за алати, заштеди трошоци за складирање Едноставно дигитално работење
✔Исчистете го заптивката на рабовите за да спречите распаѓање на ткаенината
✔Добијте повеќе профит со производите со висок квалитет, скратете го времето на испорака, поголема флексибилност и капацитет за повеќе нарачки од вашите клиенти
Како да се сече ласерски штит за лице од ОЛЗ
Придобивките од ткаенината за филтер за ласерско сечење
✔Флексибилноста на ласерското сечење овозможува сложени и детални дизајни, прифаќајќи различни варијации на штитот за лице
✔Ласерското сечење обезбедува чисти и запечатени рабови, намалувајќи ја потребата од дополнителни процеси на завршна обработка и обезбедувајќи мазна површина против кожата.
✔Автоматизираната природа на ласерското сечење овозможува производство со голема брзина и ефикасно, што е од клучно значење за задоволување на побарувачката за ППЕ во критичните времиња.
Видео од пена за ласерско сечење
Придобивките од пената за ласерско сечење
Истражете ги можностите за ласерско сечење пена од 20 мм со ова информативно видео кое се однесува на вообичаени прашања како што се сечење јадро од пена, безбедноста на пената EVA со ласерско сечење и размислувања за душеците со мемориска пена. Спротивно на традиционалното сечење со нож, напредната машина за сечење со ласер со CO2 се покажува идеална за сечење пена, ракување со дебелини до 30 mm.
Без разлика дали се работи за PU пена, PE пена или јадро од пена, оваа ласерска технологија обезбедува одличен квалитет на сечење и високи стандарди за безбедност, што го прави разноврсно решение за различни апликации за сечење пена.
Препорака за ласерски секач
• Работна површина: 1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
• Работна површина: 1800mm * 1000mm (70,9” * 39,3”)
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
• Работна површина: 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
• Ласерска моќност: 100W/150W/300W
Типични апликации за материјали за филтри
Ласерското сечење се одликува со одлична производствена компатибилност со композитните материјали, вклучително и медиумот за филтрирање. Преку докажување на пазарот и ласерско тестирање, MimoWork обезбедува стандардни ласерски секачи и опции за надградба на ласер за овие:
Платно за филтер, филтер за воздух, филтер кеса, филтер мрежа, хартиен филтер, филтер за воздух во кабината, отсекување, заптивка, филтер маска…
Вообичаени материјали за медиумски филтри
| Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) | Полиамид (PA) |
| Арамид | Полиестер (PES) |
| Памук | Полиетилен (PE) |
| Ткаенина | Полиимид (PI) |
| Се чувствував | Полиоксиметилен (POM) |
| Стакло со влакна | Полипропилен (PP) |
| Руно | Полистирен (PS) |
| Пена | Полиуретан (ПУР) |
| Ламинати од пена | Мрежеста пена |
| Кевлар | Свила |
| Плетени ткаенини | Технички текстил |
| Мрежа | Велкро материјал |
Споредба помеѓу ласерското сечење и традиционалните методи на сечење
Во динамичниот пејзаж на производствените филтер-медиуми, изборот на технологија за сечење игра клучна улога во одредувањето на ефикасноста, прецизноста и севкупниот квалитет на крајниот производ.
Оваа споредба навлегува во два истакнати методи на сечење - сечење со нож со CNC и ласерско сечење со CO2 - и двете широко користени за нивните уникатни способности. Додека ги истражуваме сложеноста на секој пристап, посебен акцент ќе биде ставен на истакнување на предностите на ласерското сечење со CO2, особено во апликации каде што прецизноста, разновидноста и врвната завршница на рабовите се најважни. Придружете ни се на ова патување додека ги разгледуваме нијансите на овие технологии за сечење и ја проценуваме нивната соодветност за сложениот свет на производство на медиуми со филтри.
CNC секач за ножеви
CO2 ласерски секач
Нуди висока прецизност, особено за подебели и погусти материјали. Сепак, сложените дизајни може да имаат ограничувања.
Прецизност
Се истакнува во прецизност, обезбедувајќи фини детали и сложени кроеви. Идеален за сложени модели и форми.
Погоден за широк спектар на материјали, вклучувајќи ги и оние чувствителни на топлина. Сепак, може да остави некои траги од компресија на материјалот.
Чувствителност на материјалот
Може да предизвика минимални ефекти поврзани со топлина, што може да биде важно за материјалите чувствителни на топлина. Сепак, прецизноста го минимизира секое влијание.
Произведува чисти и остри рабови, погодни за некои апликации. Сепак, рабовите може да имаат мали траги на компресија.
Завршување на рабовите
Нуди мазна и запечатена завршница на рабовите, минимизирајќи го распаѓањето. Идеален за апликации каде чистиот и полиран раб е од клучно значење.
Разноврсна за различни материјали, особено подебели. Погоден за кожа, гума и некои ткаенини.
Разновидност
Исклучително разноврсна, способна да ракува со широк спектар на материјали, вклучувајќи ткаенини, пени и пластика.
Нуди автоматизација, но може да бара промени на алатот за различни материјали, што го забавува процесот.
Работен тек
Високо автоматизиран, со минимални промени во алатот. Идеален за ефикасно и континуирано производство.
Генерално побрзо од традиционалните методи на сечење, но брзината може да варира во зависност од материјалот и сложеноста.
Обем на производство
Генерално побрзо од сечењето со нож со CNC, што нуди брзо и ефикасно производство, особено за сложени дизајни.
Почетната цена на опремата може да биде помала. Работните трошоци може да варираат врз основа на абење и замена на алатот.
Цена
Поголема почетна инвестиција, но оперативните трошоци се генерално помали поради намаленото абење и одржувањето на алатот.
Накратко, и CNC ножевите и CO2 ласерските секачи имаат свои предности, но CO2 ласерскиот секач се издвојува по својата супериорна прецизност, разноврсност меѓу материјалите и ефикасна автоматизација, што го прави одличен избор за апликации за медиуми за филтрирање, особено кога има сложени дизајни и чистите завршетоци на рабовите се најважни.
